溶液(简称钒水)，制备的钒 水中的V2O5含量为240g/l，K 20/V205为2. 75。将325ml的钒水用260ml 1:1的硫酸中和制 得V2OjPK2SO4胶体混合物，胶体混合物静置；将胶体混合物与710g精制硅藻土混合均匀、 碾压成可塑性物料，用安装有六楞形凹槽、外直径为5_的柱形模板的成型机成型。
[0025] 实施例5 在成型机上安装设有七楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板。
[0026] 样品成分：V2O5 7. 7%、K2O/ V2O5 2. 75 (摩尔比）、其余为精制硅藻土。将KOH用水 通蒸汽溶化，并与V2O5热煮制得K 20/ V2O5 2. 75 (摩尔比）混合溶液(简称钒水)，制备的钒 水中的V2O5含量为240g/l，K 20/V205为2. 75。将325ml的钒水用260ml 1:1的硫酸中和制 得V2OjPK2SO4胶体混合物，胶体混合物静置；将胶体混合物与710g精制硅藻土混合均匀、 碾压成可塑性物料，用安装有七楞形凹槽、外直径为5_的柱形模板的成型机成型。
[0027] 实施例6 在成型机上安装无凹槽、外直径为5mm的柱形模板。
[0028] 样品成分：V2O5 6. 5%、K2O/ V2O5 2. 85 (摩尔比）、Na2SO4 14. 5%、P2O5 1. 5%、其余为 精制娃藻土。
[0029] 将KOH用水通蒸汽溶化，并与V2O5热煮制得K 20/ V2O5 2. 85 (摩尔比）混合溶液(简 称钒水)，制备的钒水中的V2O5含量为240g/l，K 2CVV2O5为2. 85。将270ml的钒水用230ml 1:1的硫酸中和制得V2OjP K 2S04胶体混合物，胶体混合物静置；将胶体混合物与145g Na2S0 4、14ml磷酸（85%)、680g精制硅藻土混合均匀、碾压成可塑性物料，用无凹槽的柱形、 直径5mm模板的成型机成型，干燥、焙烧等工序制得1000 g钒催化剂。
[0030] 实施例7 在成型机上安装设有四楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板。
[0031] 样品成分：V2O5 6. 5%、K2O/ V2O5 2. 85 (摩尔比）、Na2SO4 14. 5%、P2O5 1. 5%、其余为 精制硅藻土。采用实施例6工艺、配方，用安装有四楞形凹槽、柱形直径5mm的模板成型机 成型。
[0032] 实施例8 在成型机上安装设有五楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板。
[0033] 样品成分：V2O5 6· 5%、K2O/ V2O5 2· 85 (摩尔比）、Na2SO4 14. 5%、P2O5 I. 5%、其余为 精制硅藻土。采用实施例6工艺、配方，用安装有五楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板的 成型机成型。
[0034] 实施例9 在成型机上安装设有六楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板。
[0035] 样品成分：V2O5 6. 5%、K2O/ V2O5 2. 85 (摩尔比）、Na2SO4 14. 5%、P2O5 1. 5%、其余为 精制硅藻土。采用实施例6工艺、配方，用安装有六楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板的 成型机成型。
[0036] 实施例10 在成型机上安装设有六楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板。
[0037] 样品成分：V2O5 6. 5%、K2O/ V2O5 2. 85 (摩尔比）、Na2SO4 14. 5%、P2O5 1. 5%、其余为 精制硅藻土。采用实施例6工艺、配方，用安装有六楞形凹槽、外直径为5mm的柱形模板的 成型机成型。
[0038] 上述实施例1~5为SlOl系列中温型催化剂，实施例6~10为S108系列低温型催化 剂。
[0039] 对实施例中制备的钒催化剂样品进行如下指标的测试： 1、 活性的测定 按HG/T2089的规定，其中相关测定条件为： 催化剂装量：30ml ; 催化剂粒度：3. 35~4. OOmm ; 空间速度：360(?-1; 进气二氧化硫的体积分数：（10. 〇±〇. 1) %，其余为空气； 系统压力：常压； 活性检测温度：实施例1~5采用485°C，实施例6~10采用410°C，； 耐热温度和时间：实施例1~5采用700°C、5h，实施例6~10采用600°C、5h ; 2、 颗粒径向抗压碎力的测定： 按HG/T2782的规定，其中测定时将催化剂样品处理成条长为6~7mm并两端面磨平的试 样； 试样测定颗粒数为40颗。
[0040] 3、磨耗率的测定： 按HG/T2976的规定，其中试样在（120±5) °C下烘干2h。
[0041] 本发明催化剂样品测试结果见下表
【主权项】
1. 一种二氧化硫氧化制硫酸用钒催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (一) 、取样品质量分数为：V2O5 :6. 5%、K2O/ V2O5:摩尔比2. 55~3. 25 ;样品余量为Na2SO4 :0- 14. 5%、P2O5溶液：0- 1. 5%、其余为精制硅藻土；所述P 205溶液中P 205的体积分数为 85% ； (二) 、将KOH用水通蒸汽溶化，并与V2O5加温热煮，制得V 205含量为240g/l、K 20/ V2O5 摩尔比为2. 55~3. 25的混合溶液； (三) 、取1:1的硫酸中和所述混合溶液制得％05和K 2S04胶体混合物，所述硫酸的体积 与混合溶液的体积比为53%-56% ; (四） 、将胶体混合物与样品余量混合均匀、碾压成可塑性物料，用成型机成型，干燥、焙 烧制得钒催化剂。
2. 根据权利要求1所述的二氧化硫氧化制硫酸用钒催化剂的制备方法，其特征在于： 所述成型机为圆柱形，成型机的外直径为5. 5±1. 5_。
3. 根据权利要求2所述的二氧化硫氧化制硫酸用钒催化剂的制备方法，其特征在于： 所述成型机内设置有圆弧形凹槽。
4. 根据权利要求2所述的二氧化硫氧化制硫酸用钒催化剂的制备方法，其特征在于： 所述成型机内设置有四棱形、五棱形、六棱形、七棱形凹槽。
5. 根据权利要求2或3所述的二氧化硫氧化制硫酸用钒催化剂的制备方法，其特征在 于：所述圆弧形凹槽围绕着成型机内壁设置，所述凹槽数为3- 9个。
【专利摘要】本发明公开了二氧化硫氧化制硫酸的催化剂制备工艺，步骤包括（一）、按照设定的质量分数取样品；（二）、将KOH用水通蒸汽溶化，并与V2O5加温热煮，制得V2O5含量为240g/l、K2O/V2O5摩尔比为2.75的混合溶液；（三）、取1:1的硫酸中和所述混合溶液制得V2O5和K2SO4胶体混合物，所述硫酸的体积与混合溶液的体积比为53%-56%；（四）、将胶体混合物与样品余量混合均匀、碾压成可塑性物料，用成型机成型，干燥、焙烧制得钒催化剂。本发明制备的催化剂在满足阻力降和总转化率要求的情况下，装填催化剂体积数同比环形、梅花形催化剂少约20%左右，装填催化剂重量数同比柱形催化剂少约15%左右。
【IPC分类】B01J27-198, C01B17-74, B01J23-22
【公开号】CN104741110
【申请号】CN201510132728
【发明人】余洋, 余少发, 杨皓明
【申请人】襄阳市精信催化剂有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月25日