一种批量加工新型穿线管弯头的方法
【专利摘要】本发明一种批量加工新型穿线管弯头的方法，属低压电器安装配件领域，改变过去在模具中用注塑方式生产为在成型机中直接压制方式生产。通过下料、穿入弹簧、压弯成型、取出管内弹簧四个步骤，其中压弯成型是将穿有弹簧（2）的PVC短管（1）经输入辊（7）送入成型导辊（3），压辊（4）在推力P的作用下压下穿有弹簧（2）的短管（1），使之弯曲成型，压辊（4）退回，取出弯管中的弹簧即可。本发明方法能批量生产各种粗细、不同角度、同时内侧为大圆弧的弯头。
【专利说明】一种批量加工新型穿线管弯头的方法
【技术领域】
[0001]本发明属低压电器安装配件领域。具体说是一种批量加工新型穿线管弯头的方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上售卖的低压电器穿线管弯头(简称弯头)都是直角弯头，内侧成90°的尖锐直角弯。如图1 a、在施工中往往出现电线穿过弯头直角弯处时，电线被卡住，导致穿线困难，并常出现导线穿不过去，将弯头拉坏，造成弯头报废，甚至造成高空作业不安全；在电线安装中，常常需要不同管径、不同弯曲角度的弯头，但市场上除直角穿线弯头外，尚无其他大于90°，小于180°的任意角度规格的弯头，这是因为目前市场上出售的直角弯头的加工都是在模具中用注塑方式生产，而一般工厂不可能在90° —180°之间加工无数任意角弯头的模具，因此市场上都只有90°弯头模具压制的90°弯头出售，在施工中，确实需要任意角的弯头或因导线穿不过直角弯头时，施工现场工人不得不用手工加工，虽然能解决施工难题，但效率很低，加工的弯头不规整，加工报废造成材料浪费大，在加工时也不安全。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，在于针对上述问题，提出一种批量加工不同管径，不同弯曲角度，同时内侧为大圆弧形弯头的方法，批量生产不同管径，不同弯曲角度，内侧大圆弧形的新型弯头满足市场需要，填补市场空白。
[0004]本发明一种批量加工新型穿线管弯头的方法，其特征在于按下列步骤加工:
一、下料:将管内径为D的PVC管在下料机上切成规格长度为L的短管；
二、穿入弹簧:在长度为L的短管中穿入与管内径D匹配的弹簧；
三、压弯成型:将穿有弹簧的PVC短管经输入辊送入成型机半径为R的导辊上，压辊在推力P的作用下压下穿有弹簧的短管，使之弯曲成型，压辊退回，穿线管弯头掉入框中；
四、取出弯管内弹簧，新型穿线管弯头制作完成。
[0005]根据PVC管子的粗细调整成型机导辊和压辊圆心的垂直距离，与管子粗细匹配。
[0006]根据弯管弯曲的角度，调整成型机导辊和压辊中圆心的水平距离，距离越远，弯曲角度越大。
[0007]按本发明方法可以生产不同管径，不同弯曲角度同时内侧为大圆弧的新型穿线管弯头。
[0008]效果:
1、本发明新型穿线弯头为市场提供了内侧大圆弧，多规格的标准穿线弯头，解决了现场穿线困难，提高现场施工效率，减少不必要的浪费，保证了施工安全，用成型机直接压制而成，生产市场所需各种规格的PVC管穿线弯头，给施工带来方便，填补了市场的空白。
[0009]2、它可以在成型机上大批量生产，生产效率高，生产成本大大降低。
[0010]3、可生产出市场所需的各种规格的穿线管弯头，便于标准化、规格化、方便了线路设计的选用与现场施工。
[0011]4、穿线容易，大大提高了施工的工作效率，减少了给社会造成人力、物力的浪费。
[0012]5、保证了现场施工的安全。
[0013]6、本发明一旦实施，将带来很大的经济和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1现有市场上穿线管弯头与本发明生产的穿线管弯头比较，其中
a、市场上穿线管弯头，转角处成尖锐90°直角弯；
b、本发明生产的穿线管弯头，转角处内侧成大圆弧。
[0015]图2管内径为D的PVC管在下料机上切成规格长度为L的短管，其中1、短管。
[0016]图3在长度为L的短管中穿入与管内径D匹配的弹簧，其中1、短管，2、弹簧。
[0017]图4成型机示意图，其中1、短管，2、弹簧，3、导辊，4、压辊，5、导辊的圆心，6、压辊的圆心，7、输入辊。
[0018]图5新型弯头，其中8为新型弯头。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图，对本发明作进一步的说明:
一种批量加工新型穿线管弯头的方法，其特征在于按下列步骤加工:
一、下料:将管内径为D的PVC管在下料机上切成规格长度为L的短管I;
二、穿入弹簧:在长度为L的短管I中穿入与管内径D匹配的弹簧2；
三、压弯成型:将穿有弹簧2的PVC短管I经输入辊7送入成型机半径为R的导辊3上，压辊4在推力P的作用下压下穿有弹簧2的短管I，使之弯曲成型，压辊4退回，穿线管弯头掉入框中；
四、取出管内弹簧2，新型穿线管弯头8制作完成。
[0020]根据PVC管子的粗细调整导辊3和压辊4圆心5、6的垂直距离，与管子粗细匹配。
[0021]根据弯管弯曲的角度，调整导辊3和压辊4中圆心5、6的水平距离，距离越远，弯曲角度越大。
[0022]按本发明方法可以生产不同管径，不同弯曲角度同时内侧为大圆弧的穿线弯头。
[0023]以上所述，仅是本发明较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案范围内。
【权利要求】
1.一种批量加工新型穿线管弯头的方法，其特征在于按下列步骤加工: 一、下料:将管内径为D的PVC管在下料机上切成规格长度为L的短管(I)； 二、穿入弹簧:在长度为L的短管(I)中穿入与管内径D匹配的弹簧(2)； 三、压弯成型:将穿有弹簧(2)的PVC短管(I)经输入辊(7)送入成型机半径为R的导辊(3)上，压辊(4)在推力P的作用下压下穿有弹簧(2)的短管(1)，使之弯曲成型，压辊(4)退回，穿线管弯头掉入框中； 四、取出管内弹簧(2)，新型穿线管弯头(8)制作完成。
2.根据权利要求1所述的一种批量加工新型穿线管弯头的方法，其特征是根据PVC管子的粗细调整导辊(3)和压辊(4)圆心(5)、(6)的垂直距离，与管子粗细匹配。
3.根据权利要求1所述的一种批量加工新型穿线管弯头的方法，其特征是根据弯管弯曲的角度，调整导辊(3)和压辊(4)中圆心(5)、(6)的水平距离，距离越远，弯曲角度越大。
4.根据权利要求1所述的一种批量加工新型穿线管弯头的方法，其特征是按本发明方法生产的不同管径，不同弯曲角度同时内侧为大圆弧的穿线弯头。
【文档编号】B29C53/08GK104512031SQ201310453983
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】向俊贤 申请人:贵州奇伟实业发展有限公司