一种双列圆锥滚动轴承游隙取值装置的制作方法

文档序号:5824552阅读:138来源:国知局
专利名称:一种双列圆锥滚动轴承游隙取值装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械装配测量技术领域,尤其涉及滚动轴承的精度测 量技术。
背景技术
在机械装配过程中,尤其是在双列圆锥滚动轴承的装配过程中,必须 测量并检査双列圆锥滚动轴承的游隙,以确保机械装配后轴承的活动精 度,以及在实际工作状况下的活动度。在钢铁企业等重工企业中,设备大 都运行在高温高载的特定环境下,因而对控制双列圆锥滚动轴承的游隙大 小有着特定的要求。以往,检査双列圆锥滚动轴承的游隙一般是在轴承的自由状态下进行(参见图1),通过直接测量出两轴承1, 2的外圈11, 21之间的距离L1值,在此基础上加上轴承所需游隙的尺寸,然后根据所 得的最终尺寸来修磨游隙调整圈的厚度,以控制双列圆锥滚动轴承的游隙 大小。由于双列圆锥滚动轴承分为上、下两个成对使用,测量时需将两个分1) 先测量其中一个待测轴承1,将轴承1内圈12的内圈端面121朝 下平放在一平板上,然后放上外圈ll,测量内圈端面121到外圈端面111 的高度b;2) 取下外圈11测量其两端面间的高度a;3) 计算b-a得到cl值;4) 采取同样的步骤测量另一个待测轴承2,得到c2值;5) 上述Ll二cl+c2+所需游隙(一般为0.08mm-0.10mm),所计算出 的L1值即为需加工修磨的游隙调整圈的厚度。在自由状态的情况下,轴承内部(轴承外圈与滚子、轴承内圈与滚子) 本身存在间隙。因此,在自由状态下根据Ll值装配出来的双列圆锥滚动 轴承的游隙往往偏大,使得机械装配调整无法达到预期的要求,轴承易产 生轴向窜动而导致机械振动,影响装配部件的使用效果和寿命。此外,在 实际使用中,通过上述测量方法测量和配磨后的轴承会采用热套方法装上 轴承衬套,待冷却后上下两部分轴承间的平面之间可能会存有一定的间 隙,并且轴承经过使用后会产生磨损,包括轴承外圈不均匀的磨损,此时 如果在衬套上来测量和调整轴承游隙会比较困难。由于轴承滚子与轴承内 外圈接触不良会造成轴承的实际间隙过大,因而装上辊轴后在车削时可能 会造成轴向窜动而产生辊面波纹。为了消除轴承游隙过大的缺陷,使轴承装上衬套使用后再次测量和调 整的轴承游隙能够满足一定的工艺技术要求,基本的原则是轴承需处在无 间隙的状态下进行取值,即意味着需要对轴承施加外力来尽可能排除间 隙。现有的测量技术是采用壳体式螺栓压盖法(参见图2),即将一对轴承l, 2放置在壳体3中,盖上压盖4后,用多个螺栓5周向固定,以将 轴承1, 2均匀压紧以模拟其负载工作时的实际受力情况,从而消除轴承 之间或轴承内部产生的间隙,然后通过壳体3圆柱面上对应游隙位置的透 窗测得L1。然而,采用多个螺栓周向固定的方法会由于各个螺栓的施力不易受 控,而导致轴承外圈的受力不均匀,测得的游隙值波动的可能性较大,准 确度不高。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的双列圆锥滚动轴承游隙的取 值装置以克服上述现有技术中的缺陷。为此,本实用新型的取值装置采用了如下的结构设置 一种双列圆锥滚动轴承游隙取值装置,其包括- 一具有底座的套筒,被调整的滚动轴承套装在该底座上; 一压紧装置,其套设在所述套筒上并位于滚动轴承上方,该压紧装置与套筒紧固连接;以及一辅助压紧装置,其套设在该压紧装置上方并与所述压紧装置配合连接。有利地,在滚动轴承和所述底座之间还装设有一平面滚动轴承。 优选地,所述压紧装置为一螺旋压盖,其与所述套筒通过螺纹连接,与所述辅助压紧装置通过至少两个止动销钉周向连接,并在所述螺旋压盖
上设有与所述止动销钉配合的通孔。所述辅助压紧装置为一旋转环或重锤 环,其上均布至少两个与所述止动销钉配合的滑动槽。此外,所述旋转环上还均匀设有至少两个手柄,以便操作者均匀施力 以拧紧或松开螺旋压盖。在所述旋转环上方还可选地设有套设在所述套筒上的止动圈,以防止 旋转环意外脱落。优选地,所述旋转环覆盖部分所述螺旋压盖,所述止动圈用螺钉固定 在所述螺旋压盖上。可选地,所述止动圈直接与套筒螺纹连接。本实用新型采用了上述结构的取值装置在结构上相对简单、操作简 便,不仅能模拟双列圆锥滚动轴承工作的状态,且能够准确地测量出被调整的滚动轴承两外圈之间的距离Ll值,为准确地修磨游隙调整圈的厚度, 并进一步地调整双列圆锥滚动轴承的游隙提供了有力的依据。此外,采用 该取值装置可更好地发挥双列圆锥滚动轴承的作用、提高机械装配的精 度、保证装配部件的使用质量,并延长装配部件的使用寿命。


图1是现有技术中自由状态下测量轴承游隙的示意图;图2是现有技术中采用壳体式螺栓压盖法测量轴承游隙的示意图;图3是本实用新型优选游隙取值装置的结构示意图;图4是本实用新型优选螺旋压盖的示意性俯视图;图5是图4中螺旋压盖的A-A'截面图;图6是本实用新型优选旋转环的示意性俯视图;图7是图6中旋转环的B-B'截面图。附图标记说明1, 2双列圆锥滚动轴承 21, 22轴承内圈 121轴承内圈端面 4压盖 6套筒62套筒本体11, 21轴承外圈111轴承外圈端面3壳体5螺栓61套筒底座63套筒螺纹7平面推力球轴承81通孔83止动销钉85螺旋压盖螺纹91滑动槽10止动圈8螺旋压盖 82螺纹孔84螺钉 9旋转环 92手柄具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一优选实施例作进一步详细的说明,以 更好地理解本实用新型的特征和优点。参见图3,本实用新型的用于双列圆锥滚动轴承的游隙取值装置包括 套筒6,该套筒6由底座61和本体62组成,被调整的双列圆锥滚动轴承 1, 2套装在该底座61上; 一压紧装置,其套设在套筒6的本体62上并位 于滚动轴承1,2的上方,该压紧装置与套筒6紧固连接以压紧滚动轴承1,2;以及一辅助压紧装置,其套设在该压紧装置上方并与所述压紧装置配合连接。在该优选实施例中,所述压紧装置为一螺旋压盖8,所述辅助压紧装 置为一旋转环9,并有利地将该旋转环9覆盖部分螺旋压盖8。当然也可 将该旋转环9直接完全覆盖螺旋压盖8,这取决于旋转环所使用的材料是 否具有足够的自重,以在测值期间,将螺旋压盖8辅助压紧的同时其不易 从套筒中脱落。采用该优选实施例中的设置有利于兼顾旋转环不会脱落并 能自由转动的功能,即可选择地将一止动圈10套设在旋转环9的上方。 优选地,所述止动圈10用螺钉84固定在所述螺旋压盖8上。可选地,所 述止动圈10还可与套筒6直接螺纹连接。螺旋压盖8与套筒6通过螺纹连接,与旋转环9通过止动销钉83周 向连接。所述止动销钉83贯穿螺旋压盖8上设置的通孔81并伸入到旋转 环9上配合设置的滑动槽91中,通过在滑动槽91中滑动并与滑动槽91 的端部侧面发生撞击而辅助施加力的作用给螺旋压盖8,从而有利于螺旋 压盖8的拧紧或松开,该辅助施加力的过程通过均匀设置在旋转环9上的 手柄92来施加完成,其工作原理将在下文详述。轴承l, 2和所述套筒6的底座61之间还装设有一平面 滚动轴承或平面推力球轴承7。该推力球轴承7的使用有利于在取值时能够 模仿被调整滚动轴承的工作状态,以保证测出的游隙值更加精确。此外, 该推力球轴承7还能够辨别被调整滚动轴承的好坏在螺旋压盖8被压紧 后,位于下方的轴承2处于可自由旋转状态,由于已有负载,可手动施力 使该自由轴承2旋转,通过"辨其声、观其形"的方法来鉴别轴承2的好坏, 将上下轴承互换位置后即可辨别另一个轴承l。下面参照图4-7来分别描述螺旋压盖8和旋转环9的结构及其工作原 理。首先,参照图4和图5,在螺旋压盖8上周向均布两个通孔81以配合 止动销钉83,此外,可结合图3,在螺旋压盖8的内壁上设有螺纹85以 与套筒6本体62上的螺纹63配合连接,并在其上部还均匀设有螺纹孔82 以通过螺钉84与止动圈10配合连接。参照图6和7,并结合图4和5,在旋转环9上对应止动销钉83的位 置均布两个滑动槽91。在操纵手柄92来旋转该旋转环9时,止动销钉83 伸入到滑动槽91中的部分分别与滑动槽91的端部911, 911', 912, 912' 中的两个端部发生撞击,并由止动销钉将力传送到螺旋压盖上,从而带动 螺旋压盖8旋转压紧或放松被调整的滚动轴承。例如将旋转环9顺时旋转 时,两止动销钉83分别撞击滑动槽91的端部9ir和912,从而将顺时方 向的力辅助施加给止动销钉并因此传送到螺旋压盖上,使螺旋压盖也顺时 转动以达到拧紧的效果。反之亦然。釆用该施力方法可让螺旋压盖的压紧 更均匀和紧密,且施力可控。亦可采用三个或四个止动销钉83以及相应数量的滑动槽91,但在本 实施例中优选两个止动销钉和两个滑动槽,使得止动销钉在滑动槽中的行 程最长,调整压紧或放松的范围也最大。采用该优选取值装置来实现对滚动轴承游隙调整的过程可参照图3描述如下1、 将推力球轴承7套在套筒6的底座61上;2、 将待测双列圆锥滚动轴承1, 2放在推力球轴承7上;3、 旋入螺旋压盖8,并套上旋转环9,两者通过止动销钉83连接;4、 将止动圈10通过螺钉84和螺旋压盖8连接;
5、 旋转旋转环9以压紧待测滚动轴承1, 2,消除滚动轴承l, 2自由状态时的内部间隙;6、 测量滚动轴承l, 2外圈之间的距离L1。7、 根据Ll值,加上双列圆锥滚动轴承所需的游隙(一般为 0.08mm-0.10mm),即得到需修磨的游隙调整圈的合理厚度。可以看出,本实用新型取值装置不仅结构简单,操纵简便,而且由于 采用套筒作为主体,其他部件及被调整滚动轴承均装配在该套筒上,与以 前的调整装置相比具有结构稳定的特点;采用螺旋压盖压紧的方式,能够 有效地保证压盖施力的均匀性,使得间距Ll值的测量摒弃了以往需多次 测量取平均值的过程,测量结果更准确;采用旋转环辅助压紧的方式,操 作人员操作时施力大小可控,较以往的方法能有效地控制用力大小,保证 了 Ll值测量的科学性。本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上,然而可以理解,在本 实用新型的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和 改进,但都属于本实用新型的保护范围。上述实施例的描述是例示性的而 不是限制性的,本实用新型的保护范围由权利要求所确定。
权利要求1、一种双列圆锥滚动轴承游隙取值装置,其特征在于,该取值装置包括具有底座的套筒,滚动轴承套装在该底座上;压紧装置,套设在套筒上并位于滚动轴承上方,其中,该压紧装置与套筒紧固连接;和辅助压紧装置,套设在该压紧装置上方并与所述压紧装置配合连接。
2、 根据权利要求l所述的取值装置,其特征在于,在滚动轴承和所述 底座之间还装设有一平面滚动轴承。
3、 根据权利要求1或2所述的取值装置,其特征在于,所述压紧装置 为一螺旋压盖,其与所述套筒通过螺纹连接,与所述辅助压紧装置通过至 少两个止动销钉周向连接,并在所述螺旋压盖上设有与所述止动销钉配合 的通孔。
4、 根据权利要求3所述的取值装置,其特征在于,所述辅助压紧装置 为一旋转环,其上均布至少两个与所述止动销钉配合的滑动槽。
5、 根据权利要求4所述的取值装置,其特征在于,所述旋转环上还均 匀设有至少两个手柄。
6、 根据权利要求5所述的取值装置,其特征在于,在所述旋转环上方 还设有套设在所述套筒上的止动圈。
7、 根据权利要求6所述的取值装置,其特征在于,所述旋转环覆盖部 分所述螺旋压盖,所述止动圈用螺钉固定在所述螺旋压盖上。
8、 根据权利要求6所述的取值装置,其特征在于,所述止动圈与套筒 螺纹连接。
专利摘要提供一种双列圆锥滚动轴承游隙取值装置,该取值装置包括一具有底座的套筒,被调整的滚动轴承套装在该底座上;一压紧装置,套设在套筒上并位于滚动轴承上方,其中,该压紧装置与套筒紧固连接;以及一辅助压紧装置,套设在该压紧装置上方并与所述压紧装置配合连接。本实用新型取值装置采用套筒作为主体来安装其他部件及被调整滚动轴承,结构更稳定;采用压紧装置结合辅助压紧装置来压紧的方式,能够有效地保证压盖施力的均匀性,测量结果更准确,且施力大小可控。
文档编号G01B5/14GK201053861SQ20072007158
公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日
发明者余国胜, 张建平, 张立华, 强 王, 铸 王 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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