油位自控自动加油的磨辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及悬辊式磨粉机磨辊装置，尤其是涉及一种油位自控自动加油的磨棍装置。
【背景技术】
[0002]目前悬辊式磨粉机磨辊装置内轴承润滑油的加油方式基本是停机后人工加入。人工加油既需要停机加油，同时油位高度还很难控制。而停机加油会造成设备利用率降低、能耗增加、劳动强度增加。同时由于磨辊装置的轴承密封方式基本都是采用油封密封等接触式密封，当油位控制不好时，接触式密封磨损使得密封失效、漏油，污染粉磨物料，影响了物料的性能，造成经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种既能自动加油且能自动控制油位的磨辊装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述油位自控自动加油的磨辊装置，包括磨辊轴以及套装在所述磨辊轴外的轴套，在所述磨辊轴下部的轴套内壁上装设有轴承，沿所述磨辊轴的轴心开设有轴向贯通的中心孔，所述中心孔中部设置有浮子，所述中心孔上端装设有密封阀，所述密封阀的上端开设有进油口，位于进油口下方的阀座内设置有导套，所述导套外套装有弹簧，所述导套下方设置有导套挡圈，置于所述导套内的阀芯下端延伸出所述阀座后通过柔性绳索与所述浮子相连接，所述阀座上水平开设有出油孔，位于出油孔下部的阀座与磨辊轴之间设置有与所述中心孔相连通的环形油道；位于所述轴承上方的轴套上设置有回油螺纹，其上端设置有油封，在所述磨辊轴的中部开设有泄油孔，所述油封的密封口高于所述泄油孔。
[0006]所述密封阀的上部设置有恒压室，扣放在所述恒压室上的油箱通过进油孔与所述恒压室相连通，在所述油箱顶部开设有加油及自动排气口。
[0007]所述密封阀上端的进油口通过进油管道与外部油箱相连通。
[0008]本实用新型的优点在于结构简单巧妙，可在正常工作状态下自动根据油位高低准确控制加油量，避免了因加油过量造成密封失效而引起漏油，减轻了磨粉机的维护保养工作量，提高了设备利用率，降低了磨粉机运行成本，极大的方便了磨粉机的使用和维护。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1中A部的放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，本实用新型所述的油位自控自动加油的磨辊装置，包括磨辊轴I以及套装在磨辊轴I外的轴套2，在磨辊轴I下部的轴套内壁上装设有轴承3，沿磨辊轴I的轴心开设有轴向贯通的中心孔4，中心孔中部设置有浮子5，中心孔4上端装设有密封阀6，密封阀6的上端开设有进油口 601，位于进油口 601下方的阀座602内设置有导套603，导套外套装有弹簧604，导套下方设置有导套挡圈605，置于导套内的阀芯606下端延伸出阀座后通过柔性绳索7与浮子5相连接，阀座602上水平开设有出油孔607，位于出油孔下部的阀座与磨辊轴之间设置有与中心孔相连通的环形油道8 ;位于轴承3上方的轴套2上设置有回油螺纹9，其上端设置有油封10，在磨辊轴的中部开设有泄油孔11，油封10的密封口高于泄油孔11 ;在密封阀6的上部设置有恒压室12，扣放在恒压室上的油箱13通过进油孔14与恒压室12相连通，在油箱13顶部开设有加油及自动排气口 15。
[0012]将进油口 601设置内螺纹，也可通过进油管道与外部油箱相连通。
[0013]本实用新型的工作原理为:
[0014]当磨辊轴中心孔4内的油位低于泄油油道11时，浮子5下降，通过柔性绳索7向下拉阀芯606，阀芯606克服弹簧604的作用力脱离阀座602，润滑油通过阀芯606和阀座602之间的间隙进入阀芯606与导套603之间的空间，再由出油孔607经环形油道8进入中心孔4中，通过轴承3上的油道润滑轴承；当油位达到泄油孔11时，由于浮力的作用，浮子5上浮，在弹簧604的作用下，阀芯606复位，关闭油路。
[0015]本实用新型通过阀芯606的开启、关闭循环动作，定量加油；通过浮子5的作用，保证油位低于油封10的密封口，不会出现漏油而污染物料的现象。
【主权项】
1.一种油位自控自动加油的磨辊装置，包括磨辊轴(I)以及套装在所述磨辊轴(I)外的轴套(2)，在所述磨辊轴(I)下部的轴套内壁上装设有轴承(3)，其特征在于:沿所述磨辊轴(I)的轴心开设有轴向贯通的中心孔(4)，所述中心孔中部设置有浮子(5)，所述中心孔(4)上端装设有密封阀(6)，所述密封阀(6)的上端开设有进油口(601)，位于进油口(601)下方的阀座(602)内设置有导套(603)，所述导套外套装有弹簧(604)，所述导套下方设置有导套挡圈(605)，置于所述导套内的阀芯(606)下端延伸出所述阀座后通过柔性绳索(7)与所述浮子(5)相连接，所述阀座(602)上水平开设有出油孔(607)，位于出油孔下部的阀座与磨辊轴之间设置有与所述中心孔相连通的环形油道(8);位于所述轴承(3)上方的轴套(2)上设置有回油螺纹(9)，其上端设置有油封(10)，在所述磨辊轴的中部开设有泄油孔(11)，所述油封(10)的密封口高于所述泄油孔(11)。
2.根据权利要求1所述的油位自控自动加油的磨辊装置，其特征在于:所述密封阀(6)的上部设置有恒压室(12)，扣放在所述恒压室上的油箱(13)通过进油孔(14)与所述恒压室(12)相连通，在所述油箱(13)顶部开设有加油及自动排气口(15)。
3.根据权利要求1所述的油位自控自动加油的磨辊装置，其特征在于:所述密封阀上端的进油口通过进油管道与外部油箱相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油位自控自动加油的磨辊装置，包括磨辊轴以及套装在磨辊轴外的轴套，磨辊轴下部轴套内壁设有轴承，沿磨辊轴轴心开设有轴向贯通的中心孔，中心孔中部设有浮子，中心孔上端设有密封阀，密封阀上端开设有进油口，位于进油口下方的阀座内设有导套，导套外套装有弹簧，导套下方设置有导套挡圈，置于导套内的阀芯下端延伸出阀座后通过柔性绳索与浮子相连接，阀座上水平开设有出油孔，位于出油孔下部的阀座与磨辊轴之间设有与中心孔相连通的环形油道；位于轴承上方的轴套上设有回油螺纹，其上端设有油封，在磨辊轴的中部开设有泄油孔，油封的密封口高于所述泄油孔。本实用新型优点在于降低磨粉机运行成本，方便磨粉机的使用和维护。
【IPC分类】F16N23-00, B02C23-00
【公开号】CN204448239
【申请号】CN201520007104
【发明人】侯宪勇
【申请人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月7日