一种自动化喷涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及喷涂技术领域，具体涉及一种自动化喷涂设备。
【背景技术】
[0002]涂料施工目前通常采用的方法是人工手动涂刷，人工刷涂最大的弊病是:难以控制涂料的厚度，无法保证涂料厚度的均一性。在喷涂防水涂料时，也存在涂料厚度的不均一，严重影响防水涂料的防水效果，存在渗水隐患。
【实用新型内容】
[0003]本申请提供一种自动化喷涂设备，以解决目前人工喷涂施工存在的厚度不均一、喷涂质量差、存在渗水隐患的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请公开了一种自动化喷涂设备，包括:喷涂系统(1)、吊装系统(2)和行走系统(3)；
[0005]其中，所述吊装系统(2)设置在所述行走系统(3)的载物平台⑷上；
[0006]所述喷涂系统⑴包括:喷涂机组(5)和喷枪系统(6);
[0007]其中，所述喷枪系统(6)包括:支架(7)、主动轮(8)、从动轮(9)、链轮链条(10)和安装有第一喷枪(111)和第二喷枪(112)的喷枪安装板(12);所述支架(7)水平固定在所述吊装系统⑵的座椅(13)下方、所述座椅(13)与所述行走系统(3)的载物平台⑷之间；所述主动轮(8)和所述从动轮(9)分别固定在所述支架(7)的两端；所述主动轮(8)与所述从动轮(9)之间通过闭合的链轮链条(10)连接；所述喷枪安装板(12)设置在所述链轮链条(10)上，以使安装在所述喷枪安装板(10)上的第一喷枪(111)和第二喷枪(112)随着链轮链条(10)做往复运动；
[0008]所述喷涂机组(5)设置在所述吊装系统(2)的发动机组(14)上方，所述喷涂机组
(5)通过管路分别与所述喷枪系统￠)、以及设置在所述载物平台(4)上的第一储罐(15)和第二储罐(16)连接。
[0009]可选地，所述喷涂机组(5)包括:第一隔膜泵(171)、第二隔膜泵(172)、第一压力表(181)和第二压力表(182)；
[0010]所述第一压力表(181)与所述第一隔膜泵(171)连接，以显示所述第一隔膜泵
(171)的压力；
[0011]所述第二压力表(182)与所述第二隔膜泵(172)连接，以显示所述第二隔膜泵
(172)的压力。
[0012]可选地，所述第一隔膜泵(171)上设置有第一出料口(191)、第二出料口(192)和第一进料口(201);所述第二隔膜泵(172)上设置有第三出料口(193)、第四出料口(194)和第二进料口 (202)；
[0013]所述第一出料口(191)和所述第三出料口(193)分别通过第一管路(211)和第三管路(213)与所述第一喷枪(111)连接；
[0014]所述第二出料口(192)和所述第四出料口(194)分别通过第二管路(212)和第四管路(214)与所述第二喷枪(112)连接；
[0015]所述第一进料口(201)通过第五管路(215)与所述第一储罐(15)连接，以使所述第一储罐(15)中的第一液料通过所述第五管路(215)流入所述第一隔膜泵(171)内；
[0016]所述第二进料口(202)通过第六管路(216)与所述第二储罐(16)连接，以使所述第二储罐(16)中的第二液料通过所述第六管路(216)流入所述第二隔膜泵(172)。
[0017]可选地，所述第一喷枪(111)包括:第一喷头(1111)和第二喷头(1112);所述第二喷枪包括:第三喷头(1121)和第四喷头(1122)；
[0018]其中，
[0019]所述第一出料口(191)通过所述第一管路(211)与所述第一喷头(1111)连接，以使所述第一储罐(15)中的第一液料依次经由所述第五管路(215)、所述第一隔膜泵(171)、所述第一出料口(191)和所述第一管路(211)流至所述第一喷头(1111);
[0020]所述第三出料口(193)通过所述第三管路(213)与所述第二喷头(1112)连接，以使所述第二储罐(16)中的第二液料依次经由所述第六管路(216)、所述第二隔膜泵(172)、所述第三出料口(193)和所述第三管路(213)流至所述第二喷头(1112)；
[0021]所述第二出料口(192)通过所述第二管路(212)与所述第三喷头(1121)连接，以使所述第一储罐(15)中的第一液料依次经由所述第五管路(215)、所述第一隔膜泵(171)、所述第二出料口(192)和所述第二管路(212)流至所述第三喷头(1121);
[0022]所述第四出料口(194)通过所述第四管路(214)与所述第四喷头(1122)连接，以使所述第二储罐(16)中的第二液料依次经由第六管路(216)、所述第二隔膜泵(172)、所述第四出料口(194)和所述第四管路(214)流至所述第四喷头(1122)。
[0023]可选地，所述第一隔膜泵(171)上还设置有第一回流口(221);所述第二隔膜泵
(172)上还设置有第二回流口(222)；
[0024]所述第一回流口(221)通过第七管路(217)与所述第一储罐(15)连接，以使所述第一隔膜泵(171)中的第一液料回流至所述第一储罐(15);
[0025]所述第二回流口(222)通过第八管路(218)与所述第二储罐(16)连接，以使所述第二隔膜泵(172)中的第二液料回流至所述第二储罐(16)。
[0026]可选地，所述喷枪系统(6)还包括:行程开关(23)，所述行程开关(23)与所述主动轮⑶连接，以通过所述主动轮⑶控制所述链轮链条(10)的往复运动。
[0027]可选地，所述吊装系统(2)为:包括车载电源和设置在所述车载电源上方的座椅、吊臂高度调节范围1.1m至1950m、吊臂长度调节范围Im至1500m的车载吊装小车。
[0028]可选地，所述行走系统(3)为履带式行走系统。
[0029]与现有技术相比，本申请公开的自动化喷涂设备包括喷涂系统、吊装系统和行走系统。其中，所述喷涂系统可以通过喷涂机组控制第一储罐中的第一液料和第二储罐中的第二液料的进出。工作时，喷涂机组分别控制两种液料的进出，两种液料通过喷涂机组流入至喷枪系统的喷枪中，然后经由喷枪嘴雾化喷出，双组份材料在空气中雾化后交叉固化，然后打到基面上成膜。其中，喷枪在链轮链条的往复运动下左右来回摆动，具有一个第一速度；自动化喷涂设备的行走系统的具有一个前进/后退的第二速度；操作人员可以通过控制两个速度叠加后的速度，来控制喷涂的厚度，进而完成液料的自动喷涂。由此可见，通过本实施例公开的自动化喷涂设备，实现了液料的自动化喷涂，并保证了喷涂的液料的厚度的均一性，提高了工作效率，降低了工作量；同时避免了人为操作的不确定性，保证了喷涂质量，降低了渗水隐患。
[0030]进一步地，操作人员通过所述吊装系统可以快速、便捷的完成对设置在所述行走系统的载物平台上的储罐的更换操作，减少人工劳动量，提高了工作效率。
【附图说明】
[0031]图1是本申请一实施例中一种自动化喷涂设备的结构示意图；
[0032]图2是本申请一实施例中一种喷枪系统的结构示意图；
[0033]图3是本申请一实施例中一种喷涂机组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实