i (例如，1.02?10.2个大气压)穿过涂料进入织物中，最后通过织物，以便使涂料扩散通过织物。这可通过以下实现:将一部分涂布织物置于其中具有上室的上板组件和其中具有下室的下板组件之间，将上下板组件移动到一起，在上下板之间形成密封体，向上室提供热压缩空气并将该热压缩空气鼓风通过涂料和织物。随后进行约I?5分钟长的热固化步骤，然后将过滤介质从形成于上下板之间的室中取出。在热固化之后，可将新的一部分涂布织物置于板间以形成室并迫使加热空气穿过涂料和织物从而在该新的一部分涂布织物中形成过滤介质。随后将所形成的过滤介质切割成最终形状以用于过滤测试并随后用于上面讨论的测试中。
[0048]实施例2
[0049]在第二实施例中使用I平方码(其是未处理的16盎司非织造聚酯纤维(南方毡1PE1601S184或等同物)。每平方码9盎司的双组分硅酮混合粘度4000cps的聚合物(DowCorning HSII是所用的一种类型，Momentive RTV615是在不同试验中使用的另一种类型)与9盘司Dicalite Speedflow(其是一种类型的焙烧二氧化娃填料)以形成涂料。随后将涂料铺展到织物上表面上，同时将织物置于带支撑的筛子上。迫使加热到200?375 T (例如，93.3?190.50C )的空气于15-150?81(例如，1.02?10.2个大气压)穿过涂料进入织物中，最后通过织物，以便使涂料扩散通过织物。这可通过以下实现:将一部分涂布织物置于其中具有上室的上板组件和其中具有下室的下板组件之间，将上下板组件移动到一起，在上下板之间形成密封体，向上室提供热压缩空气并将该热压缩空气鼓风通过涂料和织物。随后进行约I?5分钟长的热固化步骤，然后将过滤介质从形成于上下板之间的室中取出。在热固化之后，可将新的一部分涂布织物置于板间以形成室并迫使加热空气穿过涂料和织物从而在该新的一部分涂布织物中形成过滤介质。随后将所形成的过滤介质切割成最终形状以用于过滤测试并随后用于上面讨论的测试中。
[0050]实施例3
[0051]在第三实施例中使用I平方码机织聚酯织物。所用的涂料包括5.8盎司双组分硅酮混合粘度4000cps的聚合物(Dow Corning HSII和Momentive RTV615是在不同实验中使用的类型)。将涂料铺展到织物上表面上，将其置于带支撑的筛子上。迫使加热到200?375 0F (例如，93.3?190.5°C )的空气于15_150psi (例如，1.02?10.2个大气压)穿过涂料和织物，以便使涂料扩散通过织物。这可通过以下实现:将一部分涂布织物置于其中具有上室的上板组件和其中具有下室的下板组件之间，将上下板组件移动到一起，在上下板之间形成密封体，向上室提供热压缩空气并将该热压缩空气鼓风通过涂料和织物。随后进行约I?5分钟长的热固化步骤，然后将过滤介质从形成于上下板之间的室中取出。在热固化之后，可将新的一部分涂布织物置于板间以形成室并迫使加热空气穿过涂料和织物从而在该新的一部分涂布织物中形成过滤介质。随后将所形成的过滤介质切割成最终形状以用于过滤测试并随后用于上面讨论的测试中。
[0052]实施例4
[0053]在第四实施例中使用I平方码机织聚酯织物。所用的涂料包括4.4盎司双组分硅酮混合粘度4000cps的聚合物(Dow Corning HSII是所用的一种类型，Momentive RTV615也在不同实验中使用)。将涂料铺展到织物上表面上，同时将织物置于水平支撑的筛子上。迫使加热到200?375。F(例如，93.3?190.5°C )的空气于15_150psi (例如，1.02?10.2个大气压)穿过涂料进入织物中，最后通过织物，以便使涂料扩散通过织物。这可通过以下实现:将一部分涂布织物置于其中具有上室的上板组件和其中具有下室的下板组件之间，将上下板组件移动到一起，在上下板之间形成密封体，向上室提供热压缩空气并将该热压缩空气鼓风通过徒劳和织物。随后进行约I?5分钟长的热固化步骤，然后将过滤介质从形成于上下板之间的室中取出。在热固化之后，可将新的一部分涂布织物置于板间以形成室并迫使加热空气穿过涂料和织物从而在该新的一部分涂布织物中形成过滤介质。随后将所形成的过滤介质切割成最终形状以用于过滤测试并随后用于上面讨论的测试中。
[0054]应意识到立约人或其它实体可提供如所示和所描述的全部或部分过滤介质、制造过滤介质的生产设备或操作生产设备。例如，立约人可能收到与设计过滤介质或操作制造过滤介质的设备相关的项目的比价请求，或者立约人可收到要约为顾客设计这样的过滤介质系统或工艺。则立约人可提供，例如，上面讨论的实施方式所示和/或所述的任何一种或多种设备或其特征。立约人可通过出售那些设备或通过要约出售那些设备来提供这样的设备。立约人可提供在尺寸、形状和/或以其它方式构造为符合特定顾客或消费者的设计标准的多种实施方式。立约人可选择能符合特定顾客或消费者的设计标准的多种材料。立约人可分包所公开的设备或用于提供或制造所述设备的其它设备的构件的制造、运输、销售或安装。立约人还可勘察场地和设计或指定一个或多个用于堆放用于生产设备的材料或用于存储设备和/或其部件的存储区。立约人还可维修、改造或升级所提供的设备。立约人可通过以下方式提供这样的维修或改造:分包这样的服务，或直接提供那些服务或所述维修或改造所需的服务或构件，在某些情况中，立约人可用“改造盒”改造先前已有的压力过滤器或其它生产设备或其零件以得到包含一个或多个本文所讨论的方法步骤、设备、组件或系统和工艺特征的改造设备。
[0055]尽管在上文中已显示和描述了过滤介质、制造过滤介质的设备和制造并使用其的某些本发明的优选实施方式，应清楚理解本发明不限于此，而是可以后附权利要求范围内的多种其它方式实施和实践。
【主权项】
1.制造过滤介质的方法，包括: 用涂料覆盖织物的第一表面； 将被覆盖的织物置于室内； 将空气通入所述室内并穿过被覆盖的织物以便用所述涂料浸渍所述第一表面下的织物部分并穿透所述浸渍织物，所述空气处于预定温度或预定温度范围，并且所述空气在高于大气压的预定压力或压力范围被通入所述室内并穿过被覆盖的织物； 使浸渍织物固化以确保所述涂料粘附到所述织物上形成所述过滤介质。2.如权利要求1所述的方法，其中所述过滤介质用于使夹带于液体中的固体与该液体分离的过滤系统，所述过滤介质与液体和固体接触，以便阻挡固体穿过该过滤介质，而液体则穿过该过滤介质。3.如权利要求1所述的方法，其中所述在织物的第一表面之下的织物部分沿在所述第一表面之下延伸的所述织物的大部分厚度延伸。4.如权利要求1所述的方法，其中所述在织物的第一表面之下的织物部分沿在所述第一表面之下延伸的所述织物的整个厚度延伸。5.如权利要求1所述的方法，其中所述涂料包括聚合物材料。6.如权利要求5所述的方法，其中所述涂料还包括与所述聚合物材料混合的至少一种填料材料。7.如权利要求1所述的方法，其中在将所述织物置于所述室内之前将所述织物用所述涂料覆盖。8.如权利要求1所述的方法，其中在将所述织物置于所述室内之后将所述织物用所述涂料覆盖。9.如权利要求1所述的方法，其中所述室在第一板和第二板之间界定，所述第一和第二板中的至少一个能移动形成所述室和开启所述室。10.如权利要求1所述的方法，还包括将所述过滤介质切割成以与将固体微粒与液体分离的过滤系统一起使用的预定形状。11.如权利要求1所述的方法，其中所述织物是毡或是非织造织物材料。12.过滤介质，包括: 织物材料； 扩散在所述织物材料内并与其结合的涂料；所述涂料包括与所述聚合物材料混合的至少一种填料材料； 其中通过迫使空气经过织物材料的第一表面涂布有所述涂料的织物材料，使所述涂料扩散遍及织物材料，以便用所述涂料浸渍所述织物材料并穿透所述浸渍织物。13.如权利要求12所述的过滤介质，其中所述聚合物材料是硅酮基的。14.如权利要求12所述的过滤介质，其中所述填料材料是二氧化硅基的。15.如权利要求12所述的过滤介质，其中所述空气处于预定温度或预定温度范围，并且所述空气在高于大气压的预定压力或压力范围被通过所述织物材料。
【专利摘要】过滤介质包括聚合物基浸渍材料，其被浸入织物材料(诸如毡、非织造织物或机织织物材料)中。浸渍材料可被涂布到织物材料的第一表面上，随后可使加热空气穿过涂料和织物材料。加热空气可经由压差穿过织物材料，所述压差被限定于如下体积中：该体积在预定时间段内完全包封织物材料以确保热空气推动涂料穿过织物材料的大部分厚度以便在织物材料的大部分厚度上浸渍于织物材料中。随后可施加热固化步骤以确保涂料扩散入织物材料中并固化。
【IPC分类】B01D39/16
【公开号】CN104955543
【申请号】CN201380071359
【发明人】S.C.贝尼希
【申请人】Fl史密斯公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2013年12月18日
【公告号】EP2934720A1, US20150343354, WO2014094784A1