一种环保型喷漆室的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂装喷漆领域，具体是一种环保型喷漆室。
【背景技术】
[0002]油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大。然而，工业方面及非工业方面都要运用到这项技术，涂装喷漆领域不可避免。
[0003]针对传统露天环境喷漆技术而言，对应喷漆的场所并不注重，在环境保护的意识方面也很薄弱，导致对环境的破坏也是巨大的。
[0004]随着当今大力提倡环境保护的大背景下，一种喷漆过滤室油然而生。此技术是为了克服露天环境喷漆技术，传统的湿式漆雾过滤器室布置及工作原理:参见如图1所示，该传统的湿式漆雾过滤器包括鼓风系统(01)、喷漆室主体(02)、栅栏地板(03)、水幕墙(04)、水池(05 )和直排烟囱(06 )，喷漆室(02 )顶部设置有进风过滤装置(OI)，用于向喷漆室主体
(01)内压入经过过滤后的清洁空气，在喷漆操作时，可将喷漆室主体(01)内喷漆过程产生的部分过喷漆雾经水幕墙(04)上的水带入地下的水池(05)内，空气中的剩余漆雾经过水幕墙(04)下面的水帘清洗，被水截留，带入下面的水池(05)内，漆渣在水池中形成淤泥后，再打捞处理。
[0005]然而，根据环保部门的调查，此种湿式喷漆作业最多能够过滤掉60?80%的漆雾，最低时还不超过40%，从而过滤净化效率低。同时，带有富含有毒物质的污水容易渗入地下，进而严重污染地下的水源，并且不易溶于水的甲苯、二甲苯等有害气体在直接向大气直排后，还会严重污染大气，环保安全形势严峻。
[0006]为了解决此种湿式作业所存在的问题，现有技术中出现了各种干式的环保喷漆技术。例如中国专利文献公开了一种“干式喷漆室”(公告号CN202621382U 公告日:2012-12-26)，这种干式喷漆室使喷漆室内无紊流的气流，避免逸散漆雾与溶剂蒸汽污染涂膜，提高了工件的表面的涂膜质量，有利于漆雾定向流动，提高了去除漆雾的效率，更换后的过滤材料可作固态废料处理，无需废水处理，便于维修。但是这种干式喷漆室过滤后剩余的TOVC (如“苯”、“甲苯”、“二甲苯”等有害气体)有机物无法进一步的过滤处理，而直接排入空气中。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种环保、过滤净化效率高的一种环保型喷漆室。
[0008]本发明采用的技术方案是:一种环保型喷漆室，包括具有喷漆操作空间的喷漆室主体，所述喷漆室主体上连接有排气系统，所述排气系统主要由延伸出喷漆室主体的排气管道和依序布置在排气管道上的干式过滤器、光触媒净化器、抽风机组成。
[0009]所述喷漆室主体上设有鼓风系统，该鼓风系统的鼓风机外围罩有空气净化层。
[0010]进一步，所述鼓风系统布置在喷漆室主体的顶部；所述喷漆室主体的顶部为中空的夹层结构，中空夹层形成鼓风气体的缓冲、分散腔。
[0011]更进一步，所述缓冲、分散腔内设有鼓风气体过滤层。
[0012]所述干式过滤器主要由壳体内依序排布的栅格状挡板过滤层、弯曲状碰撞过滤层、过滤棉的中过滤层、过滤棉的细过滤层和针刺毡的精过滤层组成。
[0013]所述光触媒净化器主要由相间布置在壳体内的光触媒元件和紫外光管组成；所述光触媒元件呈蜂窝状结构，光触媒元件每一侧的紫外光管在其布置平面内等距布置、且紫外光管的布置平面大于光触媒元件的有效工作面积。
[0014]进一步，所述喷漆室主体具有出入门，喷漆室主体上相对于出入门的面用于连接排气系统。
[0015]更进一步，所述喷漆室主体内设有旱池，该旱池的口沿处设置有栅栏地板。
[0016]更进一步，所述喷漆室主体的旱池侧壁面用于布置排气系统的干式过滤器。
[0017]进一步，所述喷漆室主体主要由两侧的伸缩架和对应布置在伸缩架上的柔性遮挡帘组合而成。
[0018]本发明的有益效果是:
1.本发明的排气系统以延伸出喷漆室主体的排气管道和依序布置在排气管道上的干式过滤器、光触媒净化器、抽风机组成，这种排气系统的干式过滤器使99.5%以上的尘粒和漆雾被过滤掉，不会产生二次污染，剩下的“苯”、“甲苯”、“二甲苯”等有害气体经排气管道进入光触媒净化器，被光解为水和二氧化碳，从而达到了无害排放处理，彻底解决了污水入地、废气上天的环境问题。
[0019]2.本发明的排气系统在环保型喷漆室进行喷漆工作时，通过排气管道上的抽风机将整个环保型喷漆室中的喷漆操作空间内形成负压状态，进而有害气体不会通过环保型喷漆室上各个连接处的间隙等部分泄漏，使其全部进行无害化处理。
[0020]3.本发明利用鼓风系统和喷漆室主体分散腔对进入喷漆室主体的空气形成了二次净化处理，从而确保鼓入喷漆室主体内的空气清洁、无污染，减少排气系统的作业负荷。
[0021]4.本发明的喷漆室主体能够伸缩操作，从而有效适用于不同大小的工件和其操作空间要求，以及方便搬移、运输，具有操作灵活、可靠实用等特点。
[0022]5.本发明相对于中国专利文献公开了一种“干式喷漆室”(公告号CN202621382U公告日:2012-12-26)而言，本发明的喷漆室能够完全净化过滤处理其喷漆室内污染空气，环保性能更好。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0024]图1是现有技术的结构示意图。
[0025]图2是本发明中实施例1的结构示意图。
[0026]图3是本发明中实施例2的结构示意图。
[0027]图4是图2、图3中光触媒净化器的内部结构示意图。
[0028]图5是图4的左视图。
图6是图2、图3中干式过滤器的内部结构示意图。
[0029]图7是图6中弯曲状碰撞过滤层的一种正面结构示意图。
[0030]图8是图7的俯视图。
[0031]图9是图8中局部A的放大图。
[0032]图10是图6中弯曲状碰撞过滤层的另一种结构示意图。
[0033]图中代号含义:01—鼓风系统；02—喷漆室主体；03—栅栏地板；04—水蒂墙；05一水池；06—直排烟囱；1 一鼓风系统；11 一鼓风机；12—空气净化层；2—喷漆室主体；211—分散腔；212—望板；213—望板过滤棉；22—卷帘门；231—栅栏地板；232—旱池；3—排气系统；31—排气管道；32—干式过滤器；33—光触媒净化器；331—紫外光管；332—光触媒兀件；34—抽风机；321—挡板过滤层；322—碰撞过滤层；3221 —引流板；3222—第一引流通道；3223—捕获板；3224—第二引流通道；323—中过滤层；324—细过滤层；325—精过滤层；4一工件。
【具体实施方式】
[0034]实施例1
参见图2所示:一种环保型喷漆室，包括具有喷漆操作空间的喷漆室主体2，其是工件4的喷漆处理空间、固定场所。喷漆室主体2的侧壁和外部连接有排气系统3，该排气系统3主要由延伸出喷漆室主体2的排气管道31和依序布置在排气管道31上的干式过滤器32、光触媒净化器33、抽风机34组成。
[0035]具体的，上述喷漆室主体2上设有鼓风系统I。该鼓风系统I的鼓风机11外围罩有空气净化层12，该空气净化层12主要由过滤棉组成，该过滤棉将鼓风机11外围罩住，从而很好的起到了将鼓风机11抽入的空气进行初次净化过滤的目的，避免了抽入的空气对喷漆室主体2内部的二次污染。该鼓风系统I布置在喷漆室主体2的顶部；喷漆室主体2的顶部主要由外层顶板和顶板下方的望板212组成，二者形成中空的夹层结构，该中空夹层形成鼓风气体的缓冲、分散腔211，分散腔211的高度取值范围约为250?350mm (例如250mm、300mm、350mm，优选330mm)这种布置方式更好的对鼓风机11抽入的空气进行缓冲流入，以及对抽入的空气分散的泄入下方的操作空间中。上述分散腔211内设有鼓风气体过滤层，该过滤层由望板212和望板过滤棉213构成，其望板过滤棉213铺设在望板212的顶面，用于对进入喷漆室主体2的空气进行二次净化过滤。
[0036]上述喷漆室主体2的侧壁上具