一种化纤碱性废水脱硫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用碱性物质脱硫处理的技术领域，尤其涉及一种化纤碱性废水脱硫的方法。
【背景技术】
[0002]石灰石一石膏法等传统脱硫方法具有脱硫效率高、运行可靠、适应性强等特点，占据了国内脱硫市场的大部分份额，但其技术系统电耗大，运行成本高，特别是副产物脱硫石膏的处置已成为一个行业难题。化纤行业废水产生量较大，废水中含有较高浓度的氢氧化钠等碱性物质。若以碱性化纤废水作为脱硫剂，不但节省了购买脱硫剂的费用和水电费，经过脱硫后排放的废水也同时完成了中和、过滤等预处理，其pH值可从12降到8左右，无需加酸中和便可直接进行生化处理，可有效降低污水处理成本。
[0003]化纤废水中含有大量纤维杂质，如果直接用于工业脱硫，废水中的大量杂质会滞留在废水内难以分离，而且还容易堵塞脱硫系统，对脱硫的效率产生一定的影响，同时由于碱性废水的PH值不够稳定，使得脱硫效率变动较大，直接影响了化纤废水用于烟气脱硫的长期稳定运行，因此，如何采用高效节能的方法并利用化纤碱性废水进行脱硫成为众多厂家所要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种化纤碱性废水脱硫的方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种化纤碱性废水脱硫的方法，其特征在于，所述方法的具体步骤如下:1)化纤废水的处理:a)、化纤废水的预处理:将化纤废水通过除污机进行二次分离，并除去化纤碱性废水中的纤维物，将去除纤维物后的化纤废水通过过滤装置进行过滤，除去化纤废水中的杂质山)、化纤废水的pH调节:对经过步骤a)处理后的化纤废水的pH值进行检测，并根据化纤废水的pH值加入适当的钠碱补充液以及工艺水进行调节，并控制pH值；2)锅炉废气的处理:对锅炉废气进行除尘，将锅炉中生产的废气导入除尘器中进行过滤，并将过滤后的废气通过引风机导入脱硫塔中；3)化纤废水脱硫:将经过步骤1)调节后的化纤废水通入滤清池中，并通过栗导入脱硫塔中，将经过步骤2)处理过的废气通入脱硫塔中，并与经过步骤1)调节后的化纤废水进行反应，并对废气进行脱硫，脱硫塔上端的除雾器对硫化后的废气进行除雾后由烟囱进行排放；吸收二氧化硫后的废液流入沉淀池进行沉淀，经过沉淀之后上清液流入氧化池进行氧化，氧化后的废液进入回流池后进行正常排放；4)除雾器的清洗:将工艺水通入冷却水池中进行冷却，将冷却后的工艺水通入澄清池储存，当需要对除雾器进行清洗时，将澄清池中的工艺水引入除雾器中并定期对除雾器进行清洗。
[0006]作为本发明的一种改进，对步骤1)以及步骤4)中加入的工艺水进行预处理，所述预处理的工艺步骤是在工艺水通入冷却水池中冷却之前，先将工艺水通入过滤装置，并对工艺水进行过滤。
[0007]作为本发明的一种改进，所述步骤I)中除污机包括外壳以及设置在外壳上端的固定杆，所述固定杆上设有滑动轨道，所述外壳内设有除污装置、清洗装置、进水管以及储水箱，所述外壳内设有废料回收箱，所述外壳两端设有出水管，所述外壳两端通过出水管与储水箱相连，所述除污装置下方设有过滤板，所述过滤板两端均与外壳相连；所述除污装置包括第一除污装置以及第二除污装置，所述第一除污装置包括第一支撑杆、第一旋转装置、第二支撑杆、第一底盘、第二旋转装置以及第一过滤网，所述第一支撑杆上端通过滑动轨道与固定杆相连，所述第一支撑杆通过第一旋转装置与第二支撑杆相连，所述第一过滤网左端设有第一底板，所述第二支撑杆与第一底盘相连，所述第一底盘通过第二旋转装置依次与第一底板、第一过滤网相连，所述第一底板上设有第一吸盘；所述第二除污装置包括第一支撑杆、第一旋转装置、第二支撑杆、第二旋转装置、第二过滤网以及第二底盘，所述第一支撑杆上端通过滑动轨道与固定杆相连，所述第一支撑杆通过第一旋转装置与第二支撑杆相连，所述第二过滤网右端设有第二底板，所述第二支撑杆与第二底盘相连，所述第二底盘通过第二旋转装置依次与第二底板、第二过滤网相连，所述第二过滤网左端设有第二吸盘，所述第二吸盘上设有空气压力调节器；所述第二底板上设有第一凹槽，所述第二底盘上设有第二凹槽，所述进水管上设有第一滑动装置以及第二滑动装置，所述进水管设置在第一凹槽内以及第二凹槽内，所述进水管通过第一滑动装置与第二底板相连，所述进水管通过第二滑动装置与第二底盘相连。
[0008]作为本发明的一种改进，所述过滤板包括第一过滤板以及第二过滤板，所述第一过滤板上设有第一旋转装置，所述第二过滤板上设有第一旋转装置，所述第一过滤板右端设有锁紧装置，第一过滤板通过锁紧装置与第二过滤板相连。
[0009]作为本发明的一种改进，所述清洗装置包括挡板、设置在挡板下端的机架、设置在机架上的清洗刷以及设置在外壳内侧的喷淋装置，所述挡板两端均与外壳相连，所述机架与外壳相连，所述机架上设有滑动轨道，所述清洗刷通过滑动轨道与机架相连，所述清洗刷上设有伸缩装置。
[0010]作为本发明的一种改进，所述挡板包括第一挡板以及第二挡板，所述第一挡板左端设有第一旋转装置，所述第二挡板右端设有第一旋转装置，所述第一挡板右端设有锁紧装置，所述第一挡板通过锁紧装置与第二挡板相连，所述第一挡板上设有过滤孔，所述第二挡板上设有过滤孔，所述过滤孔上设有第三挡板。
[0011]作为本发明的一种改进，所述过滤装置包括外壳以及设置在外壳内的过滤层，所述过滤层从上到下依次设有活性炭层、石英砂层以及卵石层。
[0012]作为本发明的一种改进，所述第二支撑杆上设有伸缩装置。
[0013]由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下:
本发明采用化纤废水脱硫的技术，可以很好地实现“以废治废”效果；燃煤烟气中的二氧化硫与化纤废水中的碱性物质发生反应生成亚硫酸盐，脱硫的同时减少了化纤废水中的碱性物质，可节省废水后续处理中的加酸成本、降低了对能源的消耗、工艺流程简单；本发明中设有除污机，可以对化纤废水进行二次过滤，有效除去化纤废水中含有的大量纤维杂质，提高了脱硫的效率，在加工化纤废水时，将化纤废水放入过滤装置中进行过滤，有效去除废水的中的金属杂质，可以防止废水中的杂质在管道中沉积，堵塞管道；对加入的工艺水进行过滤，可以有效除去工艺水中的杂质，可以防止废水中的杂质在管道中沉积、堵塞管道；本发明具有投资省、能耗低、工艺流程简单等特点，工程运行费用约为石灰石-石膏法的 20% ?30%ο
【附图说明】
[0014]图1是化纤碱性废水脱硫方法的工艺流程图图2是除污机的结构示意图；
图3是过滤板的结构示意图；
图4是第一底板的结构示意图；
图5是除污装置的结构示意图；
图6是第二底板的结构示意图；
图7第二底盘的结构示意图；
图8进水管的结构示意图；
图中:1、外壳，2、固定杆，3、滑动轨道，4、过滤板，5、进水管，6、储水箱，7、出水管，8、第一除污装置，9、第二除污装置，10、第一支撑杆，11、第一旋转装置，12、第二支撑杆，13、第一底盘，14、第二旋转装置，15、第一过滤网，16、第一底板，17、第一吸盘，18、第二过滤网，19、第二底盘，20、第二底板，21、第二吸盘，22、过滤孔，23、第一凹槽，24、第二凹槽，25、第一滑动装置，26、第二滑动装置，27、第一过滤板，28、第二过滤板，29、锁紧装置，30、挡板，31、机架，32、清洗刷，33、喷淋装