专利名称:多效旁路式过滤机的制作方法
一种多效旁路式过滤机，涉及电镀工业生产中电镀液的净化设备。
目前，在电镀行业中，国内生产和使用的过滤机，大多采用单一功能的过滤筒，仅具有滤去电镀液中固态微粒杂质的效用，而电镀液中有害金属离子杂质和有机物杂质依然存在，对电镀工艺过程起不良效果，因此在电镀工业生产中普遍存在着对电镀液杂质作周期性停产的大处理。通常大处理一次4000升亮镍镀液要化费三昼夜，且要损失10％左右的镀液，这些废液给环境保护带来很大危害。
本实用新型目的采用分流方式和物理、化学效应，对滤去固态微粒杂质的清洁镀液，进一步消除电镀中产生的有害金属离子杂质和有机物杂质。
本实用新型的构思经过主过滤筒滤过的清洁镀液，从主过滤筒的排液管再次通入一旁路滤筒，其中利用节流阀使其保持总流量的10－15％，清洁镀液通过迭加在旁路滤筒内滤芯上的配有活性炭和金属离子吸附剂组合的处理剂，发生物理与化学效应；可根据需要吸附液中的铜(Cu)、铁(Fe)、铅(Pb)、锌(Zn)离子与有机光亮剂分解杂质，然后再与其余85－90％流量的清洁镀液一起从主排液管返回镀槽。
本实用新型结构合理，使用方便，具备多种效用。根据需要可选用2000升／小时至40000升／小时的不同流量，以满足各类电镀生产规模。通过连续循环过滤镀液，不断去除各类杂质，一般只需按期清洗滤芯及调换处理剂，可极大地延长镀液的大处理周期甚至可避免大处理，这样就可节省由大处理所造成的电镀液损失，提高生产效率和经济效益。
附图多效旁路式过滤机示意图本实用新型实施方案由全密封磁力泵(1)将电镀液从镀槽吸起，沿着主过滤筒(2)底部的主输液管(14)，注入主过滤筒(2)内；经过位于筒底的隔离室(4)面板(16)上竖立的19根长度为500MM的聚丙稀蜂房式管状滤芯(3)过滤，滤去液中固态微粒杂质成为清洁镀液流入隔离室(4)，隔离室(4)又和主过滤筒(2)底部的主排液管(5)相通，清洁镀液由主排液管(5)排出，经连结在主排液管(5)上的节流阀(6)的调节，使其中总流量10000升的10－15％清洁镀液由位于旁路滤筒(7)底部的旁路输液管(15)流入旁路滤筒(7)；其余85－90％清洁镀液从与节流阀(6)相连的另一端主排液管(13)流出。已进入旁路滤筒(7)的清洁镀液自下而上地溢入隔离筒(9)，先进入迭加在滤芯(10)上部的盛器(17)，它是由一种耐腐蚀的细孔筛网构成，其内装有2.5Kg的处理剂(8)，该处理剂(8)由N型活性炭和金属离子吸附剂组成，金属离子吸附剂可视需要选用吸附铜(Cu)、铁(Fe)、铅(Pb)、锌(Zn)离子的络合剂，如二(2乙基己基)磷酸酯，活性炭和吸附剂可按需要配成一定比例。为了防止处理剂(8)堵塞过滤通道，将络合剂如二(2乙基己基)磷酸酯吸附于N型活性炭而成，被处理剂(8)渗透的净化镀液再次通过隔离室(11)面板上竖立的7根长250MM的聚丙稀 蜂房式管状滤芯(10)流入隔离室(11)，经位于筒底部的旁路排液管(12)流出，和主排液管(13)流出的清洁镀液汇合返回镀槽。
权利要求
1.一种多效旁路式过滤机，涉及电镀工业生产中电镀液净化设备，它由内置滤芯的过滤筒、输液管、排液管与输液泵、控制阀组合而成，其特征在于有一个与主过滤筒(2)的排液管(5)相连通的旁路滤筒(7)，旁路滤筒(7)内置一配有活性炭和金属离子吸附剂组合成的处理剂(8)的盛器(17)。
2.根据权利要求
1.所述的过滤机，其特征在于处理剂(8)为N型活性炭和能吸附铜(Cu)、铁(Fe)、铅(Pb)、锌(Zn)离子的络合剂如二(2乙基已基)磷酸酯的组合物，盛器(7)是由耐腐蚀的细孔筛网构成。
3.根据权利要求
2.所述的过滤机，其特征在于处理剂(8)由络合剂如二(2乙基已基)磷酸酯吸附于N型活性炭内而成。
4.根据权利要求
1.所述的过滤机，其特征在于主输液管(14)和主排液管(5)位于主过滤筒(7)的底部，旁路输液管(15)和旁路排液管(12)位于旁路滤筒(7)的底部，在主排液管(5)上设有控制流量的节流阀(6)。
专利摘要
一种多效旁路式过滤机，主过滤筒(2)滤去固态微粒杂质后的清洁镀液从主排液管(5)排出总流量的10—15％到内有II型活性炭和金属离子吸附剂组合成处理剂(8)的旁路滤筒(7)，进一步滤去镀液中的有害金属离子杂质和有机物杂质，得到净化镀液与其它流量为85—90％的清洁镀液一起排至镀槽。在镀液连续循环过滤中，可延长或避免过去电镀行业普遍存在为消除镀液杂质所引起的周期性停产的大处理。
文档编号B01D27/00GK86203029SQ86203029
公开日1987年2月11日 申请日期1986年5月24日
发明者陈泳森, 沈汉明 申请人:长海电镀厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan