一种废油过滤机及过滤方法与流程

本发明涉及废油过滤，尤其是涉及一种废油过滤机及过滤方法。

背景技术：

1、工业润滑油在工作过程中掺入了金属碎屑、水等杂质，造成润滑油的润滑性能下降，机器设备在快速高温的时候工作无力、精度下降，造成部件磨损腐蚀。因此就需要对工业润滑油进行更换，更换的润滑油经过过滤机过滤以后仍然可以继续使用。

2、现有专利cn111871042b公开了一种汽车维修用机油滤芯的废油过滤机构，包括过滤桶、安装结构、移动结构、限位结构、过滤结构和敲击结构；通过安装结构调节过滤桶的高度，接住机油滤芯滴出的废油，并防止了废油由于距离过滤桶距离过远而导致废油飞溅到地面，避免了清理废油，提高了过滤效率，通过移动结构移动过滤桶能够过滤不同位置的废油，操作简单快捷，方便搬运，节省了人力，使用效果好；通过限位结构对移动结构进行限位，使移动结构的移动效果更好；通过过滤结构过滤废油，便于安装拆卸过滤结构，过滤效果好；通过敲击结构敲击过滤结构，使过滤效果更好，通过废油的重力实现敲击结构的运动，敲击效果好，提高了过滤效果。该专利中过滤结构仅包括过滤网，滤网仅能过滤掉废油中的固体杂质，废油中的水分以及废油中含有的颜色都无法得到有效的去除。润滑油中含有的水分会影响润滑油的润滑效果，并且还会加速金属磨损与腐蚀，进入必须控制废油中的水分含量。

3、现有专利cn 112755637 b一种复合式废油过滤设备，包括有储油箱、壳体，壳体内设置有将壳体分为前后壳体的第一分隔板，前壳体内通过第二分隔板分隔为油渣收纳壳体和过滤壳体，过滤壳体内设置有油渣分离转子，油渣分离导向板，油水分离器，过滤壳体与储油箱连通处设置有由油渣分离转子转速控制的间歇阀门单元，油渣收纳壳体内设置有同步工作的传送带与夹持圈，后壳体设置有传动单元，它结构紧凑，各部件工作同步，可以显著提升效率，过滤过程中全封闭，无异味飘散。上述专利中通过油渣分离转子废油进行过滤，油渣分离转子是带有通孔的盒体，其也是只能进行废油与固体杂质的分离，对废油的过滤效果比较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种废油过滤机及过滤方法，能够有效的去除废油中的固体杂质和水分，并且对废油具有脱色的效果，提高了废油的过滤效果。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种废油过滤机，包括箱体，箱体的一侧设置有箱门，箱体的底部设置有滚轮，箱体的顶部一侧铰接有箱盖；箱体的内部设置有若干个外筒，外筒的顶端伸出箱体的顶部并设置有开口，外筒的内部设置有滤芯，滤芯与外筒之间通过定位结构进行定位，滤芯与外筒的顶部之间通过锁紧结构锁紧连接，外筒的内部设置有对滤芯的外表面进行清理的清理机构，箱体上设置的进油口通过进油管与外筒上设置的进液口连通，进油管上设置有油泵，进液口上设置有流量控制阀，油泵及流量控制阀均与控制器电连，滤芯底部中心设置的出油口通过油管与排油口连通，外筒与滤芯之间设置有排渣结构。

3、优选的，所述滤芯包括顶板和底板，顶板通过定位结构和锁紧结构与外筒连接，顶板与底板之间设置有环形的过滤网和支撑网，过滤网位于支撑网的外部，过滤网与支撑网之间依次设置有粗滤砂、精滤砂和活性炭，粗滤砂与精滤砂之间设置有第一隔网，精滤砂与活性炭之间设置有第二隔网，精滤砂的粒径小于粗滤砂的粒径，出油口位于支撑网的内部；外筒的底部设置有支撑底板的支撑板，支撑板上设置有环形的密封槽，底板上设置有密封环，密封环位于密封槽内对底板与支撑板进行密封，支撑板上设置有使出油口穿过的通孔，出油口与支撑板之间通过密封圈密封。

4、优选的，所述定位结构包括转动杆，转动杆的顶端伸出顶板并与顶板转动连接，转动杆的顶端设置有转把，转把位于顶板上表面设置的把手下方，顶板的底部设置有防护罩，转动杆的底端与防护罩转动连接，转动杆上对称的设置有两个传动杆，传动杆的端头通过连杆与连接板连接，连杆的两端分别与传动杆、连接板铰接，连接板上设置有定位销，防护罩上设置有使定位销穿过的导孔，外筒的内壁上设置有定位座，定位座的侧壁上设置有使定位销插入的定位槽，连接板与防护罩之间设置有对定位销施加推力的第二弹簧，第二弹簧套设在定位销的外部。

5、优选的，所述防护罩与环形的定位座之间设置有密封用的密封垫，顶板的下表面边缘设置有若干个定位块，定位座的上方设置有与定位块相适配的凹槽，定位块插设在凹槽内。

6、优选的，所述锁紧结构包括若干个在外筒的顶部呈圆周阵列分布的锁紧单元，所述锁紧单元包括设置在外筒顶部边缘的第一连接槽，第一连接槽的两侧设置有耳板，耳板之间设置有固定销，固定销的外部套设有套环，套环与固定销转动连接，套环上设置有螺杆，顶板上设置有使螺杆插入的第二连接槽，螺杆的上部设置有压块，压块上设置有使螺杆穿过并于螺杆相适配的螺纹孔，压块的宽度大于第二连接槽的宽度，压块的上方设置有带动压块转动的固定环。

7、优选的，所述清理机构包括滑动座，滑动座套设在过滤网的外部，滑动座的底部设置有刮板，刮板与过滤网接触，刮板的上方设置有旋转环，滑动座上设置有带动旋转环在滑动座内转动的转动结构，旋转环与过滤网之间设置有若干个弧形的清理刷，清理刷远离过滤网的一侧中部设置有连接杆，旋转环上设置有使连接杆插入的套筒，连接杆与套筒滑动连接，连接杆位于套筒内的一端上设置有限位板，限位板与套筒之间设置有第一弹簧，清理刷在第一弹簧的作用下与过滤网接触；外筒上设置有带动滑动座上下移动的移动结构。

8、优选的，所述转动结构包括设置在旋转环顶端的锥齿环，滑动座顶端设置有转轴，转轴通过轴承座与滑动座转动连接，转轴的一端设置有与锥齿环啮合的锥齿轮，转轴的另一端设置有传动齿轮，安装板上设置有与传动齿轮啮合的齿条，安装板竖向的设置在外筒的内壁上。

9、优选的，所述移动结构包括丝杆，丝杆对称的设置在滑动座的两侧，丝杆的底端与外筒内壁转动连接，丝杆与外筒内壁上设置的隔板转动连接，隔板的中部设置有使防护罩穿过的孔，隔板与防护罩之间通过密封圈密封连接，隔板的上方设置有带动丝杆转动的电机，滑动座上设置有传动块，传动块上设置有使丝杆穿过并于丝杆相适配的螺纹孔。

10、优选的，所述排渣结构包括设置在支撑板上的若干个排渣口，排渣口为漏斗形结构，相邻排渣口的顶部相连，外筒的内壁上设置有楔形的导流块，导流块的底端与排渣口的顶端衔接，外筒的底端设置有出渣口，出渣口通过排渣管与箱体上设置的杂质出口连接。

11、上述废油过滤机的过滤方法，包括以下步骤：

12、s1、将滤芯放置在外筒的内部，通过转把带动转动杆转动，转动杆通过传动杆和连杆带动定位销向防护罩内滑动，第二弹簧压缩，将定位块放置在凹槽内，密封环插入密封槽内；松开转把，定位销在第二弹簧的作用下插入定位槽内，对滤芯进行定位；

13、s2、通过套环转动螺杆，螺杆插入第一连接槽和第二连接槽内，转动固定环，固定环带动压块沿着螺杆向下移动，压块压紧在滤芯的顶板上，滤芯与外筒锁紧；

14、s3、启动油泵，废油通过进油口进入箱体内部，废油沿着进油管和进液口进入外筒内部，通过流量控制阀调节废油进入外筒的流量，外筒内的废油在压力作用下依次穿过过滤网、粗滤砂、第一隔网、精滤砂、第二隔网、活性炭和支撑网，对废油进行过滤、吸水和脱色；过滤后的废油通过出油口经油管和排油口排出；

15、s4、启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆通过传动块带动滑动座在外筒内上下滑动，滑动座上的刮板对过滤网上粘附的杂质进行刮除，滑动座通过转轴带动传动齿轮同步的上下滑动，传动齿轮在滑动过程中与齿条啮合，传动齿轮转动，传动齿轮通过转轴带动锥齿轮转动，锥齿轮带动锥齿环转动，锥齿环带动旋转环转动，旋转环带动清理刷转动，清理刷对过滤网进行旋转滑动清理；

16、s5、废油中的杂质在重力作用下沉降，在导流块的导流作用下通过排渣口进入支撑板的下方，定期的通过杂质出口将杂质排出外筒。

17、本发明所述的一种废油过滤机及过滤方法的优点和积极效果是：

18、1、在箱体的内部设置多个外筒，外筒的内部设置滤芯，可以采用多个滤芯同时对废油进行过滤，提高了对废油过滤的效率。

19、2、滤芯与外筒之间设置有定位结构，便于滤芯与外筒之间的定位安装。

20、3、外筒与滤芯之间通过锁紧结构锁紧，提高了滤芯在外筒内安装的稳定性。

21、4、滤芯与外筒之间设置有清理机构，通过刮板和清理刷对过滤网进行清理，提高了过滤网的过滤效率和效果。

22、5、滤芯包括过滤网、粗滤砂、精滤砂和活性炭，不仅能够对废油内含有的固体杂质进行过滤，而且还可以去除废油中的水分，对废油进行脱色处理，提高了废油的处理效果。

23、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。