光触媒蜂窝组件及光触媒净化装置的制造方法_4

文档序号:9638141阅读:来源:国知局
涂层114)。
[0087]另外,将六边形空气通道112的两端侧的最靠外区域设置成面积较大的镜面反射涂层区域lllaa,在该镜面反射涂层区域lllaa中均喷涂附着镜面反射涂层114。
[0088]通过如上所述构成,能够最大程度地引入光源,而不致使六边形空气通道112的两端侧的最靠外区域的光强较强的光被过多地吸收。
[0089](光触媒蜂窝组件100的实施例2)
[0090]接着,参照图13和12,对本发明的光触媒蜂窝组件100的实施例2进行说明。图13是表示本发明的管路式的光触媒净化装置10中所使用的光触媒蜂窝组件100的实施例2的局部示意图,其示出了该光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110’的一部分。图14是表示图13所示的光触媒蜂窝滤芯110’中的导光构件115’的示意图。
[0091]本实施例2与上述实施例1的不同之处在于,在上述实施例1,如图10所示,每个滤芯基本单元111由六个涂层面构成,通过将多个滤芯基本单元111呈蜂窝状配置,从而形成光触媒蜂窝滤芯110,但在本实施例2中,如图13所示,每三个两两相邻的滤芯基本单元111’(111’a、lll’b、lll’c)间设置有导光构件115’,每个滤芯基本单元111’(111’a、lll’b、lll’c)由四个涂层面和导光构件115’的两个导光面构成。另外,本实施例2与上述实施例1的不同之处在于,在上述实施例1,光源(点光源Ll(参照图19)、光带L2a?L2c(参照图20))布置在光触媒蜂窝滤芯110两侧的侧罩壳200上,但在本实施例2中,光源(点阵光源L3)设置在导光构件115’的端面上。因此,主要对实施例2与实施例1不同之处进行说明,对于相同的部分,标注相同或相应的附图标记,而省略其详细说明。
[0092]更具体来说,在本实施例2的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110’中,如图13所示,以一组两两相邻的三个滤芯基本单元111’a、111’b、111’c为例进行说明,三个滤芯基本单元111’ a、111’ b、lll’ c中的第一个滤芯基本单元111’ a与第二个滤芯基本单元111’ b具有共同的板体(图13中的导光板111’ abl),第一个滤芯基本单元111’ a与第三个滤芯基本单元111’ c具有共同的板体(图13中的导光板111’ acl),第二个滤芯基本单元111’ b与第三个滤芯基本单元111’ c具有共同的板体(图13中的导光板111’ bcl)。其中,在图13中,上述三个导光板lll’abl、lll’acl、lirbcl构成本实施例2中的端视呈Y字形的导光构件115’,由此,在每个滤芯基本单元111’ a、lll’ b、lll’ c中均采用由四个涂层面和两个导光板的导光面构成能供空气流过的六边形空气通道112’的形态。
[0093]另外,如图14所示,在端视呈Y字形的导光构件115’的每个导光板111’ abl、lll’acl、lll’bcl的端面上设置有一排多个(在图13中为一排四个,三个导光板lll’abl、111’ acUlir be的端面共三排十二个)点阵光源L3。上述点阵光源L3沿光触媒蜂窝滤芯110’的轴向长度延伸配置在导光板111’ abl、lll’ acl、lll’ be的内部,利用导光构件115’ (的导光板111’ abUlll’ acl、lll’ bcl),将贴合在端面上并沿光触媒蜂窝滤芯110的轴向长度延伸配置的点阵光源L3发出的光引导至滤芯基本单元111’的六边形空气通道112,。
[0094]此外,如图13所示,在本实施例2中,在四个涂层面上喷涂附着有光触媒涂层113。
[0095]通过如上所述构成,能使喷涂附着在每个滤芯基本单元的涂层面上的光触媒涂层113得到均匀的光照,来发生均匀且理想的光触媒净化反应。
[0096]当然,也可以像本实施例1这样,将涂层面等间隔或非等间隔地划分成多个面积相同或不同的方形区域(交替设置区域),并在各方形区域中交替喷涂附着光触媒涂层113和镜面反射涂层114(参见图10),这样,不仅利用导光构件115’,使由光源(点阵光源L3)发出的光成为朝向滤芯基本单元111’的六边形空气通道112’的面光源,同时,能够利用镜面反射涂层114,使滤芯基本单元111’的六边形空气通道112’的光照更加均匀。
[0097](光触媒蜂窝组件100的实施例3)
[0098]接着,参照图15至16,对本发明的光触媒蜂窝组件100的实施例3进行说明。图15是示意表示在图9所示的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110的六边形空气通道112中流动的空气流的示意图。图16是示意表示本发明的管路式的光触媒净化装置10中所使用的光触媒蜂窝组件100的实施例3的示意图,其示出了光触媒蜂窝组件100的多个光触媒蜂窝滤芯110”a、110”b彼此相互错开配置的形态。图17是表示沿端视方向观察图16所示的多个光触媒蜂窝滤芯110”a、110、的交错面的图。图18是表示在实施例3的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110”的六边形空气通道112”中流动的空气流的示意图。
[0099]本实施例3与上述实施例1、实施例2的不同之处在于,在上述实施例1、实施例2中,多个光触媒蜂窝滤芯110”以相互对齐的方式对接配置,由此构成六边形的六边形空气通道112,但在本实施例3中,如图16所示,将多个光触媒蜂窝滤芯110”a、110"b以彼此相互错开1/2个蜂窝半径的方式对接配置,由此在光触媒蜂窝滤芯110”a、110”b的交错面处的六边形空气通道112”切割成三个菱形(四边形)。
[0100]在基础实施方式的光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110中,如图15所示,经过六边形空气通道112中的空气流的外周部分Ao(靠近滤芯基本单元的涂层面的空气流)因喷涂附着在光触媒涂层上的光触媒的催化作用下得到充分净化,但是,上述空气流的中心部分Ac由于没有与光触媒充分接触,因此,有可能没有得到充分的净化。
[0101]在本实施例3中,将多个光触媒蜂窝滤芯110”a、110”b以彼此相互错开1/2个蜂窝半径的方式对接配置的具体配置方式示于图16,而将沿端视方向观察上述对接配置后的多个光触媒蜂窝滤芯的交错面示于图17。
[0102]如图17所示,当空气流从一个光触媒蜂窝滤芯110”a流到另一个光触媒蜂窝滤芯110”b时,因彼此相互错开1/2个蜂窝半径,而使两个光触媒蜂窝滤芯110”a、110”b的交错面处的六边形空气通道112”从原先的六边形切割成三个菱形(四边形),这样能够增大空气流与光触媒涂层的接触面积,提高催化反应的均匀度。
[0103]通过对比图18和图16可知,能大幅增大被充分净化的空气流的量,而使可能没有得到充分净化的空气流的量明显减少。
[0104]另外,也可以将实施例3与实施例1、实施例2组合而构成新的实施例。
[0105](侧罩壳200的实施例)
[0106]以下,对本发明的管路式的光触媒净化装置10的侧罩壳200的实施例进行说明。图19是表示图7所示的管路式的光触媒净化装置10中所使用的侧罩壳的示意图。
[0107]如图7所示,侧罩壳200的一端与空气通风入口管路300或空气通风出口管路400的端口连接,另一端与光触媒蜂窝组件100连接。侧罩壳200的内径从侧罩壳200的一端(靠空气通风入口管路300或空气通风出口管路400的端口一侧)起朝另一端(靠光触媒蜂窝组件100 —侧)逐渐变大。
[0108]在侧罩壳200的内部(内侧面),以呈同心圆的形态设置有多个点光源L1,由此,从上述多个点光源L1发出的光照射到光触媒蜂窝组件100的光触媒蜂窝滤芯110的内部。
[0109]位于所述侧罩壳的一端侧的内表面上的一部分(第一光源区间)的光强最小,位于侧罩壳的另一端侧的内表面上的另一部分(第三光源区间)的光强最大,位于第一光源区间与第三光源区间中间的第二光源区域的光强介于第一光源区间的强度与第三光源区间的强度之间。
[0110]当处于高净化模式时,将第一光源区间、第二光源区间、第三光源区间均打开,当处于中等净化模式时,打开第一光源区间和第一光源区间,当处于低净化模式时,仅打开第一光源区间。
[0111]通过如上所述构成,能够利用不同强度的光源所发出的光,来应对不同处理需求的净化要求。
[0112](侧罩壳200的变形例)
[0113]以下,对本发明的管路式的光触媒净化装置10的侧罩壳200的变
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