一个或多个垫圈来调整心轴的长度。
[0032]可以使用第二方面的使心轴适应管肘或弯头的方法使心轴适于使用在第一方面的方法中。
【附图说明】
[0033]尽管存在可能落入
【发明内容】
所述的方法范围内的任何其他形式，现在结合附图仅以示例的方式对该方法的【具体实施方式】进行说明，其中:
[0034]图1示出90°肘的横截面；
[0035]图2示出在该方法中所使用的心轴的截面；
[0036]图3示出在开始时将图2的心轴布置在图1所示的肘中；
[0037]图4示出已经固定在肘中的心轴；
[0038]图5示出图4所示的肘处于垂直(浇注)方向，其中已经浇注一半衬里；
[0039]图6示出其中衬里已浇注完成的肘；
[0040]图7示出已去除固定心轴用凸缘后的肘，心轴连接于缆线并准备从肘中拔出；
[0041]图8示出已去除心轴具有内部衬里/涂层的肘；
[0042]图9示出其凸缘紧固到将其固定到平坦表面上的安装凸缘的肘；
[0043]图10示出在平坦表面上绘制的肘的轮廓(轮廓线);
[0044]图11示出在图10的轮廓上被紧固到安装凸缘上的心轴，安装凸缘仍然固定在平坦表面上。
【具体实施方式】
[0045]图1示出具有连接凸缘F(Fa和Fb)的待铺设/加衬里的肘或弯头C的横截面图。
[0046]图2示出由圆筒体2(诸如聚氨酯等典型的弹性材料)构成的加长心轴I。心轴具有布置在圆筒体2中心的挠性/可弯曲芯体3 (典型的可弯曲金属或聚合纤维材料)。
[0047]两个盘4a和4b分别置于心轴I的相反两端上，并通过诸如腹板加筋件5 (焊接或螺栓连接其上)等紧固机构连接于芯体3上。在将心轴I引入肘中之前，使用化学剥除剂形式的脱离剂覆盖其表面，而且，利用外壳对其进行保护(即防止其表面在安装进肘中的过程中受到损坏)。
[0048]根据本方法，为了使心轴I位于肘或弯头内部，将盘11形式的安装部件紧固(例如螺栓连接)到盘4b。盘11包括连接结构11a，该结构被配置成与牵引缆绳12形式的系紧构件相接合(图3)。牵引缆线张紧以便将心轴I牵拉至适当的位置(图4)。
[0049]在心轴I处于正确位置之后，将其保护外壳去除。利用垫圈8根据需要并根据肘C的路径长度来调节心轴的长度，垫圈8紧固到盘4a和4b之一或者二者上(图4、5和6)。同时，调节心轴在肘中的曲率以便与肘内壁等距离，并获得具有均匀厚度的填充环状空间。通过靠近盘4a和4b 二者或之一并且靠近垫圈8 (当存在时)插入楔子9，调节上述曲率。可以通过视觉观察和/或X-射线、探测器、照相机等对该调节进行控制。可以将垫圈和楔子的直径选择成不大于心轴的直径。
[0050]然后，利用螺栓7将分离的凸缘6a和6b形式的连接凸缘连接到盘4a和4b上(图
4)。然后通过螺栓将凸缘6a和6b连接于肘或弯头C的凸缘Fa和Fb上将心轴I固定在肘上。
[0051]应该理解的是，凸缘6a设有两个孔22a形式的衬里材料路径，一个孔用于将管衬里材料(例如聚氨酯等耐磨弹性材料)浇注到由心轴外表面与肘壁内表面形成的环形空间中，另一个孔用于排出在浇注过程中在环形空间中的空气和其它气体。
[0052]为获得更好的浇注，并且获得无张力的肘，可以将肘(其中具有心轴)在2-10小时的时间内预热至80° -120°的温度范围内。在浇注之前，对肘(其中具有心轴)进行定向以使凸缘6a处于水平位置(图5)。
[0053]图6示出形成衬里/涂层的浇注步骤的中间阶段。在浇注完成时，使衬里/涂层固化。因此，将其中具有心轴的肘加热至80° -120°范围内的温度6-15小时。
[0054]在固化之后，对内部具有心轴I的肘进行冷却。该冷却步骤可以在大气中的自然条件下进行，或者进行强制冷却(例如，使用冷却剂)。
[0055]如图7所示，为了在冷却之后拔出心轴1，先去除凸缘6a和6b并将盘11连接(例如螺栓连接)于盘4b上。牵引缆线12连接于连接结构11a，然后张紧以便将心轴I从肘中拔出。
[0056]图8示出由此产生的加衬里/涂敷的肘(即具有涂层14)。
[0057]无论是预热阶段还是固化阶段都可以在烘箱中进行，或者将肘置于热气流中，或者利用电磁感应，或者利用射频，或者利用用来加热金属件的其它方法。
[0058]尽管可以通过使用X射线(即允许在整个肘内部观察到心轴的位置)实现对心轴曲率调节的控制，然而也可以利用包括光导纤维相机和探测器、照射每一端的可视检测等其它技术。
[0059]实施例1
[0060]现在描述用于对心轴在肘或弯头中曲率调节进行控制的特定技术。
[0061]参考图9，肘C的凸缘Fa和Fb连接(例如螺栓连接)于特定安装凸缘Pa和Pb形式的定位凸缘。凸缘Pa和Pb在其尺寸和螺栓数量上和凸缘6a和6b类似。然后将组件固定在平坦表面上，只让凸缘Pa和Pb被固定在表面上(图9)。
[0062]现参考图10，然后绘制肘C从平坦表面上投影的外形轮廓S，然后去除肘，同时使凸缘Pa和Pb继续固定在平坦表面上(图10)。
[0063]此时通过螺栓7将心轴I固定在凸缘Pa和Pb上，并利用垫圈8来调节其长度并利用楔子9调节其曲率。在第一步骤中，将垫圈8邻接凸缘Pb，将楔子9邻接凸缘Pa。通过视觉观察心轴相对于肘轮廓S的相对位置对心轴曲率调节进行控制。然后通过改变楔子的斜度和相对位置进行适当调节。
[0064]在完成长度和曲率调节之后，对垫圈和楔子的相对位置进行标记。然后将心轴从凸缘Pa和Pb上去除并安装肘C，在肘中复制垫圈和楔子先前获得的位置。
[0065]如此制成的心轴已经适应肘的曲率，能够更好地确保在肘内壁与心轴外表面之间形成用于衬里材料的均匀空间。
[0066]该技术具有如下步骤:
[0067](a)通过凸缘Pa和Pb将肘C固定在平坦表面上。
[0068](b)绘制出肘在表面上投影的外形轮廓S。
[0069](c)拆除肘C，使凸缘Pa和Pb仍固定在表面上。
[0070](d)将心轴I固定在凸缘Pa和Pb上。
[0071](e)利用置于凸缘Pb附近的垫圈8，将心轴长度调节成肘的长度；
[0072](f)利用置于凸缘Pa附近的楔子9，将心轴的曲率调节成肘的曲率；
[0073](g)通过观察(即从上向下)心轴相对于表面上轮廓S的相对位置进行精细调节以将心轴控制成与肘壁等距；
[0074](h)对垫圈和楔子的相对位置进行标记；
[0075](i)将心轴从凸缘Pa和Pb上拆下；
[0076](j)然后通过复制垫圈和楔子相对于凸缘Pa和Pb的相同相对位置，将心轴定位在肘C中。
[0077]实施例2
[0078]下面将描述用来将心轴定位在肘或弯头中然后在其上加衬里/涂敷的特定技术。
[0079](a)在心轴I的表面上涂敷(例如喷射/涂布)脱离剂，利用外壳进行保护；
[0080](b)将盘11和牵引缆线12固定在盘4b上；
[0081](c)将心轴引入肘中，并利用缆线12对其施加张力以便将其定位在肘中的适当位置上；
[0082](d)去除保护外壳；
[0083](e)通过将垫圈8靠近凸缘6b布置，根据肘的长度来调整心轴的长度；
[0084](f)通过将楔子9靠近凸缘6a布置，根据肘的曲率来调节心轴的曲率半径(图4)；
[0085](g)结合适当的探测技术(例如X-射线)进行精细调节以确保心轴等距。
[0086](h)利用凸缘6a和6b以及凸缘Fa和Fb使心轴与肘连接(图4);
[0087](i)在80° -120°范围内的温度下，对肘/心轴组件预热(例如在烘箱中)2-10小时；
[0088](j)然后对肘进行定位以使凸缘6a水平(图5);
[0089](k)通过孔22a中的一个孔浇注聚氨酯衬里材料，而允许空气和其它气体通过孔22a中的另一个孔排出(图5和图6);
[0090](I)在完全浇注之后，通过在80° -120°范围内的温度下加热组件6-15小时对聚氨酯衬里进行固化；
[0091](m)然后在冷却气流中对肘/心轴组