20] 6、凝结芽孢杆菌的加入，改变了现有微生物除臭剂多以酵母菌、乳酸菌、放线菌、 光合细菌等非芽孢杆菌为有效菌的现状;其产生的芽孢、分泌的酶类及各种代谢产物能加 速垃圾的降解，抑制腐败菌和苍蝇的生长，保障了除臭剂的有效活菌浓度和稳定的菌群比 例，另外，凝结芽孢杆菌能产生乳酸，维持微生物除臭剂的低PH值，提高了除臭效果。
[0021] 7、将微生物结合洗涤除臭塔来进行除臭，可以实现除臭的自动化，提高除臭的效 率，同时还可以防止臭气分子的跑出，提高除臭的效率。
[0022] 8、本发明的除臭方法中，采用的是不间断的喷雾，可以极大的提高臭气分子和喷 洒液微粒的接触时间，进而提尚了除臭的效率。
[0023] 9、本发明的换药和补充步骤，可以始终保持药液箱的pH值在4.8-5.8之间，进而使 除臭液达到最好的除臭效果，同时通过添加营养液和换药，始终使药液中的微生物菌落保 持稳定，达到最佳的除臭效果。
[0024] 10、步骤⑥检测和更换步骤，可以使喷雾头、隔板和脱水装置保持良好的工作状 态，极大的消除掉因设备故障而影响臭气的去除效果的情况发生。
【附图说明】
[0025] 图1为一种洗涤除臭塔的结构示意图。
[0026] 图2为主塔的结构不意图。
[0027]图3为主塔水箱部分的右视图。
[0028]图中所示文字标注表示为：1、引风机;2、一级主塔;3、二级主塔;4、三级主塔;5、通 气管;6、出气管;7、检测孔;8、检修口；9、主体；10、一级隔板；11、二级隔板；12、喷雾头；13、 输液管；14、一级脱水装置；15、二级脱水装置；16、药液箱；17、喷雾栗；18、营养液栗；19、营 养液箱;20、酸液栗;21、酸液箱；IOI、通气口； 901、进气口； 902、出气口。
【具体实施方式】
[0029] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明 的【具体实施方式】做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0030] 以下是具体实施例 实施例1 一种洗涤除臭塔配合微生物除臭剂的除臭方法，它包括如下步骤： ① 、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌按照1:7: 7:3:1的比例接种混合发酵，经84h有氧发酵和5d无氧发酵得到微生物除臭剂； ② 、设备安装，将上述设备安装在待处理的液体或者气体收集处，并使通气口和液体或 气体收集的开口对接； ③ 、循环喷洒液的配制，先往各级主塔的药液箱中加入步骤①配制好的除臭剂和水，且 二者的比例为1:99; ④ 、喷洒，先通过控制器控制引风机将待处理的臭气引进，然后通过控制器控制喷雾栗 不间断作业，进而使喷雾头不间断喷洒出80μπι大小的喷洒液颗粒，同时控制加热装置控制 塔内温度为36°C; ⑤ 、换药和补充，每隔25天手动更换一次药液箱中的喷洒液，且通过控制器控制营养液 栗在喷洒液更换后每10天补充一次占药液箱中药液体积12%的葡萄糖等营养液，并通过自 动pH检测系统检测药液箱中喷洒液的pH值变化，通过控制器控制酸液栗补充酸液，使药液 箱中的pH值始终保持在4.8-5.8; ⑥ 、检测和更换，每隔2个月通过检修口检查各级隔板、各级脱水装置和喷雾头的使用 情况，且每隔2年更换一次隔板； 步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成:西红 柿400份，麦芽200份，葡萄糖800份，蛋白胨2份，酵母浸粉9份，乙酸2份，水8736份。
[0031 ]培养基的制作方法包括下述步骤： 1 )、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料； 2) 、溶解浸泡，步骤1)中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份80°C热水浸泡30min; 葡萄糖用2436份90°C热水溶解;蛋白胨和酵母浸粉分别用150份90°C热水溶解； 3) 、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸； 4) 、装罐，将步骤2)溶解浸泡的配料装入到步骤3)加入有乙酸的发酵罐中，得到培养 基。
[0032] 实施例2 一种洗涤除臭塔配合微生物除臭剂的除臭方法，它包括如下步骤： ① 、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌按照3:2: 27:1:2的比例接种混合发酵，经60h有氧发酵和9d无氧发酵得到微生物除臭剂； ② 、设备安装，将上述设备安装在待处理的液体或者气体收集处，并使通气口和液体或 气体收集的开口对接； ③ 、循环喷洒液的配制，先往各级主塔的药液箱中加入步骤①配制好的除臭剂和水，且 二者的比例为1:99; ④ 、喷洒，先通过控制器控制引风机将待处理的臭气引进，然后通过控制器控制喷雾栗 不间断作业，进而使喷雾头不间断喷洒出150μπι大小的喷洒液颗粒，同时控制加热装置控制 塔内温度为24°C; ⑤ 、换药和补充，每隔35天手动更换一次药液箱中的喷洒液，且通过控制器控制营养液 栗在喷洒液更换后每10天补充一次占药液箱中药液体积8%的葡萄糖等营养液，并通过自动 pH检测系统检测药液箱中喷洒液的pH值变化，通过控制器控制酸液栗补充酸液，使药液箱 中的pH值始终保持在4.8-5.8; ⑥ 、检测和更换，每隔1个月通过检修口检查各级隔板、各级脱水装置和喷雾头的使用 情况，且每隔2年更换一次隔板； 步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成:西红 柿200份，麦芽400份，葡萄糖500份，蛋白胨6份，酵母浸粉2份，乙酸10份，水8736份。
[0033] 培养基的制作方法包括下述步骤： 1 )、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料； 2) 、溶解浸泡，步骤1)中称取的西红柿、麦芽粉碎后分别用3000份40°C热水浸泡50min; 葡萄糖用2436份60°C热水溶解;蛋白胨和酵母浸粉分别用150份100°C热水溶解； 3) 、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的乙酸； 4) 、装罐，将步骤2)溶解浸泡的配料装入到步骤3)加入有乙酸的发酵罐中，得到培养 基。
[0034] 实施例3 一种洗涤除臭塔配合微生物除臭剂的除臭方法，它包括如下步骤： ① 、除臭剂配制，将由酵母菌、乳酸菌、凝结芽孢杆菌、醋酸菌和紫色硫细菌按照2:5: 15:2:1的比例接种混合发酵，经72h有氧发酵和7d无氧发酵得到微生物除臭剂； ② 、设备安装，将上述设备安装在待处理的液体或者气体收集处，并使通气口和液体或 气体收集的开口对接； ③ 、循环喷洒液的配制，先往各级主塔的药液箱中加入步骤①配制好的除臭剂和水，且 二者的比例为1:99; ④ 、喷洒，先通过控制器控制引风机将待处理的臭气引进，然后通过控制器控制喷雾栗 不间断作业，进而使喷雾头不间断喷洒出120μπι大小的喷洒液颗粒，同时控制加热装置控制 塔内温度为30°C; ⑤ 、换药和补充，每隔30天手动更换一次药液箱中的喷洒液，且通过控制器控制营养液 栗在喷洒液更换后每10天补充一次占药液箱中药液体积10%的葡萄糖等营养液，并通过自 动pH检测系统检测药液箱中喷洒液的pH值变化，通过控制器控制酸液栗补充酸液，使药液 箱中的PH值始终保持在4.8-5.8; ⑥ 、检测和更换，每隔1.5个月通过检修口检查各级隔板、各级脱水装置和喷雾头的使 用情况，且每隔2年更换一次隔板； 步骤①除臭剂配制步骤中发酵所用的培养基由下列原料按照下述质量份数制成:西红 柿300份，麦芽300份，葡萄糖650份，蛋白胨4份，酵母浸粉6份，乙酸6份，水8736份。
[0035]培养基的制作方法包括下述步骤： 1 )、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；