一种液压辊式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种破碎机，具体是一种液压漉式破碎机，属于物料破碎设备技术领 域。
【背景技术】
[0002] 破碎机是一种常见的物料破碎设备，广泛应用于水泥、建筑材料、煤炭、化工、选矿 等工业部口的矿石破碎作业中。传统的破碎设备主要有飄式破碎机、圆锥破碎机、漉式破 碎机、冲击式破碎机等，主要依靠对矿石的挤压和冲击等作用实现破碎，具有能耗高，破碎 效率低下等缺点，遇到难W破碎的物料时，会引发设备故障，从而增加停机和维修设备的成 本。对于漉式破碎机来说，无法破碎的物料的对其影响尤为严重；如果无法破碎的物料卡滞 在破碎漉之间，可能使破碎漉弯曲变形发生抱死现象进而损坏破碎系统。
[0003] 为了解决上述问题，中国专利一种漉式破碎机W及使该漉式破碎机免受无法破碎 物体损坏的方法(公开号为CN104364015A):该破碎机利用金属探测器探测物料流中无法破 碎的物料，然后调整给料速度；探测器发送信号关闭控制口，使无法破碎的物料无法进入破 碎漉之间，同时探测器发送信号调节破碎漉之间的距离，使已经进入破碎腔的无法破碎的 物料顺利通过破碎工作面。运种方法虽然可W检测出无法破碎的物料，但是当多块矿石同 时经过探测器时，探测器会将可破碎物料当作不可破碎物料处理，探测精度不高，降低破碎 效率；而且通过液压操作调节破碎漉之间的间隙，虽然灵活高效，但是结构相对复杂，装配 精度高，实现难度大。
[0004] 相类似的还有中国专利一种液压式漉轮破碎机(公开号为CN101683626A):该破碎 机有两个上下平行的破碎作业面，可对物料进行两次破碎，同时可W通过液压操作分别调 节破碎漉之间W及上下破碎作业面之间的间隙。该破碎机还在漉轮和转轴上安装了传感器 和探测杆，用W检测破碎过程和转轴的转速；虽然该破碎机可W对物料进行两次破碎，而且 用传感器检测破碎过程，可W提高破碎效率，由于破碎过程中冲击，振动，噪声都比较严重， 传感器检测到的信号容易失真。
[0005] 综上所述，现有的使漉式破碎机免受无法破碎物料损坏的方法和设备都有一定的 结构缺陷，通过金属探测器或者传感器识别不可破碎物料W及监测破碎过程的效率低，影 响破碎效率，而依靠液压操作调节破碎漉之间的距离，结构复杂、安装精度高。
【发明内容】
[0006] 针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种液压漉式破碎机，可使破碎漉有 效避免被不可破碎物料损坏，且原理简单、操作灵活、破碎效率高。
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种液压漉式破碎机，包括箱体， 由传动滚轴、电机架II、电机II、联轴器II、减速器II、同步带和同步带轮组成的前置筛分装 置； 由电机I、联轴器I、减速器I、电机架I、液压破碎漉和密封端盖组成的破碎齿漉装 置； 由齿板、齿板液压缸、齿板曲柄、齿板滑块和导轨II组成的破碎齿板装置； 用于监测液压破碎漉的转速变化W及检测不可破碎物料是否通过破碎工作面的传感 器监控装置； 它还包括：由挡板液压缸、挡板滑块、导轨I、挡板曲柄和挡板组成的挡板装置；用于 当遇到不可破碎物料时，挡板装置中的挡板向下摆动，W阻挡物料继续前进，避免破碎工作 面被堵塞； 所述的破碎齿漉装置中的液压破碎漉上设有多个可沿径向作往复直线运动的破碎活 塞。
[0008] 所述的挡板装置中的挡板通过回转副B连接在箱体上，然后通过挡板曲柄与挡板 滑块连接在一起，挡板曲柄和挡板W及挡板滑块的连接均为回转副； 挡板滑块与导轨I通过移动副连接在一起，形成曲柄滑块机构，挡板滑块与挡板液压 缸通过螺纹连接，挡板液压缸固定在箱体上。
[0009] 所述的液压破碎漉的破碎漉轴端部利用密封端盖进行密封；所述的破碎活塞通过 活塞固定套、密封安装在破碎漉轴上； 其中，破碎漉轴中部开有孔11[分别与破碎漉轴内的孔I、孔IV连通，孔I连通密封端 盖的孔II，孔If连通破碎活塞的腔体。
[0010] 所述的传感器监控装置包括安装在传感器固定平台I上的转速传感器和安装在 传感器固定平台II上的磁敏异物传感器； 所述的转速传感器位于液压破碎漉的侧方用于监测液压破碎漉的转速变化； 所述的磁敏异物传感器位于液压破碎漉与齿板之间的箱体一侧用于检测不可破碎物 料是否通过破碎工作面。
[0011] 所述的破碎齿板装置的齿板通过回转副A连接在箱体上，然后通过齿板曲柄与齿 板滑块连接在一起，其中，齿板曲柄和齿板W及齿板滑块的连接均为回转副，齿板滑块与导 轨II通过移动副连接在一起，形成曲柄滑块机构； 其中齿板滑块与齿板液压缸通过螺纹连接，齿板液压缸固定在箱体上。
[0012] 所述的前置筛分装置由电机II独立驱动，其中漉轴的数量为7个，且轴屯、连线与 水平方向的夹角0，各个轴之间通过同步带和同步带轮传动，而且每根漉轴都进行表面泽 火热处理，W提高前置漉轴筛的耐磨性能。
[0013] 与现有的破碎装置相比具有W下优点： 1) 、本发明的挡板装置利用液压操作驱动曲柄滑块机构实现挡板装置的转动，操作简 单，方便灵活； 2) 、本发明的挡板装置可W在液压破碎漉遇到不可破碎物料时，有效的阻挡物料继续 进入液压破碎漉与齿板之间，从而避免物料在破碎作业面发生卡滞或者堵塞； 3) 、本发明的齿板装置利用液压操作驱动曲柄滑块机构实现破碎齿板装置的转动，操 作简单，方便灵活； 4) 、本发明的破碎齿板装置可W在液压破碎漉遇到不可破碎物料时向下摆动，增大液 压破碎滚和齿板间的距离，使不可破碎物料顺利通过，使液压破碎漉免受不可破碎物料的 损坏； 5) 、本发明的齿板装置与液压破碎漉配合充分利用了挤压和劈裂原理对矿石进行破 碎，提高了破碎效率； 6) 安装于液压破碎漉的破碎活塞可W在遇到不可破碎的物料时可W沿径向回缩，避免 液压破碎漉受到不可破碎物料的损坏； 7) 、本发明通过液压操作控制破碎活塞，结构简单，操作灵活方便。
【附图说明】
[0014] 图1是本发明结构轴测图I; 图2是本发明结构测图II; 图3是本发明结构剖视图； 图4是本发明中液压破碎漉的破碎漉轴局部剖视图。
[0015] 图中：1、箱体，2、挡板液压缸，3、挡板滑块，4、导轨I，5、挡板曲柄，6、同步带，7、 同步带轮，8、电机I，9、联轴器I，10、减速器I，11、电机支架I，12、液压破碎漉，13、齿板， 14、密封端盖，15、电机架II，16、电机II，17、联轴器II，18、减速器II，19、传动滚轴，20、挡 板，21、传感器固定平台I，22、齿板液压缸，23、齿板曲柄，24、齿板滑块，25、导轨II，12-1、 破碎漉轴，12-2、活塞固定套，12-3,破碎活塞，12-4、密封，Hl、孔I，肥、孔II，册、孔泣，H4、 孔1黎。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0017] 应注意到的是：除非另外具体说明，否则本实施例中阐述的部件的相对布置、数值 等不限于本发明的范围。
[0018] 如图1和图2所示，一种液压漉式破碎机，包括箱体1，由传动滚轴19、电机架 II15、电机II16、联轴器II17、减速器II18、同步带6和同步带轮7组成的前置筛分装置； 其中，电机II16通过联轴器II17和减速器II18连接，减速器II18通过联轴器II17 和传动滚轴19连接，电机II16和减速器II通过螺栓固定在电机架II15上；前置筛分装置 由电机II16独立驱动，其中漉轴19的数量为7个，且轴屯、连线与水平方向的夹角0，夹角 为7° -10°，各个轴之间通过同步带6和同步带轮7传动，而且每根漉轴19都进行表面泽 火热处理，W提高前置漉轴筛的耐磨性能； 包括由电机I8、联轴器I9、减速器I10、电机架I11、液压破碎漉12和密封端盖14 组成的破碎齿漉装置；破碎齿漉装置由电机I8驱动，电机I8通过联轴器I9和减速器 I10连接，减速器I10通过联轴器和液压破碎漉连接，电机I8和减速器I10通过螺栓 固定在电机架I11上； 如图3所示，由齿板13、齿板液压缸22、齿板曲柄23、齿板滑块24和导轨II25组成的 破碎齿板装置；破碎齿板装置的齿板13通过回转副A连接在箱体1上，然后通过齿板曲柄 23与齿板滑块24连接在一起，其中，齿板曲柄23和齿板12W及齿板滑块23的连接均为回 转副，齿板滑块24与导轨II25通过移动副连接在一起，形成曲柄滑块机构；其中，齿板滑块 24与齿板液压缸22通过螺纹连接，齿板液压缸22固定在箱体1上； 用于监测液压破碎漉12的转速变化W及检测不可破碎物料是否通过破碎工作面的传 感器监控装置； 如图1和图3所示，本发明还包括：由挡板液压缸2、挡板滑块3、导轨I4、挡板曲柄5 和挡板20组成的挡板装置；挡板装置中的挡板20通过回转副B连接在箱体1上，然后通过 挡板曲柄5与挡板滑块3连接在一起，挡板曲柄5和挡板20W及挡板滑块3的连接均为回 转副； 挡板滑块3与导轨I4通过移动副连接在一起，形成曲柄滑块机构，挡板滑块3与挡板 液压缸2通过螺纹连接，挡板液压缸2固定在箱体1上；挡板装置用于当遇到不可破碎物料 时，挡板装置中的挡板20向下摆动，W阻挡物料继续前进，避免破碎工作面被堵塞； 其中，所述的破碎齿漉装置中的液压破碎漉12上设有多个可沿径向作往复直线运动 的破碎活塞12-3。
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