一种加工油墨颜料用砂磨机的制作方法

文档序号:8612732阅读:238来源:国知局
一种加工油墨颜料用砂磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油墨加工设备领域,尤其涉及一种加工油墨颜料用砂磨机。
【背景技术】
[0002]砂磨机是利用坚硬耐磨的锆珠、玻璃珠等在密闭的空腔内的旋转对颜料进行砂磨的设备。但是,现有的砂磨机在砂磨时常常会出现因砂磨油墨的颜料较薄从而出现干结烧焦的现象,同时会出现砂磨的颜料粒度也不够均匀的情况。

【发明内容】

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题,本实用新型提出了一种解决了现有的砂磨机在砂磨过程中主轴易卡死,加工油墨颜料效率低,砂磨后的颜料粒度不均匀等技术问题的砂磨机。
[0005]( 二)技术方案
[0006]本实用新型的加工油墨颜料用砂磨机,包括筒体、主轴和传动皮带轮;所述的主轴安装在筒体内部,且与传动皮带轮连接;所述的传动皮带轮安装在筒体一侧;所述的筒体另一侧焊接有物料落口管;所述的筒体上端分别设置有砂磨介质加入口和冷却或加热水出口,其下端设置有冷却或加热水入口 ;所述的主轴与传动皮带轮之间设置有过滤筛网。
[0007]进一步地,所述的主轴上排列设置有圆盘。
[0008]进一步地,所述的过滤筛网设置在筒体与传动皮带轮的连接处。
[0009]进一步地,所述的筒体上端还焊接有砂磨料出口。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的加工油墨颜料用砂磨机,通过设置的砂磨介质加入口,来避免砂磨时砂磨的油墨颜料由于较薄,容易干结烧焦的现象;其结构简单合理,使用方便,解决了现有的砂磨机在砂磨过程中主轴易卡死,加工油墨颜料效率低,砂磨后的颜料粒度不均匀等技术问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]1-物料落口管;2-圆盘;3_砂磨介质加入口 ;4-主轴;5_冷却或加热水出口 ;6-过滤筛网;7_传动皮带轮;8_冷却或加热水入口 ;9_筒体。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种加工油墨颜料用砂磨机,包括筒体9、主轴4和传动皮带轮7 ;所述的主轴4安装在筒体9内部,且与传动皮带轮7连接;所述的传动皮带轮7安装在筒体9一侧;所述的筒体9另一侧焊接有物料落口管I ;所述的筒体9上端分别设置有砂磨介质加入口 3和冷却或加热水出口 5,其下端设置有冷却或加热水入口 8 ;所述的主轴4与传动皮带轮7之间设置有过滤筛网6。
[0015]其中,所述的主轴4上排列设置有圆盘2。
[0016]所述的过滤筛网6设置在筒体9与传动皮带轮7的连接处。
[0017]所述的筒体9上端还焊接有砂磨料出口(未图示)。
[0018]本实用新型的加工油墨颜料用砂磨机,通过设置的砂磨介质加入口,来避免砂磨时砂磨的油墨颜料由于较薄,容易干结烧焦的现象;其结构简单合理,使用方便,解决了现有的砂磨机在砂磨过程中主轴易卡死,加工油墨颜料效率低,砂磨后的颜料粒度不均匀等技术问题。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种加工油墨颜料用砂磨机,其特征在于:包括筒体、主轴和传动皮带轮;所述的主轴安装在筒体内部,且与传动皮带轮连接;所述的传动皮带轮安装在筒体一侧;所述的筒体另一侧焊接有物料落口管;所述的筒体上端分别设置有砂磨介质加入口和冷却或加热水出口,其下端设置有冷却或加热水入口 ;所述的主轴与传动皮带轮之间设置有过滤筛网。
2.根据权利要求1所述的加工油墨颜料用砂磨机,其特征在于:所述的主轴上排列设置有圆盘。
3.根据权利要求1所述的加工油墨颜料用砂磨机,其特征在于:所述的过滤筛网设置在筒体与传动皮带轮的连接处。
4.根据权利要求1所述的加工油墨颜料用砂磨机,其特征在于:所述的筒体上端还焊接有砂磨料出口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工油墨颜料用砂磨机,包括筒体、主轴和传动皮带轮;所述的主轴安装在筒体内部,且与传动皮带轮连接;所述的传动皮带轮安装在筒体一侧;所述的筒体另一侧焊接有物料落口管;所述的筒体上端分别设置有砂磨介质加入口和冷却或加热水出口,其下端设置有冷却或加热水入口;所述的主轴与传动皮带轮之间设置有过滤筛网;本实用新型通过设置的砂磨介质加入口,来避免砂磨时砂磨的油墨颜料由于较薄,容易干结烧焦的现象;其结构简单合理,使用方便,解决了现有的砂磨机在砂磨过程中主轴易卡死,加工油墨颜料效率低,砂磨后的颜料粒度不均匀等技术问题。
【IPC分类】B02C17-10, B02C17-18
【公开号】CN204320407
【申请号】CN201420772299
【发明人】刘京军
【申请人】南昌来捷尔新材料技术有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月10日
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