一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备及其制备方法与流程

文档序号:37335152发布日期:2024-03-18 17:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,包括反应单元(100)以及安装在反应单元内部的驱动单元(200)和收集单元(300),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述反应罐(101)底部设置有四个支撑腿(1011),四个所述支撑腿(1011)中心位置环绕贯穿设置有圆形加强筋(1012),且排放管(103)置于四个支撑腿(1011)内侧,所述反应罐(101)顶部设置有原料添加管(102),所述原料添加管(102)与反应罐(101)内部腔室相互连通,所述原料添加管(102)表面螺栓固定设置有密封盖(1021)。

3.根据权利要求1所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述反应罐(101)侧壁对称设置有两个排放箱(104),且排放箱(104)内部开设的空腔与反应罐(101)内部空腔相互连通,且排放箱(104)高度低于竖直滑槽(1051)顶部高度,所述反应罐(101)背面活动密封设置有检修门。

4.根据权利要求1所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述反应罐(101)顶部安装有驱动电机(201),所述驱动电机(201)输出轴活动贯穿反应罐(101)外壳,且驱动电机(201)输出轴末端焊接设置有传动轴(202),所述传动轴(202)底部安装有挡环(2023),所述挡环(2023)尺寸大于套环(203)尺寸,所述套环(203)内部开设有卡块,且卡块活动插接在竖直凹槽(2022)内部,且套环(203)侧壁环绕设置有若干搅拌杆(2031)。

5.根据权利要求1所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述收集圆板(301)中心位置开设有圆柱凹槽,且圆柱凹槽底部开设有若干收集凹槽(3012),所述收集圆板(301)内侧横向贯穿设置有横板(3013),所述收集圆板(301)另一侧侧壁贯穿设置有导向杆(3014),且导向杆(3014)与收集凹槽(3012)表面留有一定空隙。

6.根据权利要求1所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,与所述竖直滑槽(1051)竖直对应的圆环滑槽(1052)底部开设有卡槽(1053),所述挡板(106)底部搭接设置在卡槽(1053)内部,所述挡板(106)长度大于竖直滑槽(1051)的宽度,所述挡板(106)末端固定设置有旋转轴(1061),所述旋转轴(1061)活动设置在缺口处,且缺口与旋转轴(1061)连接处拉结设置有扭簧(1062)。

7.根据权利要求1所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述收集圆板(301)表面设置有封闭组件(400),所述封闭组件(400)用于对收集圆板(301)内部的收集凹槽(3012)进行密封,所述封闭组件(400)包括两片滑盖(402),每片所述滑盖(402)和收集圆板(301)一半适配,所述滑盖(402)底部滑动设置在导向杆(3014)表面。

8.根据权利要求7所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述导向杆(3014)表面滑动设置有滑座(4022),所述滑座(4022)表面竖直固定设置有滑杆(4021),所述滑杆(4021)末端活动设置滑盖(402)底部,所述滑盖(402)另一侧活动设置有横梁(401),所述横梁(401)底部设置有中心位置设置有通孔4(011),所述通孔(4011)尺寸大于挡环(2023)尺寸,且小于套环(203)尺寸。

9.根据权利要求8所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,其特征在于,所述横梁(401)底部固定设置有一对推杆(403),一对所述推杆(403)底部活动贯穿收集圆板(301),位于收集圆板(301)底部的推杆(403)末端活动设置有导向轮(4033),所述导向轮(4033)贴合在反应罐(101)底座,位于所述收集圆板(301)上的推杆(403)表面安装有个隔板(4031),且推杆(403)表面套接设置有复位弹簧(4032),所述复位弹簧(4032)其中一侧卡接设置在收集圆板(301)底部,另一侧卡接在隔板(4031)底部。

10.一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的制备方法,其特征在于,应用于权利要求1~9中任一权利要求所述的一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,所述一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的制备方法,步骤如下:


技术总结
本发明涉及一种利用碳十重芳烃制备耐高温导热油的设备,包括反应单元以及安装在反应单元内部的驱动单元和收集单元。本发明,通过设置有驱动单元,其中驱动单元内部安装有传动轴,传动轴旋转的过程中,带动底部的搅拌杆同步旋转,从而对反应罐内部的液体进行搅拌,并且在后期传动轴反方向旋转后,将会带动丝杆的丝杆套环上下移动,从而将丝杆套环所连接的收集圆板向上移动,进而可以对收集圆板表面的催化剂进行抬升,且抬升到一定程度后,对催化剂表面进行覆盖,减少了催化剂流失的可能性。收集圆板抬升的过程中,通过插杆带动密封塞向上移动,推动密封塞移动到十字凹槽上,而表面存在的缝隙,方便所生成的导热油进行排放,适合广泛推广和使用。

技术研发人员:王曙光,谈明初,贺玉亮
受保护的技术使用者:连云港鹏辰特种新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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