设有上轴承挡圈46，上轴承挡圈46轴向限定上径向滚子轴承44的外侧轴承圈。下径向滚子轴承45安装在偏心底部411b的中心通孔内，偏心底部411b的下端固定有偏心轴套锥齿47，偏心轴套锥齿47的内端部轴向限定下径向滚子轴承45的外侧轴承圈。
[0027]所述偏心顶部411a的中心通孔与偏心底部411b的中心通孔之间通过联轴阶梯孔411c相通；偏心轴套的内部设有稀油通道b，具体是联轴阶梯孔411c与上轴承槽414、下轴承槽416以及偏心底部411b中心通孔之间通过稀油通道b相通，下轴承槽416与偏心底部411b中心通孔、上轴承槽414之间相通稀油通道b相通。滚动轴承圆锥破碎机工作时，机架上的润滑油引流至偏心轴套内润滑上径向滚子轴承和下径向滚子轴承，并且润滑油通过稀油通道流出用于润滑上轴向推力轴承和下轴向推力轴承；通过该结构，可实现一条润滑油路润滑偏心轴套内外两侧的轴承，从而简化了润滑线路。
[0028]动锥组:
[0029]所述动锥组5包括动锥轴51、动锥体52和动锥衬板53，动锥体52的外侧面锥度倾斜，动锥体52的内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔；阶梯通孔贯穿动锥体52上下两端，阶梯通孔分为下部的轴承安装孔521、中部的轴体安装孔522和上部的轴顶安装孔523，轴承安装孔521下端沿其周边还设有推力轴承槽524。所述动锥轴51由动锥轴体511，以及设置在动锥轴体511上方的动锥轴顶512 —体连接构成。安装时，动锥体52套设在动锥轴51上，动锥轴体511上端与动锥体52的轴体安装孔522过盈配合，动锥轴顶512与动锥体52的轴顶安装孔523过盈配合；从而使得动锥体与动锥轴之间连接牢固，防止动锥体周向偏转。
[0030]所述动锥衬板53套设在动锥体52的外侧面上，动锥衬板53的下端内侧面与动锥体52紧密配合，动锥衬板53的上端内侧面与动锥体52之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽54 ;动锥轴顶512上开设有内螺纹连接孔，动锥轴顶512上螺纹连接有紧固螺母55，紧固螺母55轴向定位动锥衬板53，紧固螺母55与动锥衬板53的上端部之间设有切割环57。该结构通过动锥衬板53与动锥体52之间锥度配合，限制动锥衬板53往下滑动；动锥衬板53与动锥体52之间的动锥槽54内填充环氧树脂，限制动锥衬板53周向上的滑动；紧固螺母55通过切割环57压住动锥衬板53的上端面，限制动锥衬板53往上滑动；采用上述三种连接使得动锥衬板53与动锥体52之间连接牢固，不会发生相对滑动，而在需要更换动锥衬板53时可切断切割环57、拧下紧固螺母55，敲击动锥衬板53使其与动锥体52松动，从动锥轴51上端取下。
[0031]所述紧固螺母55上方还设有保护帽56，保护帽56用于防止紧固螺母55、及动锥轴51受到石料冲击而损坏，起到保护作用。动锥衬板53的上端还设有多块动锥加强筋板531，以及与动锥槽54相通的多个注胶孔532，多个注胶孔532沿动锥衬板53上端端口规则分布，用于向动锥槽54均匀添加环氧树脂；多块动锥加强筋板531沿动锥衬板53上端端口规则分布，动锥加强筋板531 —方面对动锥衬板53起到加强作用；另一方面可以对进料口92石料进行堆积，对动锥衬板53起到保护作用。
[0032]安装时，动锥组5下端的定位安装在偏心机构4内，具体是动锥轴体511的下端定位安装在偏心机构的上径向滚子轴承44内，偏心轴套上的偏心顶部411a处于动锥体的轴承安装孔内，上轴向推力轴承42的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽524内；当动锥旋摆时，动锥以上径向滚子轴承为中心，以上轴向推力轴承为轨迹，从而平衡动锥组，使得动锥组旋摆幅度稳定。此外，上轴向推力轴承42外侧还设有密封装置58，密封装置58包括固定在动锥体下端面的上密封环，以及固定在偏心轴套的轴套外圈上端面的下密封环，上密封环和下密封环之间紧密密封配合；通过密封装置58可以防止石料中的粉尘进入偏心机构内，确保其正常工作。
【主权项】
1.滚动轴承圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的偏心机构和动锥组；其特征在于: 所述偏心机构包括偏心轴套，以及定位安装在偏心轴套内的上轴向推力轴承、下轴向推力轴承、上径向滚子轴承和下径向滚子轴承；所述偏心轴套包括轴套内圈、轴套外圈和轴套环，轴套环的内端部与轴套内圈的外侧壁面一体连接，轴套环的外端部与轴套外圈的内侧壁面一体连接；所述轴套环的上端面与轴套内圈、轴套外圈之间构成上轴承槽，上轴向推力轴承安装在上轴承槽内，上轴向推力轴承的底部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套环的下端面与轴套内圈之间构成下轴承槽，下轴向推力轴承安装在下轴承槽内，下轴向推力轴承的顶部轴承圈与偏心轴套的轴套内圈之间过盈配合；所述轴套内圈分为偏心顶部和偏心底部，偏心顶部的中心通孔与偏心底部的中心通孔之间通过联轴阶梯孔相通，上径向滚子轴承安装在偏心顶部的中心通孔内，下径向滚子轴承安装在偏心底部的中心通孔内； 所述动锥组包括动锥轴，以及套设在动锥轴外侧的动锥体；所述动锥轴由动锥轴体，以及设置在动锥轴体上方的动锥轴顶一体连接构成；所述动锥体内部设有下部直径大、上部直径小的阶梯通孔，阶梯通孔从下至上依次分为轴承安装孔、轴体安装孔和轴顶安装孔，轴承安装孔下端沿其周边还设有推力轴承槽；所述动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内，动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内，动锥轴体的下端定位安装在偏心机构的上径向滚子轴承内，偏心轴套上的偏心顶部处于动锥体的轴承安装孔内，上轴向推力轴承的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽内。
2.根据权利要求1所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:所述动锥体的外侧壁面上还锥度套设有动锥衬板，动锥衬板的下端内侧面与动锥体的下端外侧面紧密贴合；动锥衬板的上端内侧面与动锥体的上端外侧面之间构成用于填充环氧树脂的动锥槽，动锥轴的上端螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母轴向定位动锥衬板。
3.根据权利要求2所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:动锥衬板的上端设有多块动锥加强筋板，多块动锥加强筋板沿动锥衬板上端端口规则分布。
4.根据权利要求2所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:紧固螺母与动锥衬板的上端部之间设有切割环。
5.根据权利要求4所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:紧固螺母上方还设有保护帽。
6.根据权利要求1所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:所述上轴向推力轴承外侧还设有密封装置，密封装置包括固定在动锥体下端面的上密封环，以及固定在偏心轴套的轴套外圈上端面的下密封环，上密封环和下密封环之间紧密密封配合。
7.根据权利要求1所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:偏心轴套的偏心底部中心通孔为正心通孔。
8.根据权利要求7所述的滚动轴承圆锥破碎机，其特征在于:所述偏心轴套内的联轴阶梯孔与上轴承槽、下轴承槽、偏心底部中心通孔之间通过稀油通道相通，下轴承槽与偏心底部中心通孔、上轴承槽之间通过稀油通道相通。
【专利摘要】本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种滚动轴承圆锥破碎机。滚动轴承圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的偏心机构和动锥组；所述动锥组的动锥轴顶过盈安装在动锥体的轴顶安装孔内，动锥轴体的上端过盈安装在动锥体的轴体安装孔内，动锥轴体的下端定位安装在偏心机构的上径向滚子轴承内，偏心轴套上的偏心顶部处于动锥体的轴承安装孔内，上轴向推力轴承的顶部轴承圈定位在动锥体的推力轴承槽内。该滚动轴承圆锥破碎机的动锥偏心旋摆稳定、破碎效果好。
【IPC分类】B02C2-04
【公开号】CN204448129
【申请号】CN201520058573
【发明人】陈利华, 陈连方, 赵孟军, 李国强, 陈炳敏
【申请人】浙江浙矿重工股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日