全自动配液装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及配液装置的设计技术领域。
【背景技术】
[0002]印染公司原有冷堆使用台湾宇晨配液装置，主要存在问题:1)化料周期较长，因原有配料系统装置与水洗化料共用，化料期间停等时间较长，严重影响生产；2)故障率较高，因原有化料系统为高位自流方式，管道易堵，且容易因管道内空气等原因导致放料困难。3)因高位问题导致凡是需验证料液浓度时需爬至二楼平台，工人劳动强度较大。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于针对以上问题，提供一种降低人力成本、提高工作效率、降低操作难度，并可以保证化料浓度的全自动配液装置。
[0004]本发明包括储料桶，所述储料桶通过管路依次连接进料阀、量塔、出料阀、搅拌筒；所述搅拌筒下端连接排污管，在所述排污管上设有排污阀;所述搅拌筒一侧连接出液管、进水管，在所述进水管上设有进水阀，在所述出液管上设置出液阀，在所述搅拌桶与出液阀之间的出液管上设置循环阀；在所述出液阀与循环阀之间的出液管上设置连接管，所述连接管一端与出液管连通，另一端连接在排污阀和搅拌筒之间的排污管上;在所述连接管上设置循环栗。
[0005]本发明在使用中先按各种助剂配比，计算出每种配方100L料所需各种助剂使用量分别制作一个量塔，按每种助剂用量分别在对应量塔中制作探针液位，当选择任何一种配方时，按所需助剂量加入助剂至所需液位后，补水至100L自动搅拌，视储料桶液位高低自动补入新料。本发明降低人力成本、提高工作效率、降低操作难度，并可以保证化料浓度。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本发明包括五个储料桶1，每个储料桶1分别通过一根管路15依次连接进料阀2、量塔3、出料阀4，每根管路经出料阀后均与搅拌筒5连接;搅拌筒5下端连接排污管6，在排污管6上设有排污阀7;搅拌筒5—侧连接出液管8、进水管14，在进水管14上设有进水阀16;在出液管8上设置出液阀9，在搅拌桶5与出液阀9之间的出液管8上设置循环阀10 ；在出液阀9与循环阀10之间的出液管8上设置连接管11，连接管11 一端与出液管8连通，另一端连接在排污阀7和搅拌筒5之间的排污管6上;在连接管11上设置循环栗12;搅拌筒5内设有液位计13。
【主权项】
1.全自动配液装置，其特征在于:包括储料桶，所述储料桶通过管路依次连接进料阀、量塔、出料阀、搅拌筒;所述搅拌筒下端连接排污管，在所述排污管上设有排污阀;所述搅拌筒一侧连接出液管、进水管，在所述进水管上设有进水阀，在所述出液管上设置出液阀，在所述搅拌桶与出液阀之间的出液管上设置循环阀;在所述出液阀与循环阀之间的出液管上设置连接管，所述连接管一端与出液管连通，另一端连接在排污阀和搅拌筒之间的排污管上;在所述连接管上设置循环栗。2.根据权利要求1所述的全自动配液装置，其特征在于:所述搅拌筒内设有液位计。
【专利摘要】全自动配液装置，涉及配液装置的设计技术领域。本发明包括储料桶，储料桶通过管路依次连接进料阀、量塔、出料阀、搅拌筒；搅拌筒下端连接排污管，在排污管上设有排污阀；搅拌筒一侧连接出液管、进水管，在进水管上设有进水阀，在出液管上设置出液阀，在搅拌桶与出液阀之间的出液管上设置循环阀；在出液阀与循环阀之间的出液管上设置连接管，连接管一端与出液管连通，另一端连接在排污阀和搅拌筒之间的排污管上；在连接管上设置循环泵。本发明降低人力成本、提高工作效率、降低操作难度，并可以保证化料浓度。
【IPC分类】B01F5/10, B01F15/04, B01F15/02, B01F13/10
【公开号】CN105457517
【申请号】CN201610017263
【发明人】金文兵, 许小军, 丁祥军, 徐小勇
【申请人】南通联发印染有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月12日