一种超细二硫化钼的生产方法及保存方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于冶金技术领域，涉及一种超细二硫化钼的生产方法，本发明还涉及对 于采用上述方法生产的超细二硫化钼的保存方法。
【背景技术】
[0002] 二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，具有很多优点，特别适用于高温、高压、重负 荷、抗磁性环境下使用，是普通的液体润滑剂无法比拟的，它克服了液体润滑的一些固有缺 点，如：润滑油脂都易蒸发，不能在高真空中长时间工作；不能在1000km高度的宇宙空间工 作，高负荷时油膜易受破坏，高温下易丧失润滑能力等缺点，因此被誉为"高级固体润滑油 王"。
[0003] 二硫化钼的生产方法分为化学合成法、物理提纯法（天然法）。化学合成法，一般 指硫代钼酸铵或氧化钼的方法，可最大限度地脱除杂质组分，从而得到纯度很高的二硫化 钼产品。但这类工艺及其产品的缺点也是很明显的，合成法制得的二硫化钼一般为非晶质 或2H+3R型晶格，润滑性能远不如天然晶格（2H型）的二硫化钼，产品中的主要杂质一一 游离硫和三氧化钼含量较高，对其应用影响较大。物理提纯法（天然法）指在不破坏天然 二硫化钼晶格的条件下生产高纯二硫化钼，一般用化学浸出铁、硅等杂质，工艺流程较为简 单，易于控制，且生产成本较低，是生产高纯二硫化钼产品的一种常用方法。
[0004] 二硫化钼作为润滑油脂的添加剂，其粒度对润滑效果和应用范围的影响很大，随 着二硫化钼粒径变小，比表面积增大，它在材料上附着性与覆盖程度也明显提高；同时，颗 粒数剧增，在油脂中的分散性也明显增加，使用寿命也就越长，也越能保护被润滑材料不受 磨损，各种条件都证实，粒径小的二硫化钼具有优异耐磨性。
[0005] 通常使用的二硫化钼粒径在3~5μm，对要求严格的润滑则按要求1~2μm甚 至1ym以下的超细粉。比如，进口车型发动机用二硫化钼润滑脂中添加粒径应小于1~ 3μm;润滑油添加二硫化钼，粒度大时容易沉积并易堵塞油路和滤油器，故都要求添加小于 1μm甚至添加0. 4μm及以下的超细二硫化钼，随着新设备、新工艺的出现，二硫化钼超细 粉已经向纳米化方向发展。
[0006] 超细粉二硫化钼是在高纯二硫化钼基础上，借助机械研磨、高能物理等手段对二 硫化钼细化或超细化生产得到的。
[0007] 细粒度虽具有高润滑效果，但也出现难以解决的问题：随着粒度减小、比表面积增 大，与氧气接触面积增大，在大气中氧化速度迅速提高。而在摩擦业已广泛证实，二硫化钼 被氧化成氧化钼时，润滑作用失效。
[0008] 实际生产中，当气温过高或生产D5(]< 0. 5μπι的二硫化钼时，二硫化钼一经粉碎， 出料氧（以Μο03含量计）即超标。
[0009] 国外一般采用在二硫化钼超细粉表面添加抗氧剂（一种或多种有机油脂）的方 法，使有机油覆盖在二硫化钼表面，隔绝空气，较好地解决了超细粉氧化问题。美国climax公司、日本daizo公司、协同公司、CentralGlass公司等均有此方面专利，此类方法较好 解决超细粉氧化问题，但也存在一些弊端，增加了喷油、加油工序，工时延长，添加有机油膜 后，二硫化钼碳含量升高，纯度下降。
【发明内容】
[0010] 本发明的目的是提供一种超细二硫化钼的生产方法，用于制备超细二硫化钼。
[0011] 本发明的另一目是提供一种对于采用上述方法生产得到的超细二硫化钼的保存 方法，解决了超细二硫化钼细分易氧化、失效，而在其中添加抗氧化剂又会增加了喷油、加 油工序，工时延长，同时导致二硫化钼碳含量升高，纯度下降的问题。
[0012] 本发明所采用的技术方案是，一种超细二硫化钼的生产方法，具体为：将钼精矿置 于气流粉碎机内粉碎，控制粉碎机内气压和二硫化钼出料速度，粉碎后的粉末在分级机中 分级，并控制整个操作过程中环境温度< 20°C，出料，即得到超细二硫化钼。
[0013] 本发明的特点还在于，
[0014] 钼精矿为纯化后的天然钼精矿，Mo彡58. 8%，粒径20~30μm。
[0015] 粉碎机内气压为0. 6~0. 7MPa。
[0016] 二硫化钼出料速度为40~50kg/h。
[0017] 分级机转速 6000 ~8000r/min。
[0018] 本发明所采用的另一技术方案是，一种超细二硫化钼的保存方法，具体为：将钼精 矿置于气流粉碎机内粉碎，控制粉碎机内气压和二硫化钼出料速度，粉碎后的粉末在分级 机中分级，并控制整个操作过程中环境温度< 20°C，出料，即得到超细二硫化钼；将超细二 硫化钼立即置于〇~-15°C环境下保存。
[0019] 本发明的特点还在于，
[0020] 钼精矿为纯化后的天然钼精矿，Mo彡58. 8%，粒径20~30μm。
[0021] 粉碎机内气压为0.7~0.8MPa。
[0022] 二硫化钼出料速度为40~50kg/h。
[0023] 分级机转速 6000 ~8000r/min。
[0024] 本发明的有益效果是，采用本发明生产方法得到二硫化钼超细粉D5(]= 0.4~ 1μπι，同时采用本发明方法进行保存，能够有效保护超细粉不被氧化，降低氧化钼的含量， 预防二硫化钼短时间内失效，影响其使用性能。由于生产中不添加抗氧化剂，使得生产过程 中不需添加新的工序，方便操作，并且避免了添加剂对二硫化钼性能的影响。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0026] 本发明一种超细二硫化钼的生产方法，具体按以下步骤实施：
[0027] 步骤1，选取纯化后的天然钼精矿，Mo彡58. 8%，粒径20~30μm。
[0028] 步骤2,将钼精矿置于粉碎系统气流粉碎机内粉碎，控制粉碎机内气压为0. 6~ 0. 7MPa，二硫化钼出料速度为40~50kg/h，粉碎后的粉末在分级机中分级，分级机转速 6000~8000r/min，出料，即得到超细二硫化钼。操作过程中控制环境温度彡20°C。
[0029] 本发明所采用粉碎系统中气流粉碎机为普通气流粉碎机调整高径比至2. 3~ 3. 0〇
[0030] 本发明一种超细二硫