专利名称：双幅填料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双幅填料，它属于化工等领域所采用规整填料的创新。
常见用于化工领域的填料有散装填料和规整填料两大类，规整填料是填料单元规则整齐排列的填料。目前应用最为广泛的规整填料是规整波纹填料，其每一周期波纹由两个连续的平面组成，填料的液相和气相流路受到波纹平面的限制，通量受到影响，造成了压降较大且效率不能充分发挥等不足之处。
本实用新型的目的，在于提供一种新型规整填料—双幅填料。该填料具有通畅的气液通道，有效地改善了气液接触状况，从而具有更加优良的使用性能。
为了达到上述目的，本实用新型是通过下述方案加以实现的采用金属或非金属的薄片或丝网，经冲压或辊压制成双幅填料，其特征在于填料的每一填料片上沿着长度方向制有相间排列的四边形方孔排列单元和连接单元，四边形方孔排列单元和连接单元相交成单元边线，单元边线与填料片端线倾角为α＝20～90°；每个四边形方孔排列单元都是由两个互相平行的主面(前主面和后主面)与周期分布且连接前、后主面的筋片构成，前主面、后主面以及相邻的两个筋片形成一个四边形方孔；筋片与前主面相交成前弯折线，或弯折成圆弧面；筋片与后主面相交成后弯折线，或弯折成圆弧面；前弯折线或后弯折线与单元边线平行，筋片边线与单元边线垂直。筋片与前主面或后主面形成的二面角为δ＝100～180°；前主面或后主面与填料片基准平面的夹角为γ＝0～90°；连接单元为一完整平面，它与填料片基准平面的夹角为θ＝20～90°；上述双幅填料的特征还在于前主面和后主面可以都是连续平面，其形状为一个凹多边形；也可以是其中一个为连续平面，而另一个是断续平面，其形状为周期分布的矩形；也可以都是断续平面，其形状均为周期分布的矩形；相邻的两个填料片间形成多个侧向投影为多边形的横向通道；组成双幅填料的每个主面及筋片上可以加工出较小的波纹、网纹、花纹或凹坑，也可加工有一些小孔或刺孔。
图1为双幅填料的主视图；图2为前主面和后主面都是连续平面图；图3为前主面是连续平面，而后主面是断续平面图；图4为前主面和后主面都是断续平面图；图5为主面与填料片基准平面不平行图；图6为凹多边形连续主面图；图7为矩形断续主面图。
其中[1]为四边形方孔排列单元；[2]为连接单元；[3]为单元边线；[4]为填料片端线；[5]为前主面；[6]为后主面；[7]为筋片；[8]为前弯折线；[9]为后弯折线；[10]为筋片边线；[11]为四边形方孔；[12]为填料片基准平面；[13]为横向通道。
以下根据附图对本实用新型进行更详细的描述。
双幅填料的每一填料片由间隔排列的四边形方孔排列单元[1]和连接单元[2]组成，四边形方孔排列单元[1]和连接单元[2]相交成单元边线[3]，单元边线[3]与填料片端线[4]倾角为α＝20～90°。每个四边形方孔排列单元都是由两个互相平行的主面(前主面[5]和后主面[6])与周期分布且连接前、后主面的筋片[7]组成。筋片[7]与前主面[5]相交成前弯折线[8]，或弯折成圆弧面；筋片[7]与后主面[6]相交成后弯折线[9]，或弯折成圆弧面。前弯折线[8]或后弯折线[9]与单元边线[3]平行，筋片边线[10]与单元边线[3]垂直。连接单元[2]为一完整平面，如
图1和图2所示。前主面[5]、后主面[6]以及相邻的两个筋片[7]形成一个四边形方孔[11]，筋片[7]与前主面[5]或后主面[6]形成的二面角为δ＝100～180°。前主面[5]或后主面[6]与填料片基准平面[12]的夹角为γ＝0～90°，连接单元[2]与填料片基准平面[12]的夹角为θ＝20～90°。前主面[5]、后主面[6]可以是与填料片基准平面[12]平行，如图2、3、4所示；也可以是与填料片基准平面[12]不平行，如图5所示。前主面[5]和后主面[6]可以都是连续平面，其形状为一个凹多边形，如图2、图5和图6所示；也可是其中一个为连续平面，而另一个是断续平面，其形状为周期分布的矩形，如图3和图7所示；也可以都是断续平面，其形状均为周期分布的矩形，如图4和图7所示。相邻的两个填料片间形成多个侧向投影为多边形的横向通道[13]，如图2所示。
本实用新型由主面和筋片形成的四边形方孔及填料片间的多边形横向通道，构成了气液两相四通八达的通道，因此可以增加填料的通量，减小压降，提高填料的效率，具有优良的化工分离性能。
双幅填料可用钢、铜、铝、钛等金属及其合金或陶瓷、塑料、尼龙等非金属材料薄片或丝网，采用冲压或辊压等方法制成。
权利要求1.一种双幅填料，采用金属或非金属的薄片或丝网，经冲压或辊压制造而成，其特征在于填料的每一填料片上沿着长度方向由相间排列的四边形方孔排列单元和连接单元构成，四边形方孔排列单元和连接单元相交成单元边线，单元边线与填料片端线倾角为α＝20～90°，每个四边形方孔排列单元都是由两个互相平行的前主面和后主面与周期分布且连接前、后主面的筋片构成，前主面、后主面以及相邻的两个筋片形成一个四边形方孔；筋片与前主面相交成前弯折线，或弯折成圆弧面；筋片与后主面相交成后弯折线，或弯折成圆弧面；前弯折线或后弯折线与单元边线平行，筋片边线与单元边线垂直；筋片与前主面或后主面形成的二面角δ＝100～180°；前主面或后主面与填料片基准平面的夹角为γ＝0～90°；连接单元为一完整平面，它与填料片基准平面的夹角为θ＝20～90°。
2.根据权利要求1所述的双幅填料，其特征在于构成四边形方孔排列单元的前主面和后主面，它们是连续平面，其形状为一个凹多边形。
3.根据权利要求1所述的双幅填料，其特征在于构成四边形方孔排列单元的前主面和后主面，它们其中一个为连续平面，另一个是断续平面，其形状为周期分布的矩形。
4.根据权利要求1所述的双幅填料，其特征在于构成四边形方孔排列的单元的前主面和后主面，它们是断续平面，其形状为周期分布的矩形。
5.根据权利要求1所述的双幅填料，其特征在于在构成四边形方孔排列单元的每个主面及筋片上加工出较小的波纹，或网纹，或花纹，或凹坑，或小孔，或刺孔。
专利摘要本实用新型涉及一种化工分离领域所用的规整填料。双幅填料的每一填料片上沿着长度方向制有相间排列的四边形方孔排列单元和连接单元,每个四边形方孔排列单元都是由两个互相平行的主面与周期分布且连接主面的筋片构成。本实用新型由主要和筋片形成的四边形方孔及填料片间的多边形横向通道,构成了气液两相四通八达的通道,因此可以增加填料的通量,减小压降,提高填料的效率,具有优良的化工分离性能。
文档编号B01J19/32GK2361375SQ98248990
公开日2000年2月2日 申请日期1998年11月13日 优先权日1998年11月13日
发明者梁泰安, 周伟, 杜剑婷, 李长庚 申请人:天津大学