一种带称量系统的喷浆灌的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带称量系统的喷浆灌。
【背景技术】
[0002]现有的带称量系统的喷浆灌，包括壳体、搅拌装置、洗液管、蠕动泵及泵头，所述的搅拌装置包括搅拌桶及洗液管，该搅拌桶的桶底呈斜面设置，由于洗液管放置于搅拌桶的桶底底部最高端，使每一包衣、制粒等循环的液体较多的残留于搅拌桶内，提高了用户包衣、制粒成本；由于壳体空间较小，使蠕动泵在壳体内长时间处于工作状态时，壳体容易爆裂，达不到防暴要求；由于料液加料口与泵头之间跨度较大，使操作人员要对料液加料口处加料液时，要走较长的距离，且不方便操作，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低用户包衣、制粒成本及满足防暴要求且方便操作的带称量系统的喷浆灌。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带称量系统的喷浆灌，包括壳体、搅拌装置、洗液管、蠕动泵及泵头，所述的搅拌装置包括搅拌桶及洗液管，该搅拌桶的桶底呈斜面设置，其特征在于:所述的洗液管放置于搅拌桶桶底最低端。
[0005]通过采用上述技术方案，能使每一包衣、制粒等循环的液体较少的残留于搅拌桶内，降低了用户包衣、制粒成本。
[0006]本实用新型进一步设置为:还包括外罩，所述的蠕动泵设置于不锈钢外罩内，该外罩与壳体连通。
[0007]通过采用上述技术方案，增加了壳体面积，使蠕动泵在壳体内长时间处于工作状态时，壳体不易爆裂，满足了防暴要求，避免不必要的事故发生，提高了安全性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的泵头与蠕动泵连接，所述的搅拌桶上开有料液加料口，该料液加料口与泵头操作方向同向。
[0009]通过采用上述技术方案，由于料液加料口与泵头操作方向同向设置，使操作人员要对料液加料口处加料液时，缩短了操作距离，方便操作，提高了工作效率。
[0010]本实用新型进一步设置为:还包括电子秤及小车，所述的壳体设置于小车上，所述的电子秤设置于壳体与小车之间。
[0011]通过采用上述技术方案，壳体设置于小车上，能使壳体方便移动；电子秤设置于壳体与小车之间，能方便对搅拌桶的料液进行称量。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】主视示意图；
[0014]图2为本实用新型【具体实施方式】俯视示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1一图2所示，本实用新型公开了一种带称量系统的喷浆灌，包括壳体1、搅拌装置2、洗液管3、蠕动泵4及泵头5，所述的搅拌装置2包括搅拌桶6及洗液管3，该搅拌桶6的桶底61呈斜面设置，在本实用新型具体实施例中，所述的洗液管3放置于搅拌桶6桶底61最低端。
[0017]通过采用上述技术方案，能使每一包衣、制粒等循环的液体较少的残留于搅拌桶内，降低了用户包衣、制粒成本。
[0018]在本实用新型具体实施例中，还包括外罩7，所述的蠕动泵4设置于不锈钢外罩7内，该外罩7与壳体I连通。
[0019]通过采用上述技术方案，增加了壳体面积，使蠕动泵在壳体内长时间处于工作状态时，蠕动泵不易爆裂，满足了防暴要求，避免不必要的事故发生，提高了安全性。
[0020]在本实用新型具体实施例中，所述的泵头5与蠕动泵4连接，所述的搅拌桶6上开有料液加料口 8，该料液加料口 8与泵头5操作方向同向。
[0021]通过采用上述技术方案，由于料液加料口与泵头操作方向同向设置，使操作人员要对料液加料口处加料液时，缩短了操作距离，方便操作，提高了工作效率。
[0022]在本实用新型具体实施例中，还包括电子秤9及小车10，所述的壳体I设置于小车10上，所述的电子秤9设置于壳体I与小车10之间。
[0023]通过采用上述技术方案，壳体设置于小车上，能使壳体方便移动；电子秤设置于壳体与小车之间，能方便的对料液进行称重，然后把所称的料液倒入搅拌桶，防止料液满出料液加料口处，造成不必要的浪费，提高了工作效率。
[0024]可配置称量系统，对包衣液质量变化进行测量，以达到显示流量的需要，通过称量系统监测流量，使粘性等多种类型包衣液输送流量显示记录更准确，同时此种方式可以应用于湿法制粒机的粘合剂输送流量控制，使高粘度粘合剂流量显示更准确直接。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带称量系统的喷浆灌，包括壳体、搅拌装置、洗液管、蠕动泵及泵头，所述的搅拌装置包括搅拌桶及洗液管，该搅拌桶的桶底呈斜面设置，其特征在于:所述的洗液管放置于搅拌桶桶底最低端。
2.根据权利要求1所述的一种带称量系统的喷浆灌，其特征在于:还包括外罩，所述的蠕动泵设置于不锈钢外罩内，该外罩与壳体连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种带称量系统的喷浆灌，其特征在于:所述的泵头与蠕动泵连接，所述的搅拌桶上开有料液加料口，该料液加料口与泵头操作方向同向。
4.根据权利要求1或2所述的一种带称量系统的喷浆灌，其特征在于:还包括电子秤及小车，所述的壳体设置于小车上，所述的电子秤设置于壳体与小车之间。
5.根据权利要求3所述的一种带称量系统的喷浆灌，其特征在于:还包括电子秤及小车，所述的壳体设置于小车上，所述的电子秤设置于壳体与小车之间。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带称量系统的喷浆灌，包括壳体、搅拌装置、洗液管、蠕动泵及泵头，所述的搅拌装置包括搅拌桶及洗液管，该搅拌桶的桶底呈斜面设置，其特征在于：所述的洗液管放置于搅拌桶桶底最低端；本实用新型在于：能使每一包衣、制粒等循环的液体较少的残留于搅拌桶内，降低了用户包衣、制粒成本。
【IPC分类】B01J2-00, B01F7-16
【公开号】CN204380630
【申请号】CN201520003771
【发明人】李传友, 张雷, 岳晓康
【申请人】浙江迦南科技股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月5日