一种环氧富锌底漆过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及漆过滤设备技术领域，尤其涉及一种简易快捷、自动清除废物的一种环氧富锌底漆过滤器。
【背景技术】
[0002]目前，国内的水轮发电机组的冷却方式大部分采用水冷却系统对空气、润滑油等进行水冷却。由于冷却用水一般取自河道，其水质较差，存在多淤泥、漂浮物、寄生物等特点，在冷却水系统中，一种环氧富锌底漆过滤器因其体积小，方便与管路直接安装而被广泛使用在冷却水系统中。现有技术中，一种环氧富锌底漆过滤器只靠操作关闭其滤芯内的阀门增加水压力实现单一的反冲洗排污。由于过滤器长期工作，加上天然河道水质差的特性，一种环氧富锌底漆过滤器的滤芯极其容易在较短周期内造成堵塞的现象。过滤器滤芯的堵塞，对冷却水供应流量大大下降，从而对发电机仓内的空气冷却、润滑油油温冷却效果影响很大，为了解决一种环氧富锌底漆过滤器滤芯堵塞导致冷却效果直线下降的问题，通常采用拆卸整个一种环氧富锌底漆过滤器对其滤芯进行清洗。因此，由于要拆卸清洗滤芯，清洗好滤芯后还要安装调试检查过滤器连接与管道法兰处有无存在漏水等现象，不仅清洗过滤器滤芯的时间长，而且将产生较高成本和繁琐的维修问题。
[0003]因此，亟需一种简易快捷、自动清除废物的一种环氧富锌底漆过滤器。
【发明内容】
[0004]为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为:提供一种环氧富锌底漆过滤器，包括:
主罐，所述主罐包括管状结构、连接于所述管状结构两端且呈喇叭状的进料口及出料
P ；
滤芯，所述滤芯镶在所述主罐内部，所述滤芯左侧装有环状外圈，所述滤芯通过所述环状外圈卡合于所述进料口，且所述滤芯内还设有可拆卸的格栅，所述滤芯内靠近左侧处设有圆柱，所述格栅固定于所述圆柱上，且所述滤芯外壁与所述主罐内壁预留有空隙；
清理废物管道，所述清理废物管道从所述主罐顶端靠近所述进料口依次穿过所述主罐及滤芯左侧外壁，并与所述滤芯内部连通，且所述清理废物管道与所述主罐及滤芯均焊接固定，所述清理废物管道焊接有法兰，所述法兰上还连接有密封用的盲板及密封圈，所述法兰及所述盲板相对的端面均设有密封圈槽，所述密封圈收容于所述密封圈槽内；
废物排放管道，所述废物排放管道从所述主罐底端靠近所述出料口依次穿过所述主罐及滤芯右侧外壁，并与所述滤芯内部连通。
[0005]所述法兰与所述密封盲板通过螺栓连接固定。
[0006]所述清理废物管道的内径为120mm?250臟，所述废物排放管道的内径为80mm?120mmo
[0007]还包括进水球阀及出水球阀，所述进料口及出料口分别通过进水球阀及出水球阀与外部管道连接。
[0008]所述进料口及出料口均设有压力计。
[0009]还包括第一反冲洗管，所述第一反冲洗管从所述主罐底端靠近所述进料口穿过所述主罐，并与所述环形空间连通，所述第一反冲洗管与所述进料口水源连通，且平时处于关闭状态。
[0010]还包括第二反冲洗管，所述第二反冲洗管从所述主罐顶端靠近所述出料口穿过所述主罐，并与所述环形空间连通，所述第二反冲洗管与所述进料口水源连通，且平时处于关闭状态。
[0011 ] 所述滤芯可转动地镶在所述主罐内部。
[0012]所述第一反冲洗管与所述主罐通过焊接固定。
[0013]所述第二反冲洗管与所述主罐通过焊接固定。
[0014]所述格栅与所述滤芯内部设有用于将所述格栅推进或拉出的轨道，且所述格栅的滤孔大于所述滤芯的滤孔。
[0015]与现有技术相比，本发明一种环氧富锌底漆过滤器，需要清洗所述过滤器时，关闭所述进料口及出料口，打开所述第一反冲洗管及第二反冲洗管，对所述滤芯进行反冲洗，此外可通过打开所述盲板，使用清污钢刷等工具对所述滤芯进行清洗，此外可拆卸所述进料口螺丝，取出所述滤芯，对其进行清理或更换。
[0016]通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0018]图1为本发明一种环氧富锌底漆过滤器的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0020]现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1所示，本发明实施例提供的一种环氧富锌底漆过滤器100，包括:
主罐1，所述主罐1包括管状结构、连接于所述管状结构两端且呈喇叭状的进料口及出料口 ；
滤芯2，所述滤芯2镶在所述主罐1内部，所述滤芯2左侧与所述进料口固定连接且所述滤芯2外壁与所述主罐1内壁预留有50mm间距的环形空间3 ;
滤芯2，所述滤芯2镶在所述主罐1内部，所述滤芯2左侧装有环状外圈21，所述滤芯2通过所述环状外圈21卡合于所述进料口，且所述滤芯2内还设有可拆卸的格栅15，所述滤芯2内靠近左侧处设有圆柱16，所述格栅15固定于所述圆柱16上，且所述滤芯2外壁与所述主罐1内壁预留有50mm间距的环形空间；
清理废物管道4，所述清理废物管道4从所述主罐1顶端靠近所述进料口依次穿过所述主罐1及滤芯2左侧外壁，并与所述滤芯2内部连通，且所述清理废物管道4与所述主罐1及滤芯2均焊接固定，所述清理废物管道4焊接有法兰5，所述法兰5上还连接有密封用的盲板6及密封圈7，所述法兰5及所述盲板6相对的端面均设有密封圈槽(图上未示)，所述密封圈7收容于所述密封圈槽内；
废物排放管道8，所述废物排放管道8从所述主罐1底端靠近所述出料口依次穿过所述主罐1及滤芯2右侧外壁，并与所述滤芯2内部连通。所述废物排放管道8平时处于关闭状态，需要对所述滤芯2进行清洗时，可关闭所述出料口，并打开所述废物排放管道8，将所述滤芯2内部的杂物排