一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板的制作方法

文档序号:8671835阅读:260来源:国知局
一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体分布装置,尤其是涉及一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板。
【背景技术】
[0002]现有的降膜蒸发器中,料液从顶部加入,经分布装置(通常为分布板)分布后均匀分配至加热室内中的换热管内,在重力及气流的作用下,呈均匀膜状沿着换热管内壁自上而下流动,流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室进行汽液分离,从而实现多效操作。
[0003]分布板是降膜蒸发器的重要部件,但是现有的分布板经常会出现分布不均匀的现象,导致换热管内成膜效果差,严重时甚至出现“干壁”现象,从而影响蒸发效果。
[0004]例如,授权公告号:CN201368685Y,授权公告日2009年12月23日,名称为:降膜蒸发器的中国专利中公开了一种分布板,该分布板固定于上管板上,分布板上有喷洒孔,每根换热管周围均布喷洒孔3n或4n个,η为1~6。其不足之处是,该分布板为上的喷洒孔(即分布孔)依然为常规的圆形孔,料液易在表面张力的作用下在喷洒孔内形成液膜,会增大料液通过的阻力,并使得通过喷洒孔的料液量不稳定,造成使用稳定性与分布均匀性较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了解决现有技术的降膜蒸发器分布板使用稳定性与分布均匀性差的问题,提供了一种结构简单,使用稳定性、分布均匀性及成膜效果好的降膜蒸发器锥帽式液体分布板。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,包括分布板本体及设于分布板本体上的分布孔,还包括呈空心圆锥结构的受液锥帽,所述分布孔从上往下由相连通的小径段和大径段构成,所述小径段与大径段之间设有过渡斜面,该过渡斜面形成导流斜面,小径段的上端开口设为扩口结构,且扩口结构的外侧设有挡管,所述挡管下端与分布板本体固定连接,挡管顶端与受液锥帽固定连接,且挡管与受液锥帽之间设有间隙,该间隙形成溢流口。本实用新型中的受液锥帽能减缓料液的速度,还可避免料液直接通过分布孔进入换热管中成膜,造成沿换热管内侧流动下降速度较快,从而导致成膜效果和均匀性较差的问题,本实用新型中的料液积累在挡管之间的空间后,经溢流口通过溢流进入分布孔,可有效避免液膜的产生,而且使得进入分布孔的料液量保持稳定一致,使用稳定性与分布均匀性好,另外,本实用新型中的分布孔从上往下由相连通的小径段和大径段构成,料液从小径段进入大径端时,压力减小,能使物料液的表面张力释放出来,大大提高物料液的分布均匀性。
[0008]作为优选,所述挡管外侧面的上部沿周向间隔固定有若干连接条,连接条上端与受液锥帽固定连接,受液锥帽、连接条及挡管之间的间隙形成溢流口。
[0009]作为优选,所述挡管的内径与扩口结构的大径端直径相适配。
[0010]作为优选,所述受液锥帽、挡管与分布孔同轴设置。
[0011]作为优选,所述分布孔中小径段与大径段的长度比为1:2~2.5。
[0012]因此,本实用新型具有如下有益效果:
[0013](I)具有呈空心圆锥结构的受液锥帽,受液锥帽能减缓料液的速度,还可避免料液直接通过分布孔进入换热管中成膜,造成沿换热管内侧流动下降速度较快,从而导致成膜效果和均匀性较差的问题;
[0014](2)料液积累在挡管之间的空间后,经溢流口通过溢流进入分布孔,可有效避免液膜的产生,而且使得进入分布孔的料液量保持稳定一致,使用稳定性与分布均匀性好;
[0015](3)分布孔从上往下由相连通的小径段和大径段构成,料液从小径段进入大径端时,压力减小,能使物料液的表面张力释放出来,大大提高物料液的分布均匀性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的一种剖视图。
[0017]图中:分布板本体I,受液锥帽2,小径段3,大径段4,扩口结构5,挡管6,导流斜面7,溢流口 8,连接条9。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0019]如图1所不的一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,包括分布板本体1、设于分布板本体上的分布孔以及呈空心圆锥结构的受液锥帽2,分布孔从上往下由相连通的小径段3和大径段4构成,小径段与大径段的长度比为1:2.5,且小径段与大径段之间设有过渡斜面,该过渡斜面形成导流斜面7,小径段的上端开口设为扩口结构5,扩口结构的外侧设有挡管6,挡管的内径与扩口结构的大径端直径相适配,挡管下端与分布板本体固定连接,挡管外侧面的上部沿周向间隔固定有三根连接条9,连接条上端与受液锥帽固定连接,受液锥帽、连接条及挡管之间的间隙形成溢流口 8,受液锥帽、挡管与分布孔同轴设置。
[0020]本实用新型的运行过程是:当料液从降膜蒸发器顶部加入时,料液会落在受液锥帽上并沿着受液锥帽表面缓慢落至分布板本体表面,并逐渐积累在挡管之间,当挡管之间的料液积累至一定程度后(即料液高度达到溢流口高度时),料液经溢流口通过溢流进入分布孔,通过溢流不仅能有效避免液膜的产生,而且使得进入分布孔的料液量保持稳定一致,进入分布孔的料液从小径段进入大径端时,压力减小,能使物料液的表面张力释放出来,大大提高物料液的分布均匀性,最后沿着大径段的内壁呈均匀膜状进入换热管进行换热。
[0021]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,包括分布板本体(I)及设于分布板本体上的分布孔,特征在于,还包括呈空心圆锥结构的受液锥帽(2),所述分布孔从上往下由相连通的小径段(3)和大径段(4)构成,所述小径段与大径段之间设有过渡斜面,该过渡斜面形成导流斜面(7),小径段的上端开口设为扩口结构(5),且扩口结构的外侧设有挡管(6),所述挡管下端与分布板本体固定连接,挡管顶端与受液锥帽固定连接,且挡管与受液锥帽之间设有间隙,该间隙形成溢流口( 8 )。
2.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,其特征在于,所述挡管外侧面的上部沿周向间隔固定有若干连接条(9),连接条上端与受液锥帽固定连接,受液锥帽、连接条及挡管之间的间隙形成溢流口。
3.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,其特征在于,所述挡管的内径与扩口结构的大径端直径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,其特征在于,所述受液锥帽、挡管与分布孔同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,其特征在于,所述分布孔中小径段与大径段的长度比为1:2~2.5。
【专利摘要】本实用新型公开了一种降膜蒸发器锥帽式液体分布板,解决了现有技术的降膜蒸发器分布板使用稳定性与分布均匀性差的问题,其包括分布板本体及设于分布板本体上的分布孔,还包括呈空心圆锥结构的受液锥帽,所述分布孔从上往下由相连通的小径段和大径段构成,所述小径段与大径段之间设有过渡斜面,该过渡斜面形成导流斜面,小径段的上端开口设为扩口结构,且扩口结构的外侧设有挡管,所述挡管下端与分布板本体固定连接,挡管顶端与受液锥帽固定连接,且挡管与受液锥帽之间设有间隙,该间隙形成溢流口。本实用新型具有结构简单,使用稳定性、分布均匀性及成膜效果好等有益效果。
【IPC分类】B01D1-22, B01D1-30
【公开号】CN204380291
【申请号】CN201520020297
【发明人】王贵涛
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月13日
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