一种多缸圆锥破碎机机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种多缸圆锥破碎机机架。
【背景技术】
[0002]多缸圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过旋摆转动的动锥与定锥之间相互配合用于破碎石料；动锥与定锥之间即为圆锥破碎机的破碎腔。现有圆锥破碎机包括机架，以及安装在机架内部的传动机构、偏心机构和动锥组，机架又分为下部机架和上部机架，其中下部机架主要用于安装传动机构和偏心机构，上部机架主要用于进料和安装定锥衬板。但是，现有多缸圆锥破碎机具有以下两方面的不足之处:1，现有圆锥破碎机下部机架的内部空间设计不合理，导致需要单独设置两条润滑油路分别用于润滑传动机构和偏心机构，从而增加了圆锥破碎机下部机架的工艺复杂度，并同时降低了圆锥破碎机下部机架的机体强度；2，现有圆锥破碎机上部机架只能用于进料，不能对定锥的轴向高度进行调节；因此，为了调整破碎腔大小，用以破碎出不同大小的石料，现有圆锥破碎机上还设有用于改变动锥组轴向高度的液压升降机构；但是在液压升降机构下，圆锥破碎机的破碎腔尺寸控制精确度不高，并且大型液压升降机构的维护成本过高。
[0003]综合上述问题，急需对现有多缸圆锥破碎机机架进行改进。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机机架，该多缸圆锥破碎机的下部机架结构简单、内部油路设计合理；上部机架可调整定锥的轴向高度，从而改变破碎腔大小。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]一种多缸圆锥破碎机机架，包括下部机架和上部机架，
[0007]所述下部机架包括下部机架外筒、下部机架内筒、传动管和多根机架筋；下部机架内筒处于下部机架外筒的内部中心处，下部机架内筒和下部机架外筒之间构成用于落料的出料腔，传动管和多根机架筋圆周阵列在出料腔内，传动管和多根机架筋将出料腔分为多个出料口 ；所述下部机架内筒上设有内筒轴孔、内筒储油腔和锥齿槽，内筒轴孔贯穿设置在下部机架内筒的中心处，内筒轴孔的下端开口处设有底盖，底盖上开设有注油孔；所述内筒储油腔与内筒轴孔中部相通，锥齿槽开设在下部机架内筒的上端面上，锥齿槽和内筒储油腔之间设有稀油通道和锥齿口相通，锥齿口处于传动管的内端部上方；所述传动管下端设有与其内部相通的加热腔，加热腔与内筒储油腔相通，加热腔下端设有加热腔底板，加热腔底板上设有出油孔；
[0008]所述上部机架包括连接架和定锥架；定锥架包括定锥体、定锥衬板、定锥驱动顶板和定锥驱动侧板；定锥衬板定位安装在定锥体内部，定锥体的外侧壁面与连接架的内侧壁面螺纹连接，定锥驱动侧板处于定锥体的外侧，定锥驱动顶板的内端部与定锥体的上端部固定连接，定锥驱动顶板的外端部与定锥驱动侧板的上端部固定连接，定锥驱动顶板的内部通孔为进料口，进料口与下部机架上的出料口相通；所述定锥驱动侧板的外侧面上设有驱动环大齿圈，驱动环大齿圈与定锥驱动侧板之间周向定位，轴向不定位；所述连接架上设有调节电机、大齿圈支撑座和多个压紧缸；调节电机与驱动环大齿圈传动相连，大齿圈支撑座轴向定位驱动环大齿圈；多个压紧缸沿定锥体的外侧壁面周向规则分布，压紧缸的输出方向朝上，压紧缸的输出轴穿过连接架后连接固定有压紧环，压紧环的内侧壁面与定锥体的外侧面螺纹啮合。
[0009]作为优选，定锥体包括处于外侧的定锥调节环，以及处于定锥调节环内部的定锥固定套，以及用于连接定锥固定套和定锥调节环的多组定锥连接座和多根定锥体加强筋；定锥固定套的下端部与定锥调节环的下端部一体连接，多组定锥连接座和多根定锥体加强筋相互间隔环形阵列；定锥连接座和定锥体加强筋的外端部均与定锥调节环一体连接，定锥连接座和定锥体加强筋的内端部均与定锥固定套一体连接；即定锥体为一体铸造成型，从而增强其连接强度。
[0010]作为优选，所述定锥连接座的内部与定锥固定套的内部相通，定锥衬板的外侧壁面上还设有与其连为一体的定锥销座，定锥销座通过定锥连接结构与定锥连接座连接固定；所述定锥连接结构包括衬板螺栓、衬板螺母、碟形弹簧、弹簧导向套和垫圈，衬板螺栓的上端为外螺纹连接部，衬板螺栓的下端为铰接部，衬板螺栓的下端部通过销轴与定锥销座铰接，衬板螺栓的上端部穿过定锥连接座后通过衬板螺母固定，弹簧导向套和垫圈从外至内依次套设在衬板螺母与定锥连接座上端面之间的衬板螺栓上，碟形弹簧套设在弹簧导向套上，碟形弹簧套的下端部与垫圈相抵；该圆锥破碎机定锥连接结构将定锥衬板柔性连接在定锥体上；定锥连接结构中碟形弹簧配合弹簧导向套、垫圈起到减震效果；定锥连接结构中衬板螺栓的下端部通过销轴与定锥销座铰接，从而可以使定锥衬板在破碎石料时可以销轴为中心的旋摆缓冲。当圆锥破碎机工作时，动锥与定锥之间相互挤压，定锥一方面通过销轴铰接处缓冲，另一方面通过碟形弹簧减震，最终降低了圆锥破碎机机架的震动，延长其使用寿命。
[0011]作为优选，所述进料口内设有接料斗；接料斗呈阶梯形，接料斗的上端开口与定锥驱动顶板的内侧通孔匹配对应，接料斗的下端开口与定锥衬板的上端开口匹配对应。圆锥破碎机工作时，大量石料由进料口进入机架内部，接料斗用于对石料进行导流、缓冲，从而可以规范石料下落并保护机架。
[0012]作为优选，所述机架筋和传动管的内端部均与下部机架内筒的外侧壁面一体连接，机架筋和传动管的外端部均与下部机架外筒的内侧壁面一体连接；即该圆锥破碎机下部机架是一体铸造成型，整体强度高、稳定性好。
[0013]作为优选，下部机架的机架筋的上端设有筋护板，传动管的上端设有管护板；设备运行时，大量石料由出料口卸料，筋护板用于防护机架筋，管护板用于防护传动管，从而避免下部机架受石料冲击磨损。
[0014]作为优选，大齿圈支撑座的上端部设有一对纵向对齐的滚轮，驱动环大齿圈夹设在两个滚轮之间；即通过两个滚轮定位驱动环大齿圈，使驱动环大齿圈相对于连接架轴向固定。
[0015]作为优选，下部机架外筒外侧壁面的中部向外凸出设有液缸安装底板，液缸安装底板的上端面规则设有多块液缸销座板；上部机架的连接架向外凸出设有液缸安装顶板，液缸安装顶板与液缸安装底板纵向对应；所述上部机架与下部机架之间设有多个升降液缸，多个升降液缸沿下部机架的外侧壁面周向规则分布，升降液缸的下端铰接在下部机架的液缸销座板上，升降液缸的输出轴连接固定在上部机架的液缸安装顶板上；破碎石料时，升降液缸通过阈值控制上部机架的抬升，用于过滤难以破碎的矿石，如铁矿；其中阈值为调机时设定的触发升降液缸抬升的最小破碎力，一般会根据破碎石料的产地矿石硬度调试后设定。
[0016]作为优选，所述下部机架外筒的上端端口侧壁的截面呈开口朝下的V字形，上部机架的连接架内端设有V字型装配槽，V字型装配槽与下部机架上的上端端口侧壁纵向对应；在上部机架复位过程中，V字型卡扣装配具有导向性，可将上部机架和下部机架匹配闭合，从而保证机架装配严密，安全性强。
[0017]作为优选，下部机架外筒的外侧壁面底部向外凸出设有外筒底板，外筒底板与液缸安装底板之间设有多块外筒筋板，多块外筒筋板沿下部机架外筒的外侧壁面规则分布，外筒筋板与液缸销座板匹配、对应；通过外筒筋板加强下部机架外侧壁面的强度，用以强化升降液缸的安装稳定性。
[0018]本实用新型采用上述技术方案，该多缸圆锥破碎机机架具有以下两方面的优势:1，下部机架用于安装偏心机构和传动机构，偏心机构安装于下部机架内筒上方，传动机构安装于传动管内并透过锥齿口与偏心机构相连；机架内的润滑油通过底盖上的注油孔注入，并通过设置在内筒轴孔内的立轴引流至偏心机构内，润滑油润滑偏心机构后汇流至锥齿槽内，通过稀油通道和锥齿口流至内筒储油