一种半固定搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半固定搅拌器，尤其涉及一种适用于一种热压蒸汽喷爆装置进料仓半固定搅拌轴、搅拌桨及搅拌底刀。
【背景技术】
[0002]蒸汽喷爆处理是目前广泛应用的一项预处理技术，指在高压密闭环境中，用过热蒸汽将物料加热到一定温度(180?235°C )，维持压力数秒至数分钟后瞬间泄压，随着压力骤降、水分汽化，将固体物料结构破坏的一种物理处理方法[1_2]。蒸汽爆破主要是通过汽爆物料组分的化学分解、机械分裂和结构重排等多重作用实现原料组分分离和结构变化[3]。蒸汽爆破目前已经在农业、生物化工等领域得以应用，也有研宄者利用此手段处理大麦麸皮、豆柏等粮油加工副产物，研宄汽爆处理对其中可溶糖、酚酸及可溶性氮的影响[4_6]。
[0003]在蒸汽喷爆使用过程中，高淀粉含量粉末状物料由于密度较高，淀粉遇热蒸汽易糊化黏结，导致过热蒸汽只与放气孔周围的极小部分物料作用，与物料接触不全面，喷爆效果欠佳，因此高淀粉含量粉末状物料无法有效使用蒸汽喷爆装置进行处理、加工及研宄。
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[0010]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，在不影响进料仓密封性的前提下解决高淀粉含量粉末状物料与过热蒸汽接触后糊化黏结导致不全面这一问题，为高淀粉含量粉末状物料的蒸汽喷爆工艺及相关产品研发提供可操作性。
[0011]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0012]一种半固定搅拌器，包括搅拌轴、搅拌桨及搅拌底刀三部分。
[0013]所述的搅拌轴顶端直接焊接在蒸汽喷爆进料仓盖底端，上焊接有4对45度向下对称排列的搅拌桨，底部焊接有下端刀口的搅拌底刀，搅拌桨及搅拌底刀上各分布着2和8个圆形小孔。
[0014]其原理是:在蒸汽喷爆旋紧进料仓盖时，所述搅拌底刀最先接触粉状物料，刀口设计及圆孔可以减少其行进阻力，将加入的粉状物料拨松，然后是4对搅拌桨旋转进入粉状物料，可转出螺旋形气道并进一步拨松粉状物料，其圆孔设计亦是为了减少其行进阻力，使粉状物料松散开并形成螺旋气道以方便下一步的过热蒸汽与粉状物料的全面接触。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]本实用新型解决了高淀粉含量粉末状物料因糊化黏结而无法有效使用蒸汽喷爆装置进行处理的问题，具有操作简单、高效实用、零耗能的优点。
【附图说明】
:
[0017]图1是本实用新型的主视图
[0018]图2是本实用新型的剖视图
[0019]图中I进料仓、2进料仓盖、3搅拌轴、4搅拌桨、5搅拌底刀、6为过热蒸汽进汽口。
【具体实施方式】
[0020]一种半固定搅拌器，包括搅拌轴3、搅拌桨4及搅拌底刀5三部分，且搅拌轴顶端直接焊接在蒸汽喷爆进料仓盖2底端，上焊接有4对45度向下对称排列的搅拌桨，底部焊接有下端刀口的搅拌底刀，搅拌桨上各分布着2个圆形小孔，搅拌底刀上分布着8个圆形小孔。在蒸汽喷爆旋紧进料仓盖时，所述搅拌底刀最先接触粉状物料，刀口设计及圆孔可以减少其行进阻力，将加入的粉状物料拨松，然后是4对搅拌桨旋转进入粉状物料，可转出螺旋形气道并进一步拨松粉状物料，其圆孔设计亦是为了减少其行进阻力，使粉状物料松散开并形成螺旋气道以方便下一步的过热蒸汽与粉状物料的全面接触。
【主权项】
1.一种半固定搅拌器，包括搅拌轴、搅拌桨及搅拌底刀三部分，其特征在于搅拌轴顶端直接焊接在蒸汽喷爆进料仓盖底端，轴上焊接有4对45度向下对称排列的搅拌桨，底部焊接有下端刀口的搅拌底刀，搅拌桨及搅拌底刀上各分布着2和8个圆形小孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种半固定搅拌器，主要针对热压蒸汽喷爆装置进料仓粉末状物料进行搅拌的搅拌轴、搅拌桨及底刀；所述的搅拌轴固定在热压蒸汽喷爆装置进料仓盖下端，搅拌桨及底刀固定在搅拌轴上，加完粉末状物料后，在旋紧进料仓盖的同时，就能实现粉末状物料的搅拌与气道制造，以便高压水汽与粉末物料的均匀接触与渗透，既不耗能也不需重新设计进料仓，具有操作简单、高效实用、零耗能的优点。
【IPC分类】B01J3-02, B01F7-18
【公开号】CN204485806
【申请号】CN201420858014
【发明人】周闲容, 周素梅, 钟葵, 佟立涛, 刘丽娅
【申请人】中国农业科学院农产品加工研究所
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月31日