辊盘式磨煤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨煤机，尤其是一种辊盘式磨煤机。
【背景技术】
[0002]现有的辊盘式磨煤机的基础都是使用弹性材料制作，其基础块重量大，基建投资大，而且现有的辊盘式中速磨煤机在日常模辊的维修中很不方便，检修时间长，劳动强度大。
[0003]另外，辊盘式磨煤机中所使用的磨盘一般采用高铬合金浇注而成，工作中由于表面承受较高挤压力，剪切力，一般寿命8000-12000小时，磨损后的磨盘表面形成凹槽和波形凹坑，需要修复或者更换，使用寿命短。
[0004]另外，现有覆盖在磨盘上的磨盘衬板一般是由八块形状和大小相同的扇形板拼合而成，其中，每个扇形板的两个侧边之间的夹角为45°。在实际使用中，相邻的扇形板对接处容易脱落(又称衬板跳出)，导致磨煤机不能正常工作。
【发明内容】
[0005]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种重量轻，便于检修和维护，磨盘具有耐磨性能好，不易脱落、使用寿命长的优，磨盘衬板可避免跳出，保证磨煤机可长时间连续工作的辊盘式磨煤机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种辊盘式磨煤机，由电动机(1)、减速机(2)、磨盘(3)、磨盘衬板(21)、磨辊(4)、加压装置(5)、外壳(6)、分离器(7)、落煤管(8)、出口管(9)、热风进口管(10)、热风环形室(11)以及基础块(12)组成，在辊盘式磨煤机中还包括模辊翻出装置(13)，所述基础块(12)为刚性材料；
[0007]所述磨盘(3)由高铬合金材料制成，在所述磨盘(3)内靠近其上表面的位置设有用陶瓷粉末烧结而成的陶瓷预制体(31)，所述陶瓷预制体(31)呈网格状，所述陶瓷预制体
(31)的表面镀有一层金属镍层(32)，所述陶瓷预制体(31)通过高铬合金熔化后浇注到所述磨盘(3)中，从而与所述磨盘(3)形成为一体式结构；
[0008]所述磨盘衬板(21)覆盖在所述磨盘(3)的顶部表面上，并且由至少三个形状和大小相同的扇形板(211)拼合而成，每个所述扇形板(211)的两个侧边之间形成的夹角的最小角度为90° ?
[0009]上述棍盘式磨煤机，其中，所述陶瓷预制体(31)的厚度为10-40mm。
[0010]上述辊盘式磨煤机，其中，所述金属镍层(32)的厚度为10-200um。
[0011]上述辊盘式磨煤机，其中，所述扇形板(211)的数量为三个，每个所述扇形板(211)的两个侧边之间形成的夹角为120°。
[0012]上述辊盘式磨煤机，其中，所述扇形板(211)的数量为四个，每个所述扇形板(211)的两个侧边之间形成的夹角为90°。
[0013]上述辊盘式磨煤机，其中，所述磨盘(3)的上方和各磨辊之间装载有热风进口管(10)及所述热风环形室(11)引出的热风管(14)，在所述热风管(14)的上方设有吹扬装置(15)。
[0014]上述辊盘式磨煤机，其中，所述分离器(7)和所述落煤管(8)的下部装设有由回粉播散板(16)、三角形旋流板(17)、锯齿形环状板(18)和环状板(149)组成的再分离装置。
[0015]上述辊盘式磨煤机，其中，在所述外壳(6)和所述分离器(7)之间的上部环状空间装设有轴向调节挡板(20)。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0017]1、本实用新型的基础块重量轻，刚性基础替代弹性基础，减少了基建投资，模辊翻出装置，使用检修工作量大大降低，检修强度小，检修时间短；
[0018]2、本实用新型所选用的磨盘具有结构简单，制造成本低，耐磨性好，使用寿命长，不易出现脱落的优点；
[0019]3、本实用新型选用的磨盘衬板，相对于现有的磨盘衬板加大了每个扇形板的两个侧边之间的夹角，将扇形板的数量减为四块或三块，实际上增加了每个扇形板的两个侧边之间顶角处与磨盘的接触面并减少各扇形板之间拼合缝数量，因而提高了磨盘与衬板的连接强度。所以它可避免跳出，保证磨煤机长时间的连续工作。其工作可靠，附加结构简单、附加成本低，易于推广，特别是可以轻易地对现有磨煤机的磨盘进行改造。它可以帮助系统提高连续工作时间，降低运行成本，为企业带来较高的经济效益。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构示意图；
[0021]图2为图1中磨盘的结构示意图，
[0022]图3为图2的A-A剖视图；
[0023]图4为本实用新型中陶瓷预制体的剖视图；
[0024]图5为本实用新型中磨盘衬板的第一实施倒示意图；
[0025]图6为本实用新型中磨盘衬板的第二实施倒示意图。
[0026]主要附图标记说明如下:
[0027]1-电动机2-减速机3-磨盘
[0028]4-磨棍5-加压装置6-外壳
[0029]7-分离器8-落煤管9-出口管
[0030]10-热风进口管 11-热风环形室 12-基础块
[0031]13-模辊翻出装置 14-热风管15-吹扬装置
[0032]16-回粉播散板 17-三角形旋流板18-锯具形状板
[0033]19-环状板20-轴向调节播板21-磨盘衬板
[0034]31-陶瓷预制板 32-金属镲板 211-扇形形
【具体实施方式】
[0035]如图1所示，该辊盘式中速磨煤机由电动机1、减速机2、磨盘3、磨辊4、加压装置5、外壳6、分离器7、落煤管8、出口管9、热风进口管10、热风环形室11以及基础块12组成，中速磨煤机还包括模辊翻出装置13，基础块12为刚性材料。磨盘3的上方和各磨辊4之间装载有热风进口管13及热风环形室引出的热风管14，热风管13的上方设有吹扬装置15。分离器7和落煤管8的下部装设有回粉播散板16、三角形旋流板17、锯齿形环状板18和环状板19组成的再分离装置。外壳6和分离器7之间的上部环状空间装设有轴向调节挡板
20 ο
[0036]如图2至图4所示，磨盘3由高铬合金材料制成，在所述磨盘3内靠近其上表面的位置设有用陶瓷粉末烧结而成的陶瓷预制体31
[0037]陶瓷预制体31由陶瓷粉末、粘接剂、增塑剂混合后通过压制成网格状，然后经干燥、烧结得到，陶瓷预制体31的厚度为10-40mm。该陶瓷预制体31为一个完整的烧结体，抗冲击性能比陶瓷颗粒好，在磨盘3内靠近上表面的位置设有该用陶瓷粉末烧结而成的陶瓷预制体31。在陶瓷预制体31的表面镀有一层金属镍层32，金属镍层32的厚度为10_200um。即如图2所示，在磨盘3的上表面开一个凹槽，将网格状的陶瓷预制体31放置在该凹槽中，该凹槽的大小与陶瓷预制体31的大小相同，为了增加固定强度，可以用螺钉将陶瓷预制体31先紧固在凹槽中，然后通过高铬合金熔化后浇注到磨盘3中，从而使陶瓷预制体31与磨盘3形成为一体式结构
[0038]如图5所示，该磨盘衬板21覆盖在磨盘向顶部表面上，并且由三个形状和大小相同的扇形板211拼合而成。其中，每个扇形板的两个侧边之间的夹角为120°。
[0039]如图6所示，该磨盘衬板21覆盖在磨盘向顶部表面上，并且由四个形状和大小相同的扇形板211拼合而成。其中，每个扇形板的两个侧边之间的夹角为90°。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种辊盘式磨煤机，由电动机(I)、减速机(2)、磨盘(3)、磨盘衬板(21)、磨辊(4)、加压装置(5)、外壳(6)、分离器(7)、落煤管(8)、出口管(9)、热风进口管(10)、热风环形室(11)以及基础块(12)组成，其特征在于，在辊盘式磨煤机中还包括模辊翻出装置(13)，所述基础块(12)为刚性材料； 所述磨盘(3)由高铬合金材料制成，在所述磨盘(3)内靠近其上表面的位置设有用陶瓷粉末烧结而成的陶瓷预制体(31)，所述陶瓷预制体(31)呈网格状，所述陶瓷预制体(31)的表面镀有一层金属镍层(32)，所述陶瓷预制体(31)通过高铬合金熔化后浇注到所述磨盘(3)中，从而与所述磨盘(3)形成为一体式结构； 所述磨盘衬板(21)覆盖在所述磨盘(3)的顶部表面上，并且由至少三个形状和大小相同的扇形板(211)拼合而成，每个所述扇形板(211)的两个侧边之间形成的夹角的最小角度为90° ?
2.根据权利要求1所述辊盘式磨煤机，其特征在于，所述陶瓷预制体(31)的厚度为10-40mmo
3.根据权利要求2所述辊盘式磨煤机，其特征在于，所述金属镍层(32)的厚度为10_200um。
4.根据权利要求1所述辊盘式磨煤机，其特征在于，所述扇形板(211)的数量为三个，每个所述扇形板(211)的两个侧边之间形成的夹角为120°。
5.根据权利要求4所述辊盘式磨煤机，其特征在于，所述扇形板(211)的数量为四个，每个所述扇形板(211)的两个侧边之间形成的夹角为90°。
6.根据权利要求1所述辊盘式磨煤机，其特征在于，所述磨盘(3)的上方和各磨辊之间装载有热风进口管(10)及所述热风环形室(11)引出的热风管(14)，在所述热风管(14)的上方设有吹扬装置(15)。
7.根据权利要求6所述辊盘式磨煤机，其特征在于，所述分离器(7)和所述落煤管(8)的下部装设有由回粉播散板(16)、三角形旋流板(17)、锯齿形环状板(18)和环状板(149)组成的再分离装置。
8.根据权利要求7所述辊盘式磨煤机，其特征在于，在所述外壳(6)和所述分离器(7)之间的上部环状空间装设有轴向调节挡板(20)。
【专利摘要】本实用新型提供一种辊盘式磨煤机，包括磨盘、磨盘衬板、基础块与模辊翻出装置，其中，基础块由刚性材料制成；磨盘由高铬合金材料制成，在磨盘内靠近其上表面的位置设有用陶瓷粉末烧结而成的网格状陶瓷预制体，陶瓷预制体的表面镀有一层金属镍层，陶瓷预制体通过高铬合金熔化后浇注到磨盘中，从而与磨盘形成为一体式结构；磨盘衬板覆盖在磨盘的顶部表面上，并且由至少三个形状和大小相同的扇形板拼合而成，每个扇形板的两个侧边之间形成的夹角的最小角度为90°。本实用新型具有重量轻，便于检修和维护的优点；选用的磨盘具有耐磨性能好，不易脱落、使用寿命长的优点；选用的磨盘衬板可避免跳出，保证磨煤机可长时间连续工作。
【IPC分类】B02C15-10
【公开号】CN204448169
【申请号】CN201420804797
【发明人】邹康宁
【申请人】中国航空技术北京有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月16日