专利名称：脉冲式过滤器反冲洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及对过滤系统反冲洗结构的改进。
液固过滤技术已有很长的历史，但其应用范围主要是在常温、常压条件下，常规的过滤技术不能用于诸如重油催化裂化油浆净化等苛刻条件。重油催化裂化油浆过滤具有以下几方面的特点1、油浆具有低温高粘性的特点，为使油浆与其中的催化剂固体颗粒有效分离，必须使过滤在较高温度下操作，但高温油浆本身易发生自燃，因此对过滤系统的密封性要求较高。2、油浆中催化剂含量较高，需要对滤芯进行频繁的清洗，而且石油化工生产要求设备必须能够长周期运行。因此，除要求设备必须能够实现自动化控制与连续化操作，过滤材料必须具备良好的反复清洗特性、使用寿命长等要求外，还必须要求反冲洗方法可靠，保证反冲洗效果，使过滤材料得到彻底的清洗，这样过滤操作才能得以持续地进行下去。
目前国际上先进的油浆过滤系统主要是采用PALL公司的多层金属丝网烧结材料为滤芯的罐式过滤系统，其反冲洗原理是依靠高压氮气对过滤器内洁净滤液充压，利用洁净液体的瞬间高速通过过滤材料来实现对过滤材料(滤芯)表面的反冲洗。
该技术存在的问题是由于液体进入滤芯(管)的截面面积远远小于应当清洗的滤芯表面面积，所以，其清洗效果不会很理想。即使该技术还采取了用溶剂油浸泡，浸泡后再一次用溶剂油反清洗，但仍难以达到对滤芯进行彻底反清洗的要求。另外采用溶剂油浸泡也增加了系统的复杂性和过滤器的运行成本，而且对排污阀的密封性要求较高。
本实用新型的目的在于，对现有过滤系统反冲洗的结构进行改进，提供一种脉冲式过滤器反冲洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的，过滤器的上部出口处用管线连接脉冲阀和蓄能器，脉冲阀装在过滤器与蓄能器之间，在蓄能器上设计有高压气体的入口和滤清液的出口，原料入口和排污口设计在过滤器的下部。
本实用新型由于采用了蓄能器和脉冲阀，当反冲洗开始前，蓄能器中充满了滤清液，用高压气体给蓄能器加压，在高压气体的作用下，当脉冲阀每次开启时，可将蓄能器内的压力迅速传递至过滤器内，在过滤器中滤芯内表面的每一点都产生一个瞬间的反向高压，对嵌入滤芯内的固体颗粒产生冲击力。脉冲阀开启数次后，蓄能器中的滤清液用完，再用高压气体吹扫几分钟，反冲洗过程结束。这样就实现了对滤芯彻底反冲洗。
附图
是依据本实用新型所提出的脉冲式过滤器反冲洗装置的结构示意图。
以下结合附图和实施例来详细描述依据本实用新型所提出的脉冲式过滤器反冲洗装置的具体结构和冲洗过程。
附图为实施例的结构示意图。在一个公称直径为Φ250mm，处理量为424L/h的用五根滤芯管构成的过滤器2，其上部出口处连接气动脉冲阀3和容积为160L的蓄能器4，蓄能器4为罐状压力容器，气动脉冲阀3在过滤器2和蓄能器4之间。在蓄能器4上设计有滤清液出口5和高压气体入口6；在过滤器2的下部设计过滤原料入口8和排污口1，在过滤器2的上部也有滤清液出口7。当过滤过程终止需要反冲洗过滤器滤芯管时，关闭原料进口8处阀门和滤清液出口5、7处的阀门，开启高压气体入口6处的阀门，用水蒸汽或氮气对蓄能器充压。开启排污口1，脉冲阀3设定在脉冲状态，用蓄能器4内的液体对过滤器2内滤芯进行脉冲反冲洗，直至蓄能器4内的液体用完为止，再用水蒸气或氮气吹扫几分钟，反冲洗过程结束。
使用本实用新型的优点主要是1)清洗效果好。每次反冲洗后都能使过滤器的过滤特性得到很好的恢复，从而实现过滤器长时间持续运行的目的。
2)用滤清液作反冲洗介质，工艺简化，操作简单。
3)反冲洗介质的用量少，过滤系统运行费用低。
权利要求1.一种脉冲式过滤器反冲洗装置，包括过滤器、蓄能器、脉冲阀、管线、阀门等，其特征在于，脉冲阀(3)和蓄能器(4)与过滤器(2)的上部出口连接，脉冲阀(3)装在过滤器(2)和蓄能器(4)之间。
2.根据权利要求1所述的脉冲式过滤器反冲洗装置，其特征在于所说的蓄能器(4)上设计有滤清液出口(5)和高压气体的入口(6)。
3.根据权利要求1所述的脉冲式过滤器反冲洗装置，其特征在于所说的蓄能器(4)是罐状压力容器。
专利摘要本实用新型提供了一种脉冲式过滤器反冲洗装置,它是在过滤器的上部出口处连接脉冲阀和蓄能器,在蓄能器上设计有滤清液的出口和高压气体的入口,过滤原料入口和排污口设计在过滤器的下部,蓄能器是一种罐状压力容器,用高压水蒸汽或氮气给蓄能器加压。蓄能器中充满滤清液,在高压气体的作用下,当脉冲阀开启时,蓄能器中滤清液的压力迅速传递到过滤器内,在过滤器中滤芯内表面的每一点都产生一个瞬间的反向高压,对嵌入滤芯内的固体颗粒产生冲击力。脉冲阀开启数次后,蓄能器中的液体用完,再用高压气体吹扫几分钟,反冲洗过程结束,这样就实现了对滤芯彻底反冲洗。
文档编号B01D24/46GK2348904SQ9820742
公开日1999年11月17日 申请日期1998年9月28日 优先权日1998年9月28日
发明者刘国荣, 曲延鹏, 金有海, 杜美华 申请人:石油大学(华东)