抽吸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前述部分所述的、用于受污染的气态介质的、特别是用于带有液体成分的受污染的气态介质的抽吸装置。
【背景技术】
[0002]要求保护的抽吸装置可例如在用于湿加工工件的加工设备中用于驱动真空夹持装置或真空夹紧装置。对工件的湿加工可能例如在铣床或钻床中是有利的，其中，例如冷却剂被提供给加工区域或工件。
[0003]在此存在下述问题，即，被抽吸装置吸入的气态介质掺杂有污物。例如，所谓的液体或其他加工副产品可被吸入到夹持装置或夹紧装置中。特别地，当被加工的工件未完全密封地贴靠或被吸附在夹持装置或夹紧装置上时出现该风险。当所谓的污物浸入到真空发生器(例如真空点)中时，则该真空发生器可被损伤。
[0004]因此已知具有根据权利要求1的前序部分的分离装置的不同的抽吸装置。因此例如在US 2008/0092734 A1中，被抽吸的受污染的介质被导入到涡流室中，在该涡流室中液态部分被分离。涡流室通过排放阀与收集器连接，且可以在该排放阀中被清空。DE 10 20132005 425 B3同样示出具有权利要求1的前序部分所述特征的抽吸装置。在此，受污染的介质被导入到分离室中，其中，借助于传感器监控具有被分离的污物的分离室的液面高度。根据液面高度，分离室被清空到另一收集器中，该另一收集器可与罐连接。通过该布置方案可实现连续清空分离室。当然，要求多个室和容器，若需要则要求额外的传感器或控制装置。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，以结构简单的方式确保可靠地保护真空发生器(例如真空栗)不受包含在被吸入的介质中的、特别是液态污物的影响。
[0006]该目的通过根据权利要求1所述的、用于受污染的(特别是具有液态的)或用于混合有污物的气态介质的抽吸装置达到。抽吸装置具有诸如真空栗的真空发生器，以及具有布置在吸气装置的吸气通道与真空发生器之间的、用于分离被吸入的污物的分离装置。吸气通道用于在抽吸装置运行中抽吸气态介质。吸气通道对此例如可与真空夹持装置或真空夹紧装置(例如，真空吸附器)连接。
[0007]根据本发明设定，分离装置具有连接到吸气通道上的、上升超过第一上升高度的第一上升管道，下降超过排放高度的、汇入到排放槽中的排放管道连接到该第一上升管道上。在此，上升超过第二上升高度的第二上升管道再次连接到排放槽上。
[0008]相互连接的管道(第一上升管道、排放管道和第二上升管道)形成管道系统，在其中，由于重力作用可拦截与气态介质一同被吸入的污物，和/或被分离出的污物可被聚集在排放槽中。特别地，排放槽位于最深点处，一方面从通过第一上升管道实现的高度下降的排放管道且另一方面第二上升管道汇入到该最低点。
[0009]从吸气通道开始，首先第一上升管道作为第一障碍作用于与气态介质一同被吸入的污物。若第一上升管道例如填充有液态污物，或污物被吸气流夹带超过第一吸气管道的上升高度，则污物聚集在排放槽中。在排放槽与真空发生器之间连接有第二上升管道。该第二上升管道阻止污物从排放槽到达真空栗。
[0010]通过上述抽吸装置能够以结构简单的方式实现可靠地分离污物。在具有不同的分离器和/或可清空的收集器的上述装置中，其通常同样必须由真空发生器抽真空。这是特别有效的，因为为了清空容器要求至少部分地空气流通。因此，在已知的装置中，实际真空发生器受到强负荷。通过根本发明的抽吸装置可减弱该负面影响。
[0011]对于另一设计方案，排放槽具有排放通道，通过该排放通道可排出被分离的污物。排放通道例如可与排出管道连接，该排出管道例如汇入到收集器中或与回收系统连接，使得可再次利用被分离的污物(例如，冷却液体)。
[0012]为了进一步改进分离，可设有连接到第二上升管道上的、且下降超过下落高度的下落管道。该下落管道例如可与真空发生器连接，使得真空发生器不必被置入被提高的位置。因此下落管道再次在更深的区域中终止，然而也可设想，上升管道或优选上述类型的分离装置再次连接到下落管道(即，具有上升管道、排放管道和连接至排放管道的上升管道的组合的管道系统)上。通过重复地利用根据本发明的原理，可实现对气态介质的完全清洁。
[0013]分离装置可通过有利的方式未配备大容量的分离器或收集器。例如可设想，排放槽由管道部分形成，排放管道通过该管道部分过渡到第二上升管道中。
[0014]在此，排放管道和/或第一上升管道和/或第二上升管道以及形成排放槽的管道部分可具有一致的管道横截面。对于该类型的设计方案，不同于现有技术的方式，在抽吸装置运行时和在清空抽吸装置时，不必对大容量的容器抽真空。
[0015]然而，基本上也可设想，第一和/或第二上升管道和/或排放管道和/或形成排放槽的管道部分具有不同的管道横截面，或额外设置有收集器。在应当维持更大的液体量时这例如可以是有利的。
[0016]—个有利的设计方案在于，第一上升管道和/或第二上升管道的上面的部分具有相比于连接至该部分的管道部分加大的管道横截面。在此，各上升管道的下述部分被称为上面的部分，即，至排放管道或另一下落管道的过渡部连接到该部分上，特别是直接连接到该部分上。通过横截面扩大，可抑制或减少被吸入污物超过上升高度的过吸。上升管道拦截更大份额的污物。
[0017]根据本发明的一个可能的设计方案，分离装置可包括连续的、特别是一体地构成的弯管，或由该弯管构成。特别地，该弯管具有这样的延伸分布，包括至少一个第一上升部分(该第一上升部分形成第一上升管道)和连接至该上升部分的下降的部分(该部分构成排放管道)以及连接至该下降的部分的第二上升部分(该第二上升部分构成第二上升管道)。优选地，排放槽由弯管的过渡部分形成，在其中，下降的部分过渡到第二上升部分中。可紧凑且低成本地制造这样的分离系统。
[0018]为了能够实现受控地清空，优选设有与排放通道连接的排放阀，排放通道可借助于该排放阀封闭，且可打开用于排出污物。
[0019]排放阀可被构成为止回阀。特别地，止回阀这样地被设计，即，当真空发生器对排放槽施加真空时(真空发生器抽吸运行)，止回阀占据其闭合位置，且当排放槽通风时(例如当切断真空供给时)止回阀占据其打开位置。就此而言，在该设计方案中可在切断真空供给时实现自动清空排放槽。
[0020]