分离器的气液分离机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中高压、中小型活塞式压缩机领域，尤其涉及一种分离器的气液分离机构。
【背景技术】
[0002]分离器是中高压、中小型活塞式压缩机上的一个重要部件，它的作用是实现气液分离，提纯气体。如图1所示，现有的分离器气液分离机构包括上筒体I和进气弯管4，其中上筒体I与中筒体2对接后通过焊接固定，在上筒体I中部的外壁上接有一个进气接头3，在进气接头3的内端焊接有一根所述进气弯管4，该进气弯管4的下端口朝下。并且，上筒体I的上端闭合，并在上筒体I上竖直开有一个用于连接排气管的螺纹孔。
[0003]现有的气液分离机构工作时，混合气体通过进气接头3和进气弯管4进入中筒体2内，混合气体中的液体在重力作用下下落，从而排到筒体外，气体则上升，并通过排气管排到上筒体I外。
[0004]由于混合气体在中筒体2内的移动路径较短，又由于分离后的气体与混合气体的接触面积较大，这样就无法有效分离气体和液体，从而导致排出的气体中含有一部分液体，进而致使本实用新型的分离效果不佳。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种气液分离效果好的分离器气液分离机构。
[0006]本实用新型的技术方案如下:一种分离器的气液分离机构，包括上筒体(I)和进气接头(3)，其中上筒体(I)的上端闭合，并在闭合端竖直开有一个螺纹孔，且上筒体(I)下端与中筒体(2)上端对接后焊接固定，其特征在于:所述进气接头(3)水平设置，并接在所述上筒体(I)上的安装孔中；所述上筒体(I)的螺纹孔中连接有一个排气管接头(5)，在排气管接头的下端口焊接有一根折流管(6)，该折流管为两段式结构，并由上部的竖直管段和下部的倾斜管段构成，其中竖直管段的轴心线与排气管接头(5)的轴心线在同一条直线上；所述折流管(6)倾斜段的轴心线与其竖直段的轴心线夹角(α )为15-45°，且折流管
[6]倾斜段的下管口位于所述中筒体(2)下部，并靠近该中筒体的内壁。
[0007]与传统结构相比，本实用新型的改动之处有两个，第一是将进气接头(3)的安装位置由原来的中筒体调整到现在的上筒体，这样就延长了混合气体的移动路径，从而可以起到改善分离效果的目的。第二是增设了折流管(6)，这样就能减小分离后的气体与混合气体的接触面积，这样也可以改善分离效果，这个结构改动与第一个结构改动相结合，从而能够很好地改善本实用新型的气液分离效果，这样就通过小改动很好地克服了传统结构存在的技术缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施。
[0008]为了进一步改善分离效果，所述折流管(6)倾斜段的下管口背对进气接头(3)。
[0009]为了更进一步改善分离效果，所述折流管(6)倾斜段的轴心线与其竖直段的轴心线夹角(α)为30°。
[0010]有益效果:本实用新型调整了进气接头的安装位置，并增设了折流管，这样就能够很好地改善本实用新型的气液分离效果，从而通过小改动很好地克服了传统结构存在的技术缺陷，且本实用新型结构简单，易于实施。
【附图说明】
[0011]图1为传统结构的示意图；
[0012]图2为本实用新型的结构示意图；
[0013]图3为图2的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图2及3所示，一种分离器的气液分离机构，主要由上筒体1、中筒体2、进气接头3、排气管接头5和折流管6构成。其中，上筒体I的上端闭合，并在闭合端竖直开有一个螺纹孔，且上筒体I下端与中筒体2上端对接后焊接固定。
[0016]所述进气接头3水平设置，并接在所述上筒体I上的安装孔中。所述上筒体I的螺纹孔中连接有一个排气管接头5，在排气管接头5的下端口焊接有一根折流管6，该折流管6位于上筒体I和中筒体2内。折流管6为两段式结构，并由上部的竖直管段和下部的倾斜管段构成，其中倾斜段的轴心线与其竖直段的轴心线夹角α为15-45°，并可进一步优选为20°、30°和40°，且折流管6竖直管段的轴心线与排气管接头5的轴心线在同一条直线上。折流管6倾斜段的下管口位于所述中筒体2下部，并靠近该中筒体的内壁，且折流管6倾斜段的下管口背对进气接头3。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分离器的气液分离机构，包括上筒体(I)和进气接头(3)，其中上筒体(I)的上端闭合，并在闭合端竖直开有一个螺纹孔，且上筒体(I)下端与中筒体(2)上端对接后焊接固定，其特征在于:所述进气接头(3)水平设置，并接在所述上筒体(I)上的安装孔中；所述上筒体(I)的螺纹孔中连接有一个排气管接头(5)，在排气管接头的下端口焊接有一根折流管(6)，该折流管为两段式结构，并由上部的竖直管段和下部的倾斜管段构成，其中竖直管段的轴心线与排气管接头(5)的轴心线在同一条直线上；所述折流管(6)倾斜段的轴心线与其竖直段的轴心线夹角U)为15-45°，且折流管(6)倾斜段的下管口位于所述中筒体(2)下部，并靠近该中筒体的内壁。
2.根据权利要求1所述分离器的气液分离机构，其特征在于:所述折流管(6)倾斜段的下管口背对进气接头(3)。
3.根据权利要求1或2所述分离器的气液分离机构，其特征在于:所述折流管(6)倾斜段的轴心线与其竖直段的轴心线夹角U)为30°。
【专利摘要】本实用新型公开一种分离器的气液分离机构，上筒体的上端闭合，并在闭合端竖直开有一个螺纹孔，且上筒体下端与中筒体上端对接后焊接固定，其特征在于：进气接头水平设置，并接在上筒体上的安装孔中；上筒体的螺纹孔中连接有一个排气管接头，在排气管接头的下端口焊接有一根折流管，该折流管为两段式结构，并由上部的竖直管段和下部的倾斜管段构成，其中竖直管段的轴心线与排气管接头的轴心线在同一条直线上；折流管倾斜段的轴心线与其竖直段的轴心线夹角为15-45°，且折流管倾斜段的下管口位于中筒体下部，并靠近该中筒体的内壁。本实用新型调整了进气接头的安装位置，并增设了折流管，这样就能够很好地改善本实用新型的气液分离效果。
【IPC分类】B01D45-02
【公开号】CN204380399
【申请号】CN201420734249
【发明人】金朝阳, 王军可, 鄢旭鸿, 龚瑾, 朱亚海
【申请人】重庆气体压缩机厂有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月28日