一种新型漆雾分离系统的制作方法

文档序号:8687940阅读:185来源:国知局
一种新型漆雾分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆雾处理技术领域,尤其涉及一种新型漆雾分离系统。
【背景技术】
[0002]喷漆工艺是在喷漆房内实现的,在喷漆的过程中,喷漆房内充满了漆雾。现有技术对漆雾的处理一般是通过水旋器在特定风速条件下将漆雾与水进行混合,然后将混合水送入造渣池中进行除漆处理,最后将分离出的水送水旋器进行循环利用。在上述处理漆雾的过程中,由于水旋器对风速要求较高,受多种因素的影响,如水旋器是间隔排列的,因此往往难以达到要求,漆雾与水的混合效果不够理想,漆雾分离率低,因此在排风前必须通过滤材料才能达到排放标准,从而大大提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型漆雾分离系统,结构简单,降低生产成本,并可以有效进行漆雾分离。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种新型漆雾分离系统,包括水槽、抽风口和设置于水槽内部的水旋器,所述水旋器的溢水口高于水槽顶板,所述抽风口设置于所述水槽的一侧,所述水槽与抽风口相对的一侧设置挡水板;所述水旋器包括相连接的圆弧段和弯折段,所述圆弧段由两个相对称的圆心位于水旋器外侧的圆弧构成,所述弯折段向挡水板的方向弯折。
[0005]优选的,所述挡水板采用δ为3.0mm的碳钢板折成200mm*25mm的槽型,分2排均匀布置。
[0006]优选的,所述每排挡水板槽与槽之间的间距以中间为基准点,向两端逐渐增大。一般说来,喷漆室中间的风速比较大,两端头较小,可以把迷宫板的间距d自中间开始,依次增大10mm。
[0007]优选的,所述圆弧段内侧设置多个挡块,可以加强漆雾与水的混合。
[0008]优选的,所述水旋器为一体成型结构。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的新型漆雾分离系统通过反向抽风的设计,使得漆雾在水中停留的时间更长,水旋器的圆弧段、弯折段及挡块的设计加强了漆雾与水的混合,挡水板的设计有效进行漆雾与水的分离,且本系统结构简单、降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0011]图2为图1中挡水板间距示意图。
[0012]附图标记说明
[0013]1-水槽,2-水槽顶板,3-水旋器,31-圆弧段,32-挡块,33-弯折段,4_挡水板,5-抽风口,d-挡水板间距。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]参见图1、2,本实用新型涉及一种新型漆雾分离系统,包括水槽1、抽风口 5和设置于水槽I内部的水旋器3。水旋器3的溢水口高于水槽顶板2。抽风口设置于水槽I的左侧,水槽I与抽风口 5相对的一侧设置挡水板4。水旋器3包括相连接的圆弧段31和弯折段33,圆弧段31由两个相对称的圆心位于水旋器外侧的圆弧构成,弯折段33向挡水板4的方向弯折。圆弧段31内侧设置多个挡块32,可以加强漆雾与水的混合。挡水板4采用δ为3.0mm的碳钢板折成200mm*25mm的槽型,分2排均匀布置,每排挡水板槽与槽之间的间距以中间为基准点,向两端逐渐增大。一般说来,喷漆室中间的风速比较大,两端头较小,可以把迷宫板的间距d自中间开始,依次增大10mm。
[0016]漆雾在本系统中的流动方向如图1中箭头所示,漆雾与水气混合进入水旋器内,经充分混合后由水旋器进入水槽内,漆渣沉淀,然后经挡水板进入水槽上部,干净的空气经抽风口抽出。通过反向抽风的设计,使得漆雾在水中停留的时间更长,水旋器的圆弧段、弯折段及挡块的设计加强了漆雾与水的混合,挡水板的设计有效进行漆雾与水的分离,且本系统结构简单、降低了生产成本。
[0017]以上是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,未经创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型漆雾分离系统,包括水槽、抽风口和设置于水槽内部的水旋器,其特征在于:所述水旋器的溢水口高于水槽顶板,所述抽风口设置于所述水槽的一侧,所述水槽与抽风口相对的一侧设置挡水板;所述水旋器包括相连接的圆弧段和弯折段,所述圆弧段由两个相对称的圆心位于水旋器外侧的圆弧构成,所述弯折段向挡水板的方向弯折。
2.如权利要求1所述的新型漆雾分离系统,其特征在于:所述挡水板采用δ为3.0mm的碳钢板折成200mm*25mm的槽型,分2排均匀布置。
3.如权利要求2所述的新型漆雾分离系统,其特征在于:所述每排挡水板槽与槽之间的间距以中间为基准点,向两端逐渐增大。
4.如权利要求1或3所述的新型漆雾分离系统,其特征在于:所述圆弧段内侧设置多个挡块。
5.如权利要求4所述的新型漆雾分离系统,其特征在于:所述水旋器为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型漆雾分离系统,包括水槽、抽风口和设置于水槽内部的水旋器,水旋器的溢水口高于水槽顶板,抽风口设置于所述水槽的一侧,水槽与抽风口相对的一侧设置挡水板;水旋器包括相连接的圆弧段和弯折段,圆弧段由两个相对称的圆心位于水旋器外侧的圆弧构成,弯折段向挡水板的方向弯折。通过反向抽风的设计,使得漆雾在水中停留的时间更长,水旋器的圆弧段、弯折段及挡块的设计加强了漆雾与水的混合,挡水板的设计有效进行漆雾与水的分离,且本系统结构简单、降低了生产成本。
【IPC分类】B05B15-04, B05B15-12
【公开号】CN204396258
【申请号】CN201420855259
【发明人】吕海波, 宋友高, 张林俊
【申请人】江苏自强涂装机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日
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