滚动轴承圆锥破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种滚动轴承圆锥破碎机。
【背景技术】
[0002]滚动轴承圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过偏心机构驱动动锥组旋摆转动，通过动锥组与定锥架之间相互配合用于破碎石料。现有滚动轴承圆锥破碎机存在以下两方面的不足之处:1，偏心机构包括轴承座和偏心轴套，偏心轴套通过轴承定位在轴承座内；而偏心轴套与轴承之间接触式相抵，定位效果不佳，容易发生轴承错位，偏心轴套受损的现象；2，动锥组与偏心机构的连接只是将动锥轴下端通过轴承定位在偏心轴套内，在动锥组旋摆过程中，动锥组的平衡度不足，导致动锥组旋摆幅度不稳定，破碎后石料颗粒大小不一，破碎效果不佳。
[0003]此外，动锥组上的动锥体是套设在动锥轴上，动锥体与动锥轴之间周向不固定，容易产生偏转和松动，影响破碎效果。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种滚动轴承圆锥破碎机，该滚动轴承圆锥破碎机的动锥偏心旋摆稳定、破碎效果好。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]滚动轴承圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的偏心机构和动锥组；
[0007]所述偏心机构包括偏心轴套，以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承；所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环，轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接，轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接；所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽，下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部，偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通，上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内，下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内；
[0008]所述动锥组包括动锥轴，以及套设在动锥轴外侧的动锥体；所述动锥轴由动锥轴体，以及设置在动锥轴体上方的动锥轴顶一体连接构成；所述动锥体内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔；阶梯通孔从下至上依次分为轴承安装孔、轴体安装孔和轴顶安装孔，轴承安装孔下端沿其周边还设有推力轴承槽；所述动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内，动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内，动锥轴体的下端定位安装在偏心机构的上径向滚子轴承内，偏心轴套上的偏心顶部处于动锥体的轴承安装孔内，上轴向推力轴承的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽内。
[0009]作为优选，所述动锥体的外侧壁面上还锥度套设有动锥衬板，动锥衬板的下端内侧面与动锥体的下端外侧面紧密贴合；动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽，动锥轴的上端螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母轴向定位动锥衬板；动锥衬板与动锥体之间采用锥度套设固定动锥衬板的轴向下端，环氧树脂粘连固定动锥衬板的周向，紧固螺母定位固定动锥衬板的轴向上端；通过三种连接结构使动锥衬板稳固连接在动锥体上，稳定性好。
[0010]作为优选，动锥衬板的上端设有多块动锥加强筋板，多块动锥加强筋板沿动锥衬板上端端口规则分布；动锥加强筋板一方面对动锥衬板起到加强作用；另一方面可以对进料口石料进行堆积，对动锥衬板起到保护作用。
[0011]作为优选，紧固螺母与动锥衬板的上端部之间设有切割环；拆卸时，可切断切割环，从而便于拧下紧固螺母，拆卸动锥衬板。
[0012]作为优选，紧固螺母上方还设有保护帽；圆锥破碎机工作时，大量石料由动锥组上方入料，保护帽用于防止紧固螺母和动锥轴受到石料冲击、磨损。
[0013]作为优选，所述上轴向推力轴承外侧还设有密封装置，密封装置包括固定在动锥体下端面的上密封环，以及固定在偏心轴套的轴套外圈上端面的下密封环，上密封环和下密封环之间紧密密封配合；通过密封装置可以防止石料中的粉尘进入偏心机构内，确保其正常工作。
[0014]作为优选，偏心轴套的偏心底部中心通孔为正心通孔；安装时，偏心轴套的正心通孔通过下径向滚子轴承定位在机架上，动锥组通过上径向滚子轴承定位在偏心顶部的中心通孔内，偏心轴套以正心通孔为中心周向偏心转动。
[0015]作为优选，所述偏心轴套内的联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。滚动轴承圆锥破碎机工作时，机架上的润滑油引流至偏心轴套内润滑上径向滚子轴承和下径向滚子轴承，并且润滑油通过稀油通道流出用于润滑上轴向推力轴承和下轴向推力轴承；通过该结构，可实现一条润滑油路润滑偏心轴套内外两侧的轴承，从而简化了润滑线路。
[0016]本实用新型采用上述技术方案，该滚动轴承圆锥破碎机存在以下几点优势:1，偏心机构内的上轴向推力轴承安装在偏心轴套的上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；通过该结构使上轴向推力轴承和下轴向推力轴承均固定安装偏心轴套上，偏心轴套与轴承之间不易发生错位，定位效果好；2，动锥轴的下端定位安装在偏心机构的上径向滚子轴承内，动锥体与偏心轴套之间通过上轴向推力轴承定位承接；当动锥旋摆时，动锥以上径向滚子轴承为中心，以上轴向推力轴承为轨迹，从而平衡动锥组，使得动锥组旋摆幅度稳定；3，动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内，动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内；保证动锥体与动锥轴之间连接牢固，防止动锥体周向偏转。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为偏心机构结构示意图。
[0019]图3为动锥组与偏心机构之间的安装示意图。
[0020]图4为动锥体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0022]如图1~图4所示的一种滚动轴承圆锥破碎机，包括机架1，以及设置在机架I内的偏心机构4和动锥组5。
[0023]下面分段落对圆锥破碎机的各个部件进行描述:
[0024]偏心机构:
[0025]所述偏心机构4包括偏心轴套、上轴向推力轴承42、下轴向推力轴承43、上径向滚子轴承44和下径向滚子轴承45。偏心轴套包括轴套内圈411、轴套外圈412，以及用于一体连接轴套内圈411和轴套外圈412的轴套连接环413，轴套外圈412的下端面上固定有配重块415，用于平衡整个偏心轴套。所述轴套连接环413的上端面与轴套内圈411、轴套外圈412之间构成上轴承槽414，上轴向推力轴承42安装在上轴承槽414内，上轴向推力轴承42的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈411之间过盈配合。轴套连接环413的下端面与轴套内圈411之间构成下轴承槽416，下轴向推力轴承43安装在下轴承槽416内，下轴向推力轴承43的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈411之间过盈配合。安装时，先将上轴向推力轴承42的底部轴承圈和下轴向推力轴承43的顶部轴承圈加热，然后装在轴套内圈411外侧，待降至常温后过盈配合。
[0026]所述轴套内圈411分为偏心顶部411a和偏心底部411b，偏心底部411b的中心通孔为正心通孔，偏心顶部411a的轴线与偏心底部411b的轴线之间存在偏心角度α，偏心角度α小于10° ;所述上径向滚子轴承44安装在偏心顶部411a的中心通孔内，偏心顶部411a的端口处