专利名称：工业窑炉消烟脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用液体作为分离剂从气体中分离弥散粒子的装置。
目前用于锅炉消烟除尘脱硫的设备有多种，如在1994年5月18日实用新型专利公报上公开的一种(多功能除尘器＞(专利号93228703.4)其主要结构是容器壳体外侧面设有与之相连通的补水箱，壳体锥形底端部设有阀门。容器壳体顶壁的两个通孔中一个设进气机构，其上部设有分气整流栅，下部通过连接件与径向沟槽的导向帽相连，在导向帽外又通过连杆与挡水板相连。另一个通孔设有出气机构，其上部设有环形透气孔隔水圈，下部通过连接件设有径向沟槽的挡水帽。在进出气机构之间设有上端固定在容器壳体顶壁、下端悬垂在容器壳体内并与水面有一定间隙的向进气机构一侧弯曲的水幕板。它的不足之处是烟气必须穿过槽中的水才能与水接触不仅阻力大、耗水多，而且与水接触机会少，除尘脱硫效果不理想。
本实用新型的目的在于提供一种阻力小、耗能少、脱硫除尘效果好的多功能除尘器。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现一种工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其设在支架上的壳体外侧壁设与其相连通的补水箱，壳体的锥形底下端设排放阀，壳体上端盖的进口和出口上分别设竖直向下的短管，在出口短管下方通过连接件吊接有挡水帽，在进、出口短管之间设有挡水板，其特征在于入口管与清水相连的水泵其出口管与磁化器相连，与该磁化器相连的水管穿过进口短管进入管内，其上设有喷淋装置和喷雾装置。与磁化器相连的水管还穿过挡水板，伸到出口短管的下部，其上也设有喷淋装置。外设连接法兰的喷雾器壳体设喷水通孔的封闭端内呈锥形腔，在锥底的腔内突台上设旋转板，该板上有两个对称的斜通孔，其中心线与内周面切线在同一面内，斜孔的出口设在内周面上，进口设在环面上并与相邻孔板上的通孔相对应，上述孔板上设偶数通孔，它们的直径相同且到孔板中心的距离相等，该孔板由与壳体螺纹连接的调整接头限位，其外螺纹上还设有调整旋转板和孔板间隙的调整螺母和锁紧螺母。喷淋装置有两根竖直的导管，其中一根与水管相连，它们的下端设有喷咀，另有螺旋管其每个环管分别穿过上述两根管并与它们相连通，且环管内侧设喷淋通孔。上端固定在壳体上端盖内的挡水板悬垂在液面上方的自由端分成两叉，它们分别向进口短管和出口短管一侧弯曲。在设出口短管一侧的壳体内壁上设折流板，其外环与壳体内壁相连，内环的自由边向侧下弯曲。出口短管的直径大于进口短管的直径。补水箱设有通孔的竖直隔板，一个分箱设浮球阀及由它控制的进水管，另一个内装石灰水的分箱设与除尘器腔相连通的通孔。
本实用新型主要是在壳体内设多个通过导管与磁化器相连的喷淋机构。
本实用新型主要包括有支架、壳体、补水箱、排放阀、进、出口短管、挡水帽、挡水板、折流板、水泵、磁化器、喷淋管和喷雾管。其中设在金属支架上的除尘器有一个内壁设防腐层的封闭壳体。该壳体的外侧壁上设有与之相连通的补水箱。该壳体的底部呈锥形，其下端设有排放阀或除灰机。在壳体的上端盖上设有两个通孔，即进气口和出气口，最好出口大于进口。在进口和出口上分别设有竖直向下、表面设防腐层的短管，即进口短管和出口短管。在出口短管下方通过连接件吊接有带径向沟槽的伞形挡水帽。在进出口短管之间设表面有防腐层的挡水板，其上端固定在壳体上端盖内，而悬垂在液面上方的自由端分成两叉，它们分别向进口短管和出口短管一侧弯曲。最好在设出口短管一侧的壳体内壁上设与上述挡水板对应的折流板，该折流板呈半环形，外环与壳体内壁相连，内环为自由边，其向侧下弯曲。水泵的入口管可与循环水池上部的清水相连，也可直接与上述除尘器壳体下部清水层上的通孔相连。水泵出口管与水的磁化器相连。与磁化器相连的水管穿过除尘器进口短管进入管内，其上设有喷淋装置。该喷淋装置为带喷水通孔的管子，其形式可以有多种，其可以是单层的也可以是多层的，其可以是直管的也可以是圆管的。由于自身结构所限，不能充满整个空间，因此最好在水管上还设有喷雾装置。其喷出的磁化水雾可捕集喷淋水未触及到的烟尘。最好上述与磁化器相连的水管还穿过挡水板伸到出口短管的下部，其上也设有喷淋装置。
当带尘烟气到达进口短管时，便与喷淋装置和喷雾装置喷出的磁化水接触，当从短管出来进入壳体腔内时又在挡水板和折流板导向下使烟气充分与水接触。于是水便将烟中的尘粒及有害物质捕集下来，落至壳体下部。经沉降分离后水可循环使用，尘粒可经排放阀或除灰机清除。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、烟气是经喷淋水多次洗涤，不仅除尘效果好而且阻力小，既减小了引风机的负荷，也减小了水的消耗。
2、洗涤用的磁化水不仅增加除尘脱硫效果，而且还加速粉尘的沉降速度。
图面说明如下
图1是本实用新型的主视局剖示意图。
图2是本实用新型的喷雾机构的主视局剖示意图。
图3是图2中旋转板的主视示意图。
图4是本实用新型喷淋装置的主视示意图。
图5是本实用新型喷淋装置的俯视示意图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在
图1所示的工业窑炉消烟脱硫除尘装置的主视局剖示意图中，支架1上的除尘器壳体2外侧壁上设有上开口的补水箱3。该箱上设有水位计4的补水箱中间有竖直隔板5，隔板上的通孔使两分箱连通。其中一个分箱设与自来水管相连的进水管，该进水管与浮球阀相连，另一个分箱内装脱硫用的石灰水，它与除尘器腔内相连通。封闭的除尘器壳体内壁设有防腐层，锥形底下端设有排放阀6和与之相连的集灰箱7。在壳体上端盖的进口和出口上分别设有竖直向下、表面设防腐层短管，其小直径的为进口管8，大直径的为出口短管9。它们通过法兰又分别与进口弯管10和出口弯管11相连。在出口短管下方通过连接件吊接有带径向沟槽的伞形挡水帽12。在进出口短管之间设表面有防腐层的挡水板13，其上端固定在壳体上端盖内，而悬垂在液面上方的自由端分成两叉，它们分别向进口短管和出口短管一侧弯曲。在设出口短管一侧的壳体内壁上设与上述挡水板对应的折流板14，该折流板呈半环形，外环与壳体内壁相连，内环为自由边，其向侧下弯曲。水泵15的入口管与壳体下部净水层上的通孔相连，水泵出口管与磁化器16相连。与磁化器相连的水管17穿过除尘器进口短管壁进入管内，其上设有两个开口，一个与喷雾装置18相连，另一个与喷淋装置19相连。在图2和图3所示的喷雾装置的局剖示意图中，外设连接法兰的喷雾器壳体20设喷水通孔的封闭端内呈锥形腔，在锥底的腔内突台上设旋转板21，其为环形板，在该环形板上设有两个对称的斜通孔，如图4所示，其中心线与内周面切线在同一个面内，斜孔的出口设在内周面上，进口设在环面上，并与相邻的孔板22上的通孔相对应。上述孔板上的若干通孔为偶数，它们的直径相同且到孔板中心的距离相等。该孔板由与壳体螺纹连接的调整接头23限位，其外螺纹上还设有调整旋转板和孔板间隙的调整螺母24和锁紧螺母25。在图5和图6所示的本实用新型的喷淋装置的示意图中，喷淋装置有两根竖直的导管，其中一根与水管相连。另有螺旋管26其每个环管分别穿过上述两根管并与它们相连通。环管内侧设喷淋通孔。又在
图1中，与磁化器相连的水管还穿过挡水板伸到出口短管的下部，其上也设有常规的喷淋装置27。
权利要求1.一种工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其设在支架(1)上的壳体(2)外侧壁设与其相连通的补水箱(3)，壳体的锥形底下端设排放阀(6)，壳体上端盖的进口和出口上分别设竖直向下的短管，在出口短管下方通过连接件吊接有挡水帽(12)，在进、出口短管(8)、(9)之间设有挡水板(13)，其特征在于入口管与清水相连的水泵(15)其出口管与磁化器(16)相连，与该磁化器相连的水管(17)穿过进口短管进入管内，其上设有喷淋装置(19)和喷雾装置(18)。
2.根据权利要求1所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于与磁化器相连的水管还穿过挡水板，伸到出口短管的下部，其上也设有喷淋装置。
3.根据权利要求1或2所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于外设连接法兰的喷雾器壳体(20)设喷水通孔的封闭端内呈锥形腔，在锥底的腔内突台上设旋转板(21)，该板上有两个对称的斜通孔，其中心线与内周面切线在同一面内，斜孔的出口设在内周面上，进口设在环面上并与相邻孔板上的通孔相对应，上述孔板上设偶数通孔，它们的直径相同且到孔板(22)中心的距离相等，该孔板由与壳体螺纹连接的调整接头(23)限位，其外螺纹上还设有调整旋转板和孔板间隙的调整螺母(24)和锁紧螺母(25)。
4.根据权利要求3所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于喷淋装置有两根竖直的导管，其中一根与水管(17)相连，它们的下端设有喷咀，另有螺旋管(26)其每个环管分别穿过上述两根管并与它们相连通，且环管内侧设喷淋通孔。
5.根据权利要求4所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于上端固定在壳体上端盖内的挡水板悬垂在液面上方的自由端分成两叉，它们分别向进口短管和出口短管一侧弯曲。
6.根据权利要求5所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于在设出口短管一侧的壳体内壁上设折流板(14)，其外环与壳体内壁相连，内环的自由边向侧下弯曲。
7.根据权利要求6所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于出口短管的直径大于进口短管的直径。
8.根据权利要求7所述的工业窑炉消烟脱硫除尘装置，其特征在于补水箱设有通孔的竖直隔板(5)，一个分箱设浮球阀及由它控制的进水管，另一个内装石灰水的分箱设与除尘器腔相连通的通孔。
专利摘要一种工业窑炉消烟脱硫除尘装置,其设在支架上的壳体外设补水箱,锥形底下端设排放阀。壳体上端盖上分别设有进、出口短管,且在出口短管下方设挡水帽。在进、出口短管间设有下端向两侧弯曲的有分叉的挡水板。水泵的出口管与磁化器相连。与磁化器相连的水管穿过进口短管进入管内,其上设有喷淋装置和喷雾装置。上述导管还穿过挡板伸到出口短管下部,其上也设喷淋装置。本实用新型不仅除尘脱硫效果好,而且阻力小、水消耗少。
文档编号B01D53/78GK2376987SQ9922306
公开日2000年5月10日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日
发明者王克孝, 王胜, 王英, 王雄 申请人:王克孝