车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置的制造方法_2

文档序号:8776635阅读:来源:国知局
气体搅拌机构3连接构成,所述搅拌桶设有抽料孔104、回流孔103、溢流孔106,桶壁内环设带折流孔105的折流板101,桶壁与折流板形成折流腔102,桶壁上的回流孔与折流腔相接相通;液流搅拌机构的单向定量液压泵204分别经阀、管道与搅拌桶的抽料孔、回流孔、溢流孔及喷淋机构4相接相通;由进气管301和环管(302 ;303 ;304)构成的气体搅拌机构设于搅拌桶内,进气管由搅拌桶中心轴线伸入底部与环管连接,带出气孔306的环管固定在搅拌桶底部内侧。
[0026]由图1还可以看出,所述液流搅拌机构2由单向定量液压泵204、二位三通电磁换向阀201、第一调速阀202、第二调速阀203及管路连接构成,单向定量液压泵固定在搅拌桶外侧并由出液管205与抽料孔104相接相通,单向定量液压泵出口构成两支管路,第一管路由第一调速阀和二位三通电磁换向阀连接构成,二位三通电磁换向阀上设出料口 A和出料口 B,出料口 A用于清洗搅拌装置的废液出口,出料口 B与喷淋机构4连接;第二管路由第二调速阀和回流管206连接构成,回流管与搅拌桶I上的回流孔103相连接,磁悬液经液流搅拌机构的作用在搅拌桶内上下翻动,消除液流短路现象,提高磁悬液的湍流程度。
[0027]由图1、2还可以看出,所述气体搅拌机构3由进气管301、第一环管302、第二环管303、第三环管304、连接管305连接构成,第一环管、第二环管、第三环管均为铜质环管,内径均为14mm,外径均为16mm,第三环管的直径与搅拌桶I的内径相适应,第一环管、第二环管、第三环管同心均匀分布且焊接在搅拌桶底部内侧,进气管与第一环管连接,第二环管由连接管分别与第一环管、第三环管连接;第一环管、第二环管、第三环管上均设垂直向上出气孔306,出气孔的直径为4_,其数量分别至少为八、十二、十六个,环管在搅拌桶底部形成上升气流,抵消磁粉的自沉淀。
[0028]由图1至4还可以看出,所述折流板101由横板和竖板构成,竖板呈圆筒状,外径小于搅拌桶I的内径5-8mm,竖板中下部径向均设三圈折流孔105,折流孔的直径为4mm,每圈折流孔至少为四个,折流孔的中心轴线斜向上且与水平面呈30°角,磁悬液喷射速度快、行程长,增强磁悬液上下翻动;横板呈圆环状,外缘与搅拌桶壁紧密焊接,内缘与竖板紧密焊接,使得折流板与桶壁形成一个密闭的腔室。
[0029]由图1还可以看出,所述单向定量液压泵204的出口设由溢流阀207和溢流管208构成的回流支路,溢流管与溢流孔106相接相通,稳定单向定量液压泵的出口压力,保证液体回流机构的安全运行。
【主权项】
1.车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于该装置由搅拌桶(1)、液流搅拌机构(2)和气体搅拌机构(3)连接构成,所述搅拌桶设有抽料孔(104)、回流孔(103)、溢流孔(106),桶壁内环设带折流孔(105)的折流板(101),桶壁与折流板形成折流腔(102),桶壁上的回流孔与折流腔相接相通;液流搅拌机构的单向定量液压泵(204)分别经阀、管道与搅拌桶的抽料孔、回流孔、溢流孔及喷淋机构(4)相接相通;由进气管(301)和环管(302 ;303 ;304)构成的气体搅拌机构设于搅拌桶内,进气管由搅拌桶中心轴线伸入底部与环管连接,带出气孔(306)的环管固定在搅拌桶底部内侧。
2.根据权利要求1所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述液流搅拌机构(2)由单向定量液压泵(204)、二位三通电磁换向阀(201)、第一调速阀(202)、第二调速阀(203)及管路连接构成,单向定量液压泵固定在搅拌桶外侧并由出液管(205)与抽料孔(104)相接相通,单向定量液压泵出口构成两支管路,第一管路由第一调速阀和二位三通电磁换向阀连接构成,二位三通电磁换向阀上设出料口 A和出料口 B,出料口 A用于清洗搅拌装置的废液出口,出料口 B与喷淋机构(4)连接;第二管路由第二调速阀和回流管(206)连接构成,回流管与搅拌桶(I)上的回流孔(103)相连接。
3.根据权利要求1所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述气体搅拌机构(3)由进气管(301)、第一环管(302)、第二环管(303)、第三环管(304)、连接管(305)连接构成,第三环管的直径与搅拌桶(I)的内径相适应,第一环管、第二环管、第三环管同心均匀分布且焊接在搅拌桶底部内侧,进气管与第一环管连接,第二环管由连接管分别与第一环管、第三环管连接;第一环管、第二环管、第三环管上均设垂直向上出气孔(306),其数量分别至少为八、十二、十六个。
4.根据权利要求1或2或3所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述折流板(101)由横板和竖板构成,竖板呈圆筒状,外径小于搅拌桶(I)的内径5-8mm,竖板中下部径向均设三圈折流孔(105),每圈折流孔至少为四个,折流孔的中心轴线斜向上且与水平面呈30°角;横板呈圆环状,外缘与搅拌桶壁紧密焊接,内缘与竖板紧密焊接,使得折流板与桶壁形成一个密闭的腔室。
5.根据权利要求2所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述单向定量液压泵(204 )的出口设由溢流阀(207 )和溢流管(208 )构成的回流支路,溢流管与溢流孔(106)相接相通。
6.根据权利要求3所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述第一环管(302)、第二环管(303)、第三环管(304)的内径均为14mm,外径为16mm。
7.根据权利要求3或6所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述出气孔(306)的直径为4mm。
8.根据权利要求4所述的车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,其特征在于所述折流孔(105)的直径为4mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种车轮在线磁粉探伤用磁悬液混合搅拌装置,属于磁粉探伤机的附件。该装置的搅拌桶设有抽料孔、回流孔、溢流孔,桶壁内环设带折流孔的折流板,桶壁与折流板形成折流腔,桶壁上的回流孔与折流腔相接相通;液流搅拌机构的单向定量液压泵分别经阀、管道与搅拌桶抽料孔、回流孔、溢流孔及喷淋机构相接相通;气体搅拌机构的进气管由搅拌桶中心轴线伸入底部与环管连接,带出气孔的环管固定在搅拌桶底部内侧。优点是该装置采用液体回流机构与气动搅拌机构相结合,磁悬液经折流板上的折流孔,形成喷溅液流,提高磁悬液的湍流程度;气动搅拌机构的环管在搅拌桶底部形成上升气流,抵消磁粉的自沉淀,磁粉用量减少,检测结果的准确性高。
【IPC分类】B01F13-10
【公开号】CN204485738
【申请号】CN201420767339
【发明人】肖峰, 俞卫权, 孔令文, 毕翔, 刘海波, 王翔, 张盛华, 陶国强
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月9日
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