一种石油膨胀管减摩增效清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及一种石油膨胀管清洗装置，尤其是涉及一种石油膨胀管减摩增效清洗装置。
【背景技术】
[0002]可膨胀管技术是石油工业领域发展十分快速的技术之一。该技术可用于多种类型油井建井、完井及固井作业，使用范围从陆地到浅海，甚至深海。可膨胀管可分为可膨胀割缝管和实体可膨胀管两大类。其中，可膨胀割缝管可用于可膨胀防砂管、裸眼井衬管、可膨胀完井衬管；实体可膨胀管可用于尾管悬挂器和应急套管。膨胀管在加工好后，管的内壁上会附着有一些杂质或锈迹，需要进行加工清洗，但现有的加工方式是由人工手拿砂纸进行直接打磨，清洁效果不理想，并且耗费人力。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是方便对石油膨胀管进行清洗。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种石油膨胀管减摩增效清洗装置，包括工件支撑旋转装置和研磨装置，所述工件支撑旋转装置与所述研磨装置并排放置；
[0005]所述工件支撑旋转装置包括左右并排放置的两组滚轮，每组滚轮包括小支架和两个滚轮，所述两个滚轮一前一后放置在所述小支架上，其中一组滚轮与外部的驱动装置连接;
[0006]所述研磨装置包括清洗轮、机械传动杆、支架和传动车，所述机械传动杆的一端与所述清洗轮固定，另一端与所述传动车上的动力机构连接，所述支架对所述机械传动杆的中部进行支撑。
[0007]优选地，还包括平移驱动装置，所述平移驱动装置与所述传动车连接，使所述传动车沿轨道移动。
[0008]优选地，所述平移驱动装置通过链条与所述传动车上固定的齿轮连接，所述平移驱动装置上设有动力机构带动链条转动。
[0009]优选地，包括2个研磨装置，所述工件支撑旋转装置位于2个研磨装置中间。
[0010]优选地，其中一组滚轮中的两个滚轮各连接一个外部电动机。
[0011]优选地，所述传动车上的动力机构为电动机，所述电动机的转子与所述机械传动杆的另一端相连。
[0012]优选地，所述清洗轮为研磨轮，由细砂轮、金属轮、树脂橡胶轮中的一种组成。
[0013]本发明创造具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可以通过机械对石油膨胀管进行自动打磨清洗，清洗效果好，效率高，节省人力物力。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明创造实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型中工件支撑旋转装置的俯视图；
[0017]图3是本实用新型中工件支撑旋转装置的侧视图；
[0018]图4是本实用新型中研磨装置的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1、工件支撑旋转装置2、研磨装置3、工件11、滚轮
[0021]12、小支架13、驱动装置21、清洗轮 22、机械传动杆
[0022]23、支架24、传动车 4、平移驱动装置
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明创造，但是本发明创造还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明创造内涵的情况下做类似推广，因此本发明创造不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，本发明创造结合示意图进行详细描述，在详述本发明创造实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明创造保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
[0026]如图1至图4所示，本发明创造包括工件支撑旋转装置1和2个研磨装置2，所述工件支撑旋转装置1位于2个研磨装置2中间；
[0027]所述工件支撑旋转装置包括左右并排放置的两组滚轮11，每组滚轮11包括小支架12和两个滚轮，所述两个滚轮一前一后放置在所述小支架12上，其中一组滚轮11与外部的驱动装置13，即外部电动机连接；
[0028]所述研磨装置2包括清洗轮21、机械传动杆22、支架23和传动车24，所述机械传动杆22的一端与所述清洗轮21固定，另一端与所述传动车24上的动力机构电动机的转子连接，所述支架23对所述机械传动杆22的中部进行支撑。
[0029]还包括平移驱动装置4，所述平移驱动装置4通过链条与所述传动车24上固定的齿轮连接，使所述传动车24沿轨道移动，所述平移驱动装置4上设有动力机构马达带动链条转动。
[0030]工件3支撑在所述工件支撑旋转装置1上方；借助外部的驱动装置13，其中一组滚轮11旋转，带动工件3旋转，另一组滚轮11被动旋转，对工件3进行支撑；传动车24上的动力机构电动机带动所述机械传动杆22，使清洗轮21旋转，将两个研磨装置2中的清洗轮21从两端分别伸入工件3中，即可对其内壁进行打磨清洗。可以通过操纵平移驱动装置4控制清洗轮21的前进和后退，达到全面清洗的目的。
[0031]也可只用一个研磨装置2进行打磨清洗。也可以不采用平移驱动装置4，直接通过人力对传动车24进行推拉操作。
[0032]可以进行三遍打磨，细砂轮、金属轮、树脂橡胶轮依次轮流作为清洗轮21。
[0033]由于采用上述技术方案，可以通过机械对石油膨胀管进行自动打磨清洗，清洗效果好，效率高，节省人力物力。本方案也可用于其他中空管道的内部清洗领域，也可采取带刷子的清洗轮清洗一些污垢。
[0034]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:包括工件支撑旋转装置(1)和研磨装置(2)，所述工件支撑旋转装置(1)与所述研磨装置(2)并排放置； 所述工件支撑旋转装置(1)包括左右并排放置的两组滚轮(11)，每组滚轮(11)包括小支架(12)和两个滚轮，所述两个滚轮一前一后放置在所述小支架(12)上，其中一组滚轮(11)与外部的驱动装置(13)连接； 所述研磨装置(2)包括清洗轮(21)、机械传动杆(22)、支架(23)和传动车(24)，所述机械传动杆(22)的一端与所述清洗轮(21)固定，另一端与所述传动车(24)上的动力机构连接，所述支架(23)对所述机械传动杆(22)的中部进行支撑。2.根据权利要求1所述的石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:还包括平移驱动装置(4)，所述平移驱动装置(4)与所述传动车(24)连接，使所述传动车(24)沿轨道移动。3.根据权利要求2所述的石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:所述平移驱动装置(4)通过链条与所述传动车(24)上固定的齿轮连接，所述平移驱动装置(4)上设有动力机构带动链条转动。4.根据权利要求1或2所述的石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:包括2个研磨装置(2)，所述工件支撑旋转装置(1)位于2个研磨装置(2)中间。5.根据权利要求1或2所述的石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:其中一组滚轮(11)中的两个滚轮各连接一个外部电动机。6.根据权利要求1或2所述的石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:所述传动车(24)上的动力机构为电动机，所述电动机的转子与所述机械传动杆(22)的另一端相连。7.根据权利要求1或2所述的石油膨胀管减摩增效清洗装置，其特征在于:所述清洗轮(21)为研磨轮(21)，由细砂轮、金属轮、树脂橡胶轮中的一种组成。
【专利摘要】本实用新型创造提供一种石油膨胀管减摩增效清洗装置，包括工件支撑旋转装置和研磨装置，所述工件支撑旋转装置与所述研磨装置并排放置；所述工件支撑旋转装置包括左右并排放置的两组滚轮，每组滚轮包括小支架和两个滚轮，所述两个滚轮一前一后放置在所述小支架上，其中一组滚轮与外部的驱动装置连接；所述研磨装置包括清洗轮、机械传动杆、支架和传动车，所述机械传动杆的一端与所述清洗轮固定，另一端与所述传动车上的动力机构连接，所述支架对所述机械传动杆的中部进行支撑。本实用新型创造的有益效果是：由于采用上述技术方案，可以通过机械对石油膨胀管进行自动打磨清洗，清洗效果好，效率高，节省人力物力。
【IPC分类】B24B41/06, B24B27/00, B24B27/033
【公开号】CN205021376
【申请号】CN201520631435
【发明人】胡云端
【申请人】天津前云东方能源科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月19日