一种PA11/UiO-66-NH2复合膜及其制备方法和应用

技术特征：

1.一种pa11/uio-66-nh2复合膜的制备方法，其特征在于：所述方法具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述间甲酚的质量与uio-66-nh2、pa11质量之和的比为5：0.6。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述uio-66-nh2和pa11的质量比为(0.54-0.45)：(0.06-0.15)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述uio-66-nh2和pa11的质量比为0.48：0.12。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述加热的温度为100℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述uio-66-nh2采用下述方法制备而成，步骤如下：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤(a)中，所述溶剂热反应的温度为180℃，溶剂热反应的时间为24h。

8.权利要求1-7任一项所述方法制备得到的pa11/uio-66-nh2复合膜。

9.权利要求1-7任一项所述方法制备得到的pa11/uio-66-nh2复合膜在天然气脱水方面的应用。

10.一种天然气脱水膜，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述方法制备得到的pa11/uio-66-nh2复合膜。

技术总结
本发明公开了一种PA11/UiO‑66‑NH<subgt;2</subgt;复合膜及其制备方法和应用，属于混合基质膜技术领域。本发明采用溶剂热法制备UiO‑66‑NH<subgt;2</subgt;，并使用FTIR、XRD对其进行物性表征分析微观结构，然后在合成MOF填料的基础上，采用相转化法制备不同组分含量以及不同合成温度的PA11/UiO‑66‑NH<subgt;2</subgt;复合膜，使用SEM、XRD、FTIR、TG、WCA等测试方法对其进行物性表征分析，探究MOF负载含量和制备时温度对于其天然气除水性能的影响。本发明结果表明复合膜的表面亲水性以及分离性能得到了有效的提高，保持了PA11原有的良好热稳定性，渗透性与H<subgt;2</subgt;O/CH<subgt;4</subgt;选择性分别比纯PA11膜提高了43％和34％。本发明制备的复合膜具有良好的市场前景，在既定条件下更是可以为生产商新增每年140万元的利润以及为天然气供应商每年减少成本消耗约1000万元。

技术研发人员：王志强,王泓珺,孙燕姗
受保护的技术使用者：中北大学
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11