一种自动化控制的滚涂装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于涂装领域，具体为一种自动化控制的滚涂装置，包括柱状储液罐、套筒、滚筒刷、电机以及控制系统；所述滚筒刷包括空心滚筒以及刷体；所述空心滚筒在两端处分别设有连接部；所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，套筒上设有若干个均匀分布的孔；所述柱状储液罐安装于套筒内，柱状储液罐与套筒间在外力的作用下可发生径向位移；柱状储液罐包括出液孔、阻流板以及进液口；所述电机连接于连接部并能带动连接部旋转；所述控制系统用于控制电机的运行。通过涂装过程中待涂装工件对滚筒刷的作用力以及滚筒刷、弹簧以及柱状储液罐中液压的共通作用，实现对滚筒刷及时补液，保证刷体的湿度。
【专利说明】
一种自动化控制的滚涂装置
技术领域
[0001]本发明属于涂装领域，具体为一种自动化控制的滚涂装置。
【背景技术】
[0002]滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。滚涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄，只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1_。但是由于采用滚涂工艺，与覆膜板相比更不容易产生色差。滚涂板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高
现有滚涂机，包括依次连接的滚筒、弯管、储液筒，各部件之间的连接较为复杂，不容易拆卸，也不便于往储液筒内添加涂料。
[0003]争对上述问题，已由相关解决方案，如中国专利CN202516752A公开了一种“滚涂机”，所述滚涂机，包括依次连接的滚筒、弯管、旋转头组件、储液筒，还包括套管、三通、软管和铝管接头组件，所述套管设于所述旋转头组件的下端，所述三通包括直通管和分支管，所述分支管与所述直通管的中部连通，所述直通管固定于所述套管内，所述分支管由所述套管的侧壁穿出，所述直通管的上端连接所述铝管接头组件，所述铝管接头组件的上端由所述套管的侧壁穿出后通过所述软管与所述弯管连通。其实现通过三通的分支管往储液筒内添加涂料，使得滚涂机整体结构简单，使用方便。又如中国专利CN202366856A—种自动化控制的滚涂装置，包括依次连接的手柄、弯管和滚筒，所述手柄通过角度调节装置与所述弯管转接。其中，旋转套和连接套可以以转轴为中心旋转，并通过带齿的转轴对旋转角度进行限位，从而使得滚涂机工作头部工作起来更灵活，使用方便。
[0004]但上述两个技术方案的中零配件价格较高，每次滚涂过程中涂料的量少，需要频繁加涂料，不利于广泛推广。
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化控制的滚涂装置，其结构简单，零部件简单易得，且使用过程中滚涂均匀。
[0006]为了实现上述技术目的，本发明采取的具体的技术方案为，一种自动化控制的滚涂装置，包括柱状储液罐、套筒、滚筒刷、电机以及控制系统;所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体;所述空心滚筒在两端处分别设有连接部;所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有若干个均匀分布的孔;所述柱状储液罐安装于套筒内，柱状储液罐与套筒间留有间隙，并且柱状储液罐与套筒间在外力的作用下可发生径向位移;柱状储液罐包括出液孔、阻流板以及进液口；所述出液孔位于柱状储液罐的侧壁上;所述阻流板设置于柱状储液罐的内部并位于出液孔处，阻流板的尺寸大于出液孔的尺寸;所述进液口设置于柱状储液罐的一端面上;套筒在内壁上设有固定座，固定座与出液孔对应的相对设置，阻流板与固定座之间通过弹簧连接，其中在弹簧处正常状态下阻流板密封出流孔;所述电机连接于连接部并能带动连接部旋转;所述控制系统用于控制电机的运行。
[0007]作为本发明改进的技术方案，还包括密封条，所述密封条设置于柱状储液罐与套筒的连接处。
[0008]作为本发明改进的技术方案，还包括端盖，所述端盖密封式固定于套筒与滚筒刷的两端。
[0009]作为本发明改进的技术方案，所述柱状储液罐在两端分别设有限位块，限位块的一端固定于柱状储液罐的外端面，限位块的另一端接触式连接于端盖。
[0010]作为本发明改进的技术方案，所述限位滑槽沿套筒的径向设置，限位槽的位置及长度能够保证限位块在限位槽中移动时不超过弹簧的最大压缩长度的一半。
[0011]作为本发明改进的技术方案，所述端盖在内表面设有限位滑槽，限位块与端盖接触的一端在限位滑槽内移动。
[0012]作为本发明改进的技术方案，还包括密封塞，所述密封塞用于密封进液口。
[0013]作为本发明改进的技术方案，所述安装轴有两个，两个安装轴分别安装于柱状储液罐的两端面。
[0014]有益效果
通过涂装过程中待涂装工件对滚筒刷的作用力以及滚筒刷、弹簧以及柱状储液罐中液压的共通作用，实现对滚筒刷及时补液，保证刷体的湿度。其结构简单，零部件简单易得更甚者可直接采用现有零部件进行微加工后组装。
【附图说明】
[0015]图1本发明的一种自动化控制的滚涂装置的结构示意图；
图中:1、进液口； 2、柱状储液罐;3、套筒;4、弹簧;5、阻流板;6、出液孔;7、空心滚筒;8、刷体;9、安装轴;10、连接部。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0018]本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本发明的装置机构的特定限定。
[0019]本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
实施例
[0020]如附图1所示的一种自动化控制的滚涂装置，包括柱状储液罐2、套筒3、滚筒刷、电机以及控制系统;所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒7以及固定于空心滚筒7上的刷体8;所述空心滚筒7在两端处分别设有连接部10;所述套筒3以同轴线的方式穿插于空心滚筒7中，并且空心滚筒7与套筒3能以轴线相对固定的方式发生相对旋转，套筒3上设有若干个均匀分布的孔;所述柱状储液罐2安装于套筒3内，柱状储液罐2与套筒3间留有间隙，并且柱状储液罐2与套筒3间在外力的作用下可发生径向位移;柱状储液罐2包括出液孔6、阻流板5以及进液口 I;所述出液孔6位于柱状储液罐2的侧壁上;所述阻流板5设置于柱状储液罐2的内部并位于出液孔6处，阻流板5的尺寸大于出液孔6的尺寸;所述进液口 I设置于柱状储液罐2的一端面上;套筒3在内壁上设有固定座，固定座与出液孔6对应的相对设置，阻流板5与固定座之间通过弹簧4连接，其中在弹簧4处正常状态下阻流板5密封出流孔;所述电机连接于连接部1并能带动连接部1旋转;所述控制系统用于控制电机的运行。其在使用的过程电机带动空心滚筒7旋转，而带涂装工件也会为空心滚筒7提供一个径向方向的力，力将通过空心滚筒77、套筒33传递至阻流板55上，使得阻流板55的两侧分别受到外力作用以及柱状罐体内2液体的压力，并存在压力差，而柱状储液罐22是固定不动的，阻流板55与出液孔66间会发生相对位移，柱状储液罐22与套筒33通过出液孔66连通，出液孔66出液。
[0021]为了保证柱状储液罐2与套筒3间的密封性能，还包括端盖，所述端盖密封式固定于套筒3与滚筒刷的两端;还包括密封条，所述密封条设置于柱状储液罐2与套筒3的连接处;为了避免柱状储液罐2与套筒3间在发生径向位移时也发生轴向位移，在所述柱状储液罐2在两端分别设有限位块，限位块的一端固定于柱状储液罐2的外端面，限位块的另一端接触式连接于端盖;所述限位滑槽沿套筒3的径向设置，限位槽的位置及长度能够保证限位块在限位槽中移动时不超过弹簧4的最大压缩长度的一半;所述端盖在内表面设有限位滑槽，限位块与端盖接触的一端在限位滑槽内移动。
[0022]还包括密封塞，所述密封塞用于在滚涂装置工作时密封进液口 I。
[0023]所述安装轴9有两个，两个安装轴9分别安装于柱状储液罐的两端面。
[0024]以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，包括柱状储液罐、套筒、滚筒刷、电机以及控制系统;所述滚筒刷包括表面均匀设置有若干个渗液孔的空心滚筒以及固定于空心滚筒上的刷体;所述空心滚筒在两端处分别设有连接部;所述套筒以同轴线的方式穿插于空心滚筒中，并且空心滚筒与套筒能绕轴线发生相对旋转，套筒上设有若干个均匀分布的孔;所述柱状储液罐安装于套筒内，柱状储液罐与套筒间留有间隙，并且柱状储液罐与套筒间在外力的作用下可发生径向位移;柱状储液罐包括出液孔、阻流板以及进液口；所述出液孔位于柱状储液罐的侧壁上;所述阻流板设置于柱状储液罐的内部并位于出液孔处，阻流板的尺寸大于出液孔的尺寸;所述进液口设置于柱状储液罐的一端面上;套筒在内壁上设有固定座，固定座与出液孔对应的相对设置，阻流板与固定座之间通过弹簧连接，其中在弹簧处正常状态下阻流板密封出流孔;所述电机连接于连接部并能带动连接部旋转;所述控制系统用于控制电机的运行。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，还包括密封条，所述密封条设置于柱状储液罐与套筒的连接处。3.根据权利要求1所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，还包括端盖，所述端盖密封式固定于套筒与滚筒刷的两端。4.根据权利要求3所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，所述柱状储液罐在两端分别设有限位块，限位块的一端固定于柱状储液罐的外端面，限位块的另一端接触式连接于端盖。5.根据权利要求4所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，所述限位滑槽沿套筒的径向设置，限位槽的位置及长度能够保证限位块在限位槽中移动时不超过弹簧的最大压缩长度的一半。6.根据权利要求4所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，所述端盖在内表面设有限位滑槽，限位块与端盖接触的一端在限位滑槽内移动。7.根据权利要求1所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，还包括密封塞，所述密封塞用于密封进液口。8.根据权利要求1所述的一种自动化控制的滚涂装置，其特征在于，所述安装轴有两个，两个安装轴分别安装于柱状储液罐的两端面。
【文档编号】B05C11/10GK106040525SQ201610601462
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610601462.8, CN 106040525 A, CN 106040525A, CN 201610601462, CN-A-106040525, CN106040525 A, CN106040525A, CN201610601462, CN201610601462.8
【发明人】钱国东
【申请人】无锡乐华自动化科技有限公司