明的管路式的光触媒净化装置中所使用的光触媒蜂窝组件的一个变形例〈实施例3>的示意图，其示出了光触媒蜂窝组件的多个光触媒蜂窝滤芯彼此相互错开配置的形态。
[0062]图17是表示沿端视方向观察图16所示的多个光触媒蜂窝滤芯的交错面的图。
[0063]图18是表示在作为另一变形例的图16所示的光触媒蜂窝组件的光触媒蜂窝滤芯的六边形空气通道中流动的空气流的示意图。
[0064]图19是表示图7所示的管路式的光触媒净化装置中所使用的侧罩壳的示意图。
[0065]图20是表示图7所示的管路式的光触媒净化装置中所使用的侧罩壳的变形例的示意图。
【具体实施方式】
[0066]以下，参照附图，对本发明的光触媒蜂窝组件100及具有光触媒蜂窝组件100的光触媒净化装置10进行说明。
[0067](光触媒净化装置10的整体结构)
[0068]首先，参照图7对本发明的光触媒净化装置10的整体结构进行说明。图7是表示本发明的管路式的光触媒净化装置10的结构示意图。
[0069]如图7所示，本发明的管路式的光触媒净化装置10由光触媒蜂窝组件100、侧罩壳200、空气通风入口管路300以及空气通风出口管路400组成。含有有机物、细菌、病毒等的污染空气从光触媒净化装置10的空气通风入口管路300进入光触媒净化装置10的光触媒蜂窝组件100，利用向光触媒蜂窝组件100的内部发射的光(例如由设置于侧罩壳200内部的点光源L1 (参照图19)、光带L2a?L2c(参照图20)等发出的光(例如紫外光、可见光等)，或是由设置于导光构件115’端面的点阵光源L3(参照图13)发出的光(例如紫外光、可见光等))，使喷涂附着在光触媒蜂窝组件100中的光触媒(例如Ti02)活性化，由此将污染空气所含的有机物、细菌、病毒等分解为二氧化碳和水，即对污染空气进行净化，随后将净化后的空气从光触媒净化装置10的空气通风出口管路400排出。
[0070](光触媒蜂窝组件100的基础结构(基础实施方式))
[0071]接着，结合图7，并参照图8和图9，对本发明的光触媒净化装置10的光触媒蜂窝组件100的基础结构进行说明。图8是表示本发明的管路式的光触媒净化装置10中所使用的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110的结构示意图。图9是表示图8所示的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110的横截面的端视图。
[0072]如图7和图8所示，本发明的光触媒净化装置10的光触媒蜂窝组件100包括光触媒蜂窝组件壳体120和一个或多个光触媒蜂窝滤芯110，但本发明不局限于此，本发明的光触媒净化装置10的光触媒蜂窝组件100也可以仅由一个或多个光触媒蜂窝滤芯110和光触媒蜂窝组件壳体120构成。
[0073]如图8和图9所示，上述光触媒蜂窝滤芯110采用蜂窝式的排布方式。S卩，上述光触媒蜂窝滤芯110由多个端视呈六边形的滤芯基本单元111呈蜂窝式排布而构成，各个滤芯基本单元111的六个侧面(如图9所示，沿端视方向观察时为六条线)与六个相邻且不同的端视呈六边形的滤芯基本单元111的一个侧面贴合或共面。更具体来说，例如，如图9所示，沿端视方向观察时，光触媒蜂窝滤芯110的某个六边形的滤芯基本单元111a与相邻的一个六边形的滤芯基本单元111b共用一条边lllabl，且与相邻的另一六边形的滤芯基本单元111c共用一条边lllacl，……，由此，形成图8及图9所示的光触媒蜂窝滤芯110的结构。另外，每个滤芯基本单元111的由各自的涂层面(六个内表面)围成的区域便成为能供空气流过的六边形空气通道(或流道)112。
[0074]通过在蜂窝式的光触媒蜂窝滤芯110的涂层面上喷涂附着有光触媒(例如Ti02)涂层，从而能在提高气流与光触媒接触表面积的同时，减少空气的流阻，设备压力损失较小。
[0075]另外，由于能使光触媒蜂窝滤芯110在光触媒蜂窝组件100的轴向方向上设置得较长，因此，能够保持在光触媒蜂窝滤芯110的直径不变的情况下提高总的空气和光触媒的接触面积，因而，特别适用于安装空间较为紧凑的航空器的布置中。
[0076](光触媒蜂窝组件100的实施例1)
[0077]参照图10和图11，对本发明的光触媒蜂窝组件100的实施例1进行说明。图10是将图9所示的光触媒蜂窝组件100中的光触媒蜂窝滤芯110的一个实施例展开表示的展开图。图11是表示在图8所示的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110的六边形空气通道112中的光的反射的图。
[0078]正如在【背景技术】中针对现有技术的分析所说的那样，考虑到光源的照射范围的局限性，因此，存在光源无法有效照射到光触媒蜂窝滤芯110的内部这样的问题。光触媒蜂窝滤芯110在光触媒蜂窝组件100的轴向方向上的长度越长，这一问题越是严重。
[0079]在现有技术中，为了解决这一问题，提出了所谓蜂窝流道叠加式的结构，但这样反而会使在六边形空气通道(流道)中流动的空气会受到较大的流阻，在对流阻较为敏感的通风系统领域，如交通工具的通风系统中，很可能不满足流阻要求。
[0080]因此，在本实施例1中，采用与现有技术截然不同的方法来解决上述问题，考虑了在光触媒蜂窝滤芯110的各个滤芯基本单元111的各涂层面上采用镜面反射涂层和光触媒涂层交替分布的排布形态。
[0081]更具体来说，如图10所示，在光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110的某个滤芯基本单元111a展开后的展开图中，沿轴向(图10中的横向)的六行区域表示的是端视呈六边形的滤芯基本单元111a的六个内表面(涂层面)111&1、111&2、111&3、111&4、111&5、llla6o接着，沿周向(图10中的纵向)等间隔地对滤芯基本单元111a的六个涂层面进行划分，由此，将各涂层面均划分为面积相等的方形(例如为正方形)区域(交替设置区域)。然后，在轴向(横向)和周向(纵向)上相邻的单个方形区域中喷涂附着不同的涂层。例如，在某一方形区域中喷涂附着光触媒涂层113，而在沿轴向与该方形区域相邻的方形区域中喷涂附着镜面反射涂层114，并且在沿周向与该方形区域相邻的方形区域中也喷涂附着镜面反射涂层114。
[0082]由此，如表示光在六边形空气通道(或流道)112中进行反射的图11所示，在由端视呈六边形的滤芯基本单元111a的六个涂层面围成的六边形空气通道112中，由设置于侧罩壳200内部的点光源L1 (参照图19)、光带L2a?L2c(参照图20)等发出的光(例如紫外光、可见光等)，通过镜面反射涂层114沿光触媒蜂窝组件100的轴向在光触媒蜂窝滤芯110的内部反射。即使是在轴向长度较长的光触媒蜂窝滤芯110的六边形空气通道112的中央位置处，光也能够照射到该部分。这样，镜面反射涂层114能将由布置在光触媒蜂窝滤芯110两侧的侧罩壳200的点光源L1 (参照图19)、光带L2a?L2c (参照图20)等所发出的光(例如紫外光、可见光等)交替反射到六边形空气通道112的内部，光触媒涂层在通过镜面反射涂层一次或多次反射后的光的照射下，使光触媒活性化，来将污染空气所含的有机物、细菌、病毒等分解为二氧化碳和水，即对污染空气进行净化。
[0083](光触媒蜂窝组件100的实施例1的变形例)
[0084]参照图12，对本发明的光触媒蜂窝组件100的实施例1的变形例进行说明。图12是将图9所示的光触媒蜂窝组件100中的光触媒蜂窝滤芯110展开表示的展开图。图12是将图9所示的光触媒蜂窝组件100中的光触媒蜂窝滤芯110的一个变形例展开表示的展开图。
[0085]本变形例与上述实施例1的不同之处在于，在上述实施例1中，如图10所示，各涂层面被沿周向(图10中的纵向)等间隔地划分为面积相等的方形(例如为正方形)区域(交替设置区域)，但在本变形例中，如图12所示，各涂层面在沿周向(图12中的纵向)非等间隔地划分为面积不同的方形区域(交替设置区域)。
[0086]更具体来说，如图12所示，由于六边形空气通道112 (参见图11)的两端侧(即靠近侧罩壳200的端侧)的紫外线光强较强，轴向中央区域(S卩，六边形空气通道112的中央位置)的紫外线光强较弱，因此，以使靠近六边形空气通道112的两端侧的面积较小，靠近轴向中央区域的面积较大的方式沿周向(图12中的纵向)对各涂层面进行划分。在轴向(横向)和周向(纵向)上相邻的单个方形区域中喷涂附着不同的涂层(光触媒涂层113或镜面反射