喷房中防止溅墨的物件输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷房中油墨喷涂范围内的防止溅墨技术，特别涉及一种喷房中防止溅墨的物件输送装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，印刷电路基板(PCB)的板面上必须披覆一层防焊油墨，该层防焊油墨通常可利用油墨喂'涂机以喂'涂湿墨的方式进彳丁披覆。
[0003]一般在基板接受喷涂防焊油墨的过程中，是利用传动件(例如是链条或皮带)将多个基板逐一载运至喷房内，凭借喷房内所配置的喷枪喷洒防焊油墨于基板表面。上述的传动件是活动配置于相互平行的双列式轨座内，使该传动件能凭借轨座的导引而载运基板至喷房内。
[0004]然而，在基板接受喷涂防焊油墨的过程中，为了使基板表面能均匀的披覆防焊油墨，通常唆枪在喂'洒防焊油墨时的移动范围必须大于基板喂'涂面的面域，造成防焊油墨很容易会被喷洒到邻近基板双侧的其他物件上，例如导引基板移动用的轨座10a，如图1所示，由于喷枪20a距离基板30a的喷涂面以及距离基板30a双侧的轨座1a之间具有一定高度，因此由喷枪20a喷洒到轨座1a上的防焊油墨会向四周飞溅，而传统轨座1a顶部的端面13a距离喷枪20a的高度通常是高于(或等于)基板30a距离喷枪20a的高度，导致喷洒到轨座1a的顶部端面13a上的防焊油墨很容易会飞溅到邻侧的基板30a喷涂面上，造成基板30a喷涂面上的防焊油墨厚度不一致的问题，迫使基板30a覆墨的合格率大为减低。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的，旨在改善传统油墨喷洒到轨座时会飞溅到基板表面，迫使基板覆墨的合格率降低的问题。
[0006]为了能够实现上述目的，本实用新型提供一种喷房中防止溅墨的物件输送装置，其技术手段包括:一喷枪，设于喷房内，并具一朝下喷墨的喷嘴；一双列式轨座，设于喷枪下方，所述双列式轨座之间建构形成一传递物件用的输送面；其中，所述轨座的顶部具有一端面，该端面距离喷嘴的高度大于该输送面与喷嘴之间的高度。
[0007]更具体的说，上述技术特征还可进一步实施成:
[0008]所述双列式轨座分别导引有一传动件，该传动件间隔挂设有多个承载物件用的支撑件，该输送面由所述支撑件于双列式轨座之间所建构形成。
[0009]该支撑件经由一连接件而配置于传动件上。
[0010]该连接件的断面呈L形。
[0011]还包含一上挡板，所述上挡板组设于所述轨座的端面的上方，该上挡板呈斜倾状，且由邻近输送面的端侧向下斜倾延伸至轨座外侧。
[0012]该轨座外侧附设有一油墨的收集槽，使该收集槽坐落于上挡板向下斜倾的端部的底侧。
[0013]所述轨座内形成有一上层导引槽及一下层导引槽，该上层导引槽位于下层导引槽的上方，该传动件圈绕于上层导引槽及下层导引槽内接受导引。
[0014]该输送面邻近上层导引槽，且建构形成该输送面的支撑件坐落于上层导引槽内的传动件上。
[0015]还包含一固设于轨座的一壁面的下挡板，使该下挡板坐落于该上层导引槽及下层导引槽之间，遮掩经由下层导引槽所导引的传动件、连结件及支撑件。
[0016]该下挡板呈斜倾状，且由所述轨座的壁面向下斜倾延伸至位于下层导引槽所导引的传动件及支撑件的上方。
[0017]所述传动件为链条或皮带。
[0018]根据上述技术手段，本实用新型的优点在于:凭借喷枪与输送面及端面之间所形成的高低落差，使喷枪的防焊油墨喷洒到端面时，能有效的避免防焊油墨飞溅到位于输送面的基板上，并通过上挡板及下档板遮挡轨座上的支撑件，避免支撑件遭受到防焊油墨的沾染，以提升基板于覆墨时的合格率。
[0019]除此之外，有关本实用新型可供据以实施的相关技术细节，将在后续的【具体实施方式】及图式中加以阐述。
【附图说明】
[0020]图1是传统喷枪喷洒防焊油墨至轨座时的解说示意图；
[0021]图2是本实用新型的一较佳实施例的配置示意图；
[0022]图3是图2于的局部放大示意图；
[0023]图4是图3的动作示意图；
[0024]图5是本实用新型的另一实施例的局部放大示意图；
[0025]图6是图5的动作示意图。
[0026]附图标记说明:10a、10b轨座;llb第一列轨座;12b第二列轨座;13a、13b端面；14b上层导引槽；15b下层导引槽;20a、20b喷枪；21b喷嘴；22b轨迹线;30a、30b基板；40b传动件；41b支撑件；42b输送面；43a、43b连接件；50b上挡板；60b收集槽；70b下挡板；H1、H2高度。
【具体实施方式】
[0027]首先，请合并参阅图2及图3，揭示本实用新型的一较佳实施例的态样，说明本实用新型提供的喷房中防止溅墨的物件输送装置，包括一喷枪20b及一双列式轨座10b。其中:
[0028]该喷枪20b是活动配置于一喷房(未绘示)内，并沿一轨迹线22b往复移动，该喷枪20b具有一喷嘴21b，该喷枪20b能经由喷嘴21b朝下方喷洒防焊油墨。
[0029]所述双列式轨座1b在实施上固置于上述的喷房内，所述双列式轨座1b包含相互平行的一第一列轨座IIb及一第二列轨座12b，该第一列轨座IIb及第二列轨座12b在实施上分别为一挤型槽框，且该第一列轨座Ilb及第二列轨座12b能分别活动导引一传动件40b的移动路径，该传动件40b在实施上可以是指链条或皮带，该传动件40b上间隔挂设有多个承载物件用的支撑件41b，所述物件在实施上可以是指基板30b，而所述支撑件41b在实施上可以是呈圆柱状、圆锥状或球状，凭借该第一列轨座Ilb及第二列轨座12b上的支撑件41b建构形成一传递物件用的输送面42b，使上述的基板30b能经由支撑件41b的导引而沿输送面42b上逐一的移动至喷房内，而上述的喷枪20b是坐落于输送面42b的上方，在实施上并定义该喷枪20b的喷嘴21b与输送面42b之间的距离为高度H2。此外，在接下来的说明中，将该第一列轨座Ilb及第二列轨座12b统称为所述轨座10b。
[0030]请参阅图3，说明所述轨座1b的顶部具有一端面13b，该端面13b在实施上可为一平面或由任一几何轮廓构成的面域。更具体的说，由于所述轨座1b是用于导引传动