卧式砂磨机的制作方法

文档序号:8612731阅读:157来源:国知局
卧式砂磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种研磨设备,具体涉及一种卧式砂磨机。
【背景技术】
[0002]涂料、染料、油漆、油墨等行业,需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散,以将其研磨使用。研磨机在工作中,要在研磨筒内加入球形研磨介质,并通过皮带带动带有分散套的中心主轴转动,利用高强度球形研磨介质在研磨筒内与涂料或染料等颗粒剧烈地进行撞击和摩擦,从而达到磨细的目的,现有的市场上出现的砂磨机,研磨时物料的分散效果不好,由于其研磨行程有限,研磨效果很难达到目的,严重影响产品质量稳定性和产品性能的一致性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种卧式砂磨机,以解决上述方案中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]一种卧式砂磨机,主要由传动皮带轮、传动轴、主轴、分散盘、研磨筒、入水口,出水口、浆料入口管、研磨介质入口和挡流环组成,所述的传动皮带轮设置在主传动轴上,主轴设置在研磨筒内连接传动轴,主轴上设有分散盘,浆料入口管设置在研磨筒左侧,入水口设置在研磨筒左下角,出水口设置在研磨筒右上角,研磨介质设置在研磨筒正上方中间位置,挡流环设置在主轴最右侧连接传动轴。
[0006]所述的研磨介质入口处设有压力表。
[0007]所述的分散盘上设有凹槽。
[0008]本实用新型结构紧湊合理,使用方便,使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动,分散效果极好,从而在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图;
[0010]1-传动皮带轮;2_传动轴;3-主轴;4_分散盘;5_研磨筒;6_入水口 ;7_出水口 ;8-浆料入口管;9_研磨介质入口 ; 10-挡流环。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示,一种卧式砂磨机,主要由传动皮带轮1、传动轴2、主轴3、分散盘4、研磨筒5、入水口 6,出水口 7、浆料入口管8、研磨介质入口 9和挡流环10组成,所述的传动皮带轮I设置在主传动轴2上,主轴3设置在研磨筒5内连接传动轴2,主轴3上设有分散盘4,浆料入口管8设置在研磨筒5左侧,入水口 6设置在研磨筒5左下角,出水口 7设置在研磨筒5右上角,研磨介质入口 9设置在研磨筒5正上方中间位置,挡流环10设置在主轴3最右侧连接传动轴2 ;所述的研磨介质入口 9处设有压力表;所述的分散盘4上设有凹槽。
【主权项】
1.一种卧式砂磨机,主要由传动皮带轮、传动轴、主轴、分散盘、研磨筒、入水口、出水口、浆料入口管、研磨介质入口和挡流环组成,其特征在于:所述的传动皮带轮设置在主传动轴上,主轴设置在研磨筒内连接传动轴,主轴上设有分散盘,浆料入口管设置在研磨筒左侧,入水口设置在研磨筒左下角,出水口设置在研磨筒右上角,研磨介质设置在研磨筒正上方中间位置,挡流环设置在主轴最右侧连接传动轴。
2.根据权利要求1所述的卧式砂磨机,其特征在于:所述的研磨介质入口处设有压力表。
3.根据权利要求1所述的卧式砂磨机,其特征在于:所述的分散盘上设有凹槽。
【专利摘要】一种卧式砂磨机,主要由传动皮带轮、传动轴、主轴、分散盘、研磨筒、入水口、出水口、浆料入口管、研磨介质入口和挡流环组成,所述的传动皮带轮设置在主传动轴上,主轴设置在研磨筒内连接传动轴,主轴上设有分散盘,浆料入口管设置在研磨筒左侧,入水口设置在研磨筒左下角,出水口设置在研磨筒右上角,研磨介质设置在研磨筒正上方中间位置,挡流环设置在主轴最右侧连接传动轴。本实用新型结构紧湊合理,使用方便,使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动,分散效果极好,从而在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。
【IPC分类】B02C17-10
【公开号】CN204320406
【申请号】CN201420725184
【发明人】王志远
【申请人】响水县科伟精细化工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日
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