一种生物柴油原料油固体杂质分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物柴油生产设备领域，特别是涉及一种生物柴油原料油固体杂质分离装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中生物柴油原料油中各种固体杂质废弃物的处理问题复杂，由于生物柴油的原料油来源广泛复杂，如餐饮垃圾中的废油、回收的废弃食用油、煎炸废油、食品及相关企业产生的废弃油脂等，所以原料油中存在各种各样的固体杂质废物等，而这些成分在生物柴油的制备前是必须处理的，为了解决这个问题我们研宄制造了一种杂质处理的装置。该装置主要利用固体杂质与原料油可以分离的原理将这些杂质通过过滤的方法将其分离出来，达到高效快速去除固体杂质废物的效果。本实用新型结构简单合理、操作方便、过滤精度高，效率高，低能耗，无污染，使用及维护成本低本。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中原料油过滤效率低下，过滤网容易变形的技术问题，本实用新型提供了一种生物柴油原料油固体杂质分离装置。
[0004]一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，包括过滤装置和暂储罐，所述过滤装置套接在暂储罐的内部；所述暂储罐是圆柱形的开口罐，所述暂储罐侧壁的下部设有出油口，所述暂储罐底部设有加热装置及杂质排出口 ；所述过滤装置包括阶梯状倒圆锥形过滤网及圆形顶圈，所述顶圈直径与暂储罐内径相同；所述过滤网高度为暂储罐高度的1/4-1/3 ;所述过滤网包括下斜面和水平面交替连接，或下斜面与上斜面交替连接，所述下斜面与上斜面的夹角为90°C，在连接部位设置加强件；所述过滤装置内插入高频振荡器或搅拌器。
[0005]进一步的，所述暂储罐的高度为1.5m-2m,内径为0.8-1.2m。
[0006]进一步的，所述出油口设置在距离暂储罐底部0.2-0.3m处。
[0007]进一步的，所述过滤网的目数为4目。
[0008]进一步的，所述过滤装置采用不锈钢材质，所述加强件采用钢筋焊接支架。
[0009]进一步的，所述过滤装置的顶圈外侧设置固定支架。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型采用阶梯状倒圆锥形过滤网，可以有效增大过滤面积、提高效率、延长过滤网的使用寿命。本实用新型结构简单合理、操作方便、过滤精度高，效率高，低能耗，无污染，使用及维护成本低。
【附图说明】
[0011]图1.本实用新型的下斜面和水平面过滤网的结构图；
[0012]图2.本实用新型的下斜面和上斜面过滤网的结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0014]一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，包括过滤装置I和暂储罐2。所述暂储罐是圆柱形的开口罐，高度为1.5m-2m，直径为0.8-1.2m。所述暂储罐2侧壁的下部设有出油口 21，由于部分无法过滤的杂质会进入罐内，因此在暂储罐内需要形成重力沉降的过程，由于杂质的密度大于油的密度，杂质最终沉降至暂储罐的底部，因此需要将所述出油口设置在距离暂储罐底部0.2-0.3m处，所述暂储罐底部设有杂质排出口 22，将长期沉淀的杂质通过底部出口排出。所述暂储罐底部设置加热装置23，以防止温度低的环境下，原料油凝结堵塞出口等。
[0015]所述过滤装置I套接在暂储罐2的内部；所述过滤装置包括阶梯状倒圆锥形过滤网11及圆形顶圈12，所述顶圈直径与暂储罐内径相同；所述过滤网高度为暂储罐高度的1/4-1/3，所述过滤网的目数需要根据原料油中的杂质进行选择，备用的为4目。所述过滤网包括下斜面和水平面交替连接(如图1所示)，或下斜面与上斜面交替连接(如图2所示)，所述下斜面与上斜面的夹角为90°C时，稳固性越强，在连接部位设置加强件。所述过滤装置采用不锈钢材质，所述加强件采用钢筋焊接支架，以辅助使过滤网更加牢固，增加其使用寿命；所述过滤装置的顶圈外侧设置固定支架13，固定于暂储罐开口处，防止过滤器内杂质太多，而由于重力原因而将过滤器坠入暂储罐。所述过滤装置内插入高频振荡器或搅拌器，加快过滤速度，从而大大提高过滤效率。
[0016]本实用新型所述的阶梯状倒圆锥形的过滤装置，可以增大过滤装置与原料油的接触面积，所述水平面上可以存储固体垃圾，避免了所有固体垃圾都存储到圆锥形过滤装置的锥角部位，堵塞锥角部位的网孔，降低锥角部位的过滤速度。另外，将固体垃圾分散在过滤装置的阶梯部位，还可以分散固体垃圾对过滤装置的重力压力，防止过滤装置受力变形，可以延长过滤装置的使用寿命。使用所述下斜面与上斜面成90°C夹角的阶梯状倒圆锥形的过滤装置，稳固性更好，使用寿命更长。
[0017]使用时将所述暂储罐固定在某一平台附近，便于向过滤装置内倒入原料油。将收集的各种原料油通过顶部开口倒入过滤装置中，使得原料油中的杂质被过滤掉，原料油流到暂储罐中，从底部的出油口打入其他的原料油储罐，从而实现连续快速的将原料油进行过滤处理，缩短了工作时间，提高了工作效率。本实用新型结构简单合理、操作方便、过滤精度高，效率高，低能耗，无污染，使用及维护成本低。适用于水过滤、油料过滤、矿物质提纯过滤，可广泛应用于水处理行业、食品化工行业、工矿行业、机械加工行业等固液混合物的过滤。
[0018]以上实施例仅是本实用新型若干种优选实施方式中的几种，应当指出，本实用新型不限于上述实施例；对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，其特征在于:包括过滤装置和暂储罐，所述过滤装置套接在暂储罐的内部；所述暂储罐是圆柱形的开口罐，所述暂储罐侧壁的下部设有出油口，所述暂储罐底部设有加热装置及杂质排出口 ；所述过滤装置包括阶梯状倒圆锥形过滤网及圆形顶圈，所述顶圈直径与暂储罐内径相同；所述过滤网高度为暂储罐高度的1/4-1/3 ;所述过滤网包括下斜面和水平面交替连接，或下斜面与上斜面交替连接，所述下斜面与上斜面的夹角为90°C，在连接部位设置加强件；所述过滤装置内插入高频振荡器或搅拌器。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，其特征在于:所述暂储罐的高度为1.5m-2m，内径为0.8-1.2m。
3.根据权利要求1所述的一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，其特征在于:所述出油口设置在距离暂储罐底部0.2-0.3m处。
4.根据权利要求1所述的一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，其特征在于:所述过滤网的目数为4目。
5.根据权利要求1所述的一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，其特征在于:所述过滤装置采用不锈钢材质，所述加强件采用钢筋焊接支架。
6.根据权利要求1所述的一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，其特征在于:所述过滤装置的顶圈外侧设置固定支架。
【专利摘要】一种生物柴油原料油固体杂质分离装置，包括过滤装置和暂储罐，所述暂储罐是圆柱形的开口罐，所述暂储罐侧壁的下部设有出油口，所述暂储罐底部设有加热装置及杂质排出口；所述过滤装置包括阶梯状倒圆锥形过滤网及圆形顶圈，所述过滤网高度为暂储罐高度的1/4-1/3；所述过滤网包括下斜面和水平面交替连接，或下斜面与上斜面交替连接，所述下斜面与上斜面的夹角为90℃，在连接部位设置加强件。本实用新型结构简单合理、操作方便、过滤精度高，效率高，低能耗，无污染，使用及维护成本低。
【IPC分类】B01D36-04
【公开号】CN204502567
【申请号】CN201420858772
【发明人】吕国政, 郑德华
【申请人】青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月30日