石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油筛管中石油液的过滤工艺，具体涉及的是石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺。
【背景技术】
[0002]石油筛管的主要作用就是防沙，由于开采石油使油井所处的地质，沙层不同所采用的管子的钢级和种类不同。
[0003]在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。目前，使用较多的筛管是绕丝筛管。这种筛管的制造方法是:在均匀分布于周围筛杆上或开孔的金属衬管上缠绕某种截面的钢丝并焊牢，并留出一定的缝隙作为筛孔。虽然这种制造方法在国内已被众多厂家使用，但是这种筛管在下井时存在一些问题，尤其在强压通过大斜度井或水平井的弯段时，不可避免地要与井壁或套管发生碰撞、挤压和摩擦，容易出现乱丝现象，造成筛管损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效。
[0004]针对绕丝筛管的这一弊端，发明出一种辅助装置，可进一步对石油中的沙体进行过滤，降低石油中的含沙量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决现有绕丝筛管在使用过程中容易损坏或缝隙变形，致使完井质量和防砂效果降低或失效的问题，提供一种降低石油含沙量、不影响石油抽滤效果、同时成本低且石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺。
[0006]为解决上述缺点，本发明的技术方案如下:
石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，包括以下步骤:
(1)输入管道上连接一个三通阀门，在三通阀门上分别连接两个过滤装置，石油液通过连接在输入管道上的三通阀门进入到其中一个过滤装置中，通过该过滤装置对石油液进行过滤得到过滤液，过滤液通过连接在该过滤装置出液口上的三通管道进入输出管道并通过该输出管道输出；
(2)通过检测装置检测该过滤装置的过滤效果，过滤过程中该过滤液的流量为输入该过滤装置中石油液的流量的1/3以下时，旋转三通阀门上的开关，使石油液通过三通阀门进入到另一个过滤装置中；此时更换该使用后的过滤装置；
(3 )通过另一个过滤装置对石油液进行过滤后得到的过滤液也通过三通管道进入输出管道，进而实现过滤液的输出；
(4)重复步骤(2)和步骤(3)。
[0007]本发明中过滤装置的使用，可有效过滤出石油筛管筛分后石油中残留的沙体，降低石油中的含砂率；同时，该过滤装置为两个，与三通阀门和三通管道配合后可及时变换过滤的过滤装置，进而在过滤装置中过滤下较多沙体时，能够更加地方便过滤装置的更换或清洗，从而不影响石油的抽滤效果。
[0008]进一步，所述过滤装置包括过滤腔，平行设置在过滤腔内且将过滤腔分隔成两个以上腔室的过滤网，与其中一个腔室连通的入口，以及与另一个腔室连通的出口。
[0009]为了达到最好地过滤效果，所述过滤网通过密封胶条固定在过滤腔中。
[0010]作为优选地设置方式，所述过滤网为两个，其将过滤腔从左至右分隔成三个腔室，入口位于右边腔室上方，出口则位于左边腔室下方。
[0011]为了能及时了解过滤情况，并及时对过滤装置进行替换和清理，所述检测装置为固定在过滤装置出口上的电磁流量计。
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
1、本发明中过滤装置为两个，通过更换使用，可有效过滤出石油筛管筛分后石油中残留的沙体，降低石油中的含砂率；
2、本发明中过滤装置设置为两个，与三通阀门和三通管道配合后可及时变换用于过滤的过滤装置，进而在过滤装置中残留有较多沙体时，能够更加地方便过滤装置的更换或清洗，从而不影响石油的抽滤效果；
3、本发明中电磁流量计的设置，能及时了解过滤装置中石油的过滤情况，并能及时对过滤装置进行替换和清理；
4、本发明结构简单、成本低廉、便于清理更换，且其不影响石油的抽滤效果，非常适合推广应用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图2为本发明中过滤装置的剖面结构示意图。
[0015]图3为实施例3中过滤装置的剖面结构示意图。
[0016]其中，附图中附图标记对应的名称如下:
1-输入管道，2-过滤装置，3-输出管道，4-三通阀门，5-三通管道，6-电磁流量计； 21-过滤腔，22-过滤网，23-入口，24-出口，25-密封胶条。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0018]实施例1
石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，包括以下步骤:
(1)输入管道上连接一个三通阀门，在三通阀门上分别连接两个过滤装置，石油液通过连接在输入管道上的三通阀门进入到其中一个过滤装置中，通过该过滤装置对石油液进行过滤得到过滤液，过滤液通过连接在该过滤装置出液口上的三通管道进入输出管道并通过该输出管道输出；
(2)通过检测装置检测该过滤装置的过滤效果，过滤过程中该过滤液的流量为输入该过滤装置中石油液的流量的1/3以下时，旋转三通阀门上的开关，使石油液通过三通阀门进入到另一个过滤装置中；此时更换该使用后的过滤装置；
(3 )通过另一个过滤装置对石油液进行过滤后得到的过滤液也通过三通管道进入输出管道，进而实现过滤液的输出；
(4)重复步骤(2)和步骤(3)。
[0019]通过上述工艺可以设计出如下所述的石油筛管辅助装置，具体结构如图1所示，该辅助装置由顺次连接的输入管道1、过滤装置2和输出管道3组成，所述输入管道I的石油出口端连接有一个三通阀门4，输出管道3的石油入口端连接有一个三通管道5 ;所述过滤装置为两个，其可拆卸连接于三通阀门4与三通管道5之间。
[0020]本发明中，该过滤装置只要是能够有效将石油中残留的沙体过滤，并且能够方便的从三通阀门4和三通管道5上拆卸的装置均可。
[0021 ] 本实施例中，过滤装置2的优选地设置为:
所述过滤装置2包括过滤腔21，平行设置在过滤腔21内且将过滤腔21分隔成两个以上腔室的过滤网22，与其中一个腔室连通的入口 23，以及与另一个腔室连通的出口 24。
[0022]本实施例中该过滤网22为两个，均匀且平行安装在过滤腔21中，如图2所示。本实施例中该过滤网22是竖直平行设置在过滤腔21内，该两个过滤网22从左至右将过滤腔21平均分隔成三个腔室，入口 23位于右边腔室上方，出口 24则位于左边腔室下方。
[0023]实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:所述过滤网22与过滤腔21之间还设置有密封胶条25，即，所述过滤网22通过密封胶条25固定在过滤腔21中。
[0024]通过密封胶条25的设置，有效防止石油中的沙体从过滤网22与过滤腔21之间流出，进而影响过滤效果。
[0025]实施例3
本实施例与实施例1或2的区别在于:本实施例中该过滤装置2的结构不同，本实施例中该过滤装置2的具体结构如下:
本实施例中该过滤装置2中的过滤网22为三个，从上至下平行排列在过滤腔21中，并将过滤腔21分隔成四个腔室，顶端的腔室与入口 23连通，底端的腔室下方则设置出口 24，如图3所示。
[0026]实施例4
本实施例与实施例1或实施例3的区别在于，本实施例中所述检测装置为固定在过滤装置出口上的电磁流量计6。
[0027]上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)输入管道上连接一个三通阀门，在三通阀门上分别连接两个过滤装置，石油液通过连接在输入管道上的三通阀门进入到其中一个过滤装置中，通过该过滤装置对石油液进行过滤得到过滤液，过滤液通过连接在该过滤装置出液口上的三通管道进入输出管道并通过该输出管道输出； (2)通过检测装置检测该过滤装置的过滤效果，过滤过程中该过滤液的流量为输入该过滤装置中石油液的流量的1/3以下时，旋转三通阀门上的开关，使石油液通过三通阀门进入到另一个过滤装置中；此时更换该使用后的过滤装置； (3 )通过另一个过滤装置对石油液进行过滤后得到的过滤液也通过三通管道进入输出管道，进而实现过滤液的输出； (4)重复步骤(2)和步骤(3)。2.根据权利要求1所述的石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，其特征在于:所述过滤装置包括过滤腔，平行设置在过滤腔内且将过滤腔分隔成两个以上腔室的过滤网，与其中一个腔室连通的入口，以及与另一个腔室连通的出口。3.根据权利要求2所述的石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，其特征在于:所述过滤网通过密封胶条固定在过滤腔中。4.根据权利要求3所述的石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，其特征在于:所述过滤网为两个，其将过滤腔从左至右分隔成三个腔室，入口位于右边腔室上方，出口则位于左边腔室下方。5.根据权利要求4所述的石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺，其特征在于:所述检测装置为固定在过滤装置出口上的电磁流量计。
【专利摘要】本发明公开的是石油筛管辅助装置的辅助过滤工艺。本发明包括：（1）石油液通过三通阀门进入到其中一个过滤装置中，通过该过滤装置过滤后得到过滤液，过滤液通过三通管道进入输出管道并通过该输出管道输出；（2）通过检测装置检测过滤过程中该过滤液的流量，该过滤液的流量为输入该过滤装置中石油液的流量的1/3以下时，通过三通阀门使石油液进入到另一个过滤装置中；此时更换该使用后的过滤装置；（3）另一个过滤装置过滤后得到的过滤液也通过三通管道进入输出管道，进而实现过滤液的输出；（4）重复步骤（2）和步骤（3）。本发明具有降低石油含沙量、不影响石油抽滤效果、同时成本低且便于清理等优点。
【IPC分类】B01D35/12, B01D29/03, B01D29/58
【公开号】CN104984578
【申请号】CN201510335414
【发明人】周斌
【申请人】成都高普石油工程技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月17日