双液螺杆阀的制作方法

本技术涉及点胶阀，特别涉及一种双液螺杆阀。

背景技术：

1、在电子产品（如音响、手机等）的生产过程中，需要在某些部位通过精密点胶进行粘结。点胶机又称涂胶机，是一种将流体胶液涂敷在指定产品的表面上的自动化机器，在实际生产加工过程中，根据不同胶水的各自特性，常常需要将双组份胶水混合使用。为此市面上出现了双液螺杆阀，能够同时实现两种胶液混合使用。现有技术的双液螺杆阀中连接转子与驱动结构的联轴器需要经常更换，既影响点胶效率、增加了成本，又容易影响各项参数从而降低点胶的精度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种双液螺杆阀，该双液螺杆阀在实现对a、b双组分胶水进行均匀且剂量精确的混合的同时，可以有效避免胶腔内胶水的外溢，并大大减少联轴器与外部构件之间的磨损。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双液螺杆阀，包括：第一阀体、第二阀体和混胶管，还设置有一分别开设有第一流体槽、第二流体槽的导流仓，所述第一流体槽、第二流体槽各自的上端对应地与第一阀体、第二阀体连接，各自的下端均与混胶管连通，所述第一阀体、第二阀体均进一步包括：内部开设有胶腔的本体、安装于本体上端外侧的电机和安装于本体下端并连通胶腔与第一流体槽或第二流体槽的出胶管，所述本体上开设有至少一个与胶腔上部连通的进胶口；

3、所述出胶管内设置有一沿其长度方向延伸的螺杆，该螺杆的下端延伸至出胶管与导流仓连接的出胶口处，所述螺杆的上端通过一联轴器与电机传动连接，所述本体上并位于胶腔的上方开设有一供联轴器穿过的安装槽，该安装槽的内壁与联轴器的外壁之间设置有两个沿联轴器的长度方向叠置的泛塞圈，各自套装于联轴器上的所述泛塞圈与安装槽内壁贴合的表面上开设有一沿周向延伸的环形槽，所述环形槽内填充有油脂。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1. 上述方案中，所述螺杆的上端伸入本体的胶腔内并与一万向节的一端连接，所述万向节的另一端与联轴器连接。

6、2. 上述方案中，所述万向节的两端与螺杆、联轴器的连接处均位于螺杆中轴线的外侧。

7、3. 上述方案中，位于胶腔内的所述万向节的本体外侧包覆有一橡胶包覆层。

8、4. 上述方案中，所述环形槽内油脂的填充量为环形槽容量的30%~70%。

9、5. 上述方案中，所述电机的输出轴上连接有一减速机，所述减速机的传动轴与联轴器连接。

10、6. 上述方案中，所述导流仓上安装有两个压力传感器，每个所述压力传感器与第一流体槽或第二流体槽连通。

11、7. 上述方案中，所述出胶管的下端与导流仓之间通过一安装于导流仓上的螺纹连接座连接。

12、8. 上述方案中，所述螺纹连接座上设置有与出胶管下端外表面上的外螺纹配合的内螺纹。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型双液螺杆阀，其设置有分别开设有第一流体槽、第二流体槽的导流仓，第一流体槽、第二流体槽各自的上端对应地与第一阀体、第二阀体连接，各自的下端均与混胶管连通，第一阀体、第二阀体均进一步包括：内部开设有胶腔的本体、安装于本体上端外侧的电机和安装于本体下端并连通胶腔与流体槽的出胶管，出胶管内设置有一沿其长度方向延伸的螺杆，螺杆的上端通过一联轴器与电机传动连接，本体上并位于胶腔的上方开设有一供联轴器穿过的安装槽，该安装槽的内壁与联轴器的外壁之间设置有两个沿联轴器的长度方向叠置的泛塞圈，各自套装于联轴器上的泛塞圈与安装槽内壁贴合的表面上开设有一沿周向延伸的环形槽，环形槽内填充有油脂，在实现对a、b双组分胶水进行均匀且剂量精确的混合的同时，可以有效避免胶腔内胶水的外溢，并大大减少联轴器与外部构件之间的磨损，延长阀体的使用寿命及保证长期使用过程中各项参数的稳定性。

技术特征：

1.一种双液螺杆阀，包括：第一阀体（1）、第二阀体（2）和混胶管（4），其特征在于：还设置有一分别开设有第一流体槽（31）、第二流体槽（32）的导流仓（3），所述第一流体槽（31）、第二流体槽（32）各自的上端对应地与第一阀体（1）、第二阀体（2）连接，各自的下端均与混胶管（4）连通，所述第一阀体（1）、第二阀体（2）均进一步包括：内部开设有胶腔（51）的本体（5）、安装于本体（5）上端外侧的电机（6）和安装于本体（5）下端并连通胶腔（51）与第一流体槽（31）或第二流体槽（32）的出胶管（7），所述本体（5）上开设有至少一个与胶腔（51）上部连通的进胶口（52）；

2.根据权利要求1所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述螺杆（8）的上端伸入本体（5）的胶腔（51）内并与一万向节（9）的一端连接，所述万向节（9）的另一端与联轴器（12）连接。

3.根据权利要求2所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述万向节（9）的两端与螺杆（8）、联轴器（12）的连接处均位于螺杆（8）中轴线的外侧。

4.根据权利要求2所述的双液螺杆阀，其特征在于：位于胶腔（51）内的所述万向节（9）的本体外侧包覆有一橡胶包覆层（10）。

5.根据权利要求1所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述环形槽（13）内油脂的填充量为环形槽（13）容量的30%~70%。

6.根据权利要求1所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述电机（6）的输出轴上连接有一减速机（11），所述减速机（11）的传动轴与联轴器（12）连接。

7.根据权利要求1所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述导流仓（3）上安装有两个压力传感器（14），每个所述压力传感器（14）与第一流体槽（31）或第二流体槽（32）连通。

8.根据权利要求1所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述出胶管（7）的下端与导流仓（3）之间通过一安装于导流仓（3）上的螺纹连接座（15）连接。

9.根据权利要求8所述的双液螺杆阀，其特征在于：所述螺纹连接座（15）上设置有与出胶管（7）下端外表面上的外螺纹配合的内螺纹。

技术总结
本技术公开一种双液螺杆阀，包括：第一阀体、第二阀体和混胶管，所述第一流体槽、第二流体槽各自的上端对应地与第一阀体、第二阀体连接，所述第一阀体、第二阀体均进一步包括：安装于本体下端并连通胶腔与第一流体槽或第二流体槽的出胶管，所述出胶管内设置有一沿其长度方向延伸的螺杆，所述螺杆的上端通过一联轴器与电机传动连接，所述本体上并位于胶腔的上方开设有一供联轴器穿过的安装槽，该安装槽的内壁与联轴器的外壁之间设置有两个沿联轴器的长度方向叠置的泛塞圈。本技术在实现对A、B双组分胶水进行均匀且剂量精确的混合的同时，可以有效避免胶腔内胶水的外溢，并大大减少联轴器与外部构件之间的磨损。

技术研发人员：陈晓峰,陈雨辰,徐小波
受保护的技术使用者：苏州卓兆点胶股份有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14