一种高压均质机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎乳化机械设备领域，具体是一种高压均质机。
【背景技术】
[0002]均质机是以往复泵为动力输送物料的机构，将液态物料或液体为载体的固体颗粒输送到工作阀部分，经过剪切、碰撞、空穴、湍流涡旋等作用，使液态物料等得到超微细化和均匀混合的状态，然后再送往下一道工序。通过均质过程后可以提高产品的均匀度和稳定性，增加保持期，减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂等，还能改变产品的稠度、改善产品的口味和色泽等等，，因此被广泛应用于食品、乳品、饮料等行业的生产加工。目前市面上的均质机普遍存在结构复杂、价格高、体积大、效率低等缺点，对于其推广应用存在一定的制约作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高压均质机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高压均质机，包括机座、泵体、进料口、调节手柄、出料口、进料漏斗、细致粉碎机、均匀搅拌机、均质阀、进料块、固定块和出料块，所述的泵体安装在机座上，所述的进料口、出料口和调节手柄都与泵体连接的，所述的进料漏斗、细致粉碎机、均匀搅拌机和进料口依次连接，所述的均质阀安装在泵体内，进料口连接进料块，出料口连接出料块，均质阀设于进料块与固定块之间以及固定块与出料块之间，所述的均质阀由阀座、冲击挡圈和阀杆组成，均质阀的阀座与进料块之间及阀座与固定块之间设有密封圈，阀座远离密封圈的一端上设有球阀芯，球阀芯的上方设有限程板，限程板设于固定块的进料端处以及出料块的进料端处，进料块与固定块之间及固定块与出料块之间通过阀座套连接进料块和出料块通过螺栓与固定块固定连接，与固定块一侧连接的还有柱塞筒，固定块内设有可供液体流通的Y型空腔，所述的柱塞筒内的空腔与固定块内的Y型空腔之间设有密封圈，柱塞筒的空腔内安装有柱塞。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述的阀座、球阀芯和限程板均安装在阀座套内。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述的柱塞与柱塞筒的内壁之间依次安装有支承环、矩形密封圈和导向压环，支承环、矩形密封圈和导向压环为同一轴线上且都安装在柱塞筒与柱塞之间。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型经过细致粉碎机和均匀搅拌机，将物质内的颗粒粉碎、均匀搅拌，有利于泵体的工作，同时Y型空腔应用了对射流的原理，利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，大大提高了腔体的使用寿命，并解决了金属微粒残落的问题，同时本实用新型结构简单、体积小、可提高工作效率，能提高均质机的颗粒均匀度，使其产量提高，省电，均质效果好，维修少的特点。
【附图说明】
[0009]图1为一种高压均质机的结构示意图。
[0010]图2为一种高压均质机中泵体的结构示意图。
[0011]图3为一种高压均质机中均质阀的结构示意图。
[0012]图中:1、机座，2、泵体，3、进料口，4、阀杆，5、冲击挡圈，6、阀座，7、调节手柄，8、出料口，9、挡板，10、均匀搅拌机，11、细致粉碎机，12、进料漏斗。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种高压均质机，包括机座1、泵体2、进料口 3、调节手柄7、出料口8、进料漏斗12、细致粉碎机11、均匀搅拌机10、均质阀、进料块21、固定块22和出料块23，所述的泵体2安装在机座I上，所述的进料口 3、出料口 8和调节手柄7都与泵体2连接的，所述的进料漏斗12、细致粉碎机11、均匀搅拌机10和进料口 3依次连接，所述的均质阀安装在泵体2内，进料口 3连接进料块21，出料口 8连接出料块23，如图3所示，均质阀由阀座6、冲击挡圈5和阀杆4组成，均质阀设于进料块21与固定块22之间及固定块22与出料块23之间，均质阀的阀座6与进料块之间及阀座6与固定块22之间设有密封圈26，阀座6远离密封圈26的一端上设有球阀芯25，球阀芯25的上方设有限程板27，其体的，限程板27设于固定块22的进料端处以及出料块23的进料端处，进料块21与固定块22之间及固定块22与出料块23之间通过阀座套24连接，所述的阀座6、球阀芯25和限程板27均安装在阀座套24内，进料块21和出料块22通过螺栓与固定块22固定连接，与固定块22 —侧连接的还有柱塞筒28，具体的，固定块22内设有可供液体流通的Y型空腔211，所述的柱塞筒28内的空腔与固定块22内的Y型空腔211之间设有密封圈，该密封圈一般由几个密封环和挡板组成，密封环的接口错开一定角度对称装入，柱塞筒28的空腔内安装有柱塞29，柱塞29与柱塞筒28的内壁之间依次安装有支承环210、矩形密封圈213和导向压环214，支承环210、矩形密封圈213和导向压环214为同一轴线上安装在柱塞筒28与柱塞29之间，支承环210、密封环213、挡板9、导向压环214、柱塞29保持在同一轴线上，其同轴度越好，柱塞和密封组件的寿命就越长。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型工作时，经过细致粉碎机11和均匀搅拌机10，将物质内的颗粒粉碎、均匀搅拌，有利于泵体的工作，同时Y型空腔应用了对射流的原理，利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，大大提高了腔体的使用寿命，并解决了金属微粒残落的问题。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高压均质机，包括机座(I)、泵体(2)、进料口(3)、调节手柄(7)、出料口(8)、进料漏斗(12 )、细致粉碎机(11)、均匀搅拌机(10 )、均质阀、进料块(21)、固定块(22 )和出料块(23)，其特征在于，所述的泵体(2)安装在机座(I)上，所述的进料口( 3)、出料口(8)和调节手柄(7)都与泵体(2)连接的，所述的进料漏斗(12)、细致粉碎机(11)、均匀搅拌机(10)和进料口(3)依次连接，所述的均质阀安装在泵体(2)内，进料口(3)连接进料块(21)，出料口(8)连接出料块(23)，均质阀设于进料块(21)与固定块(22)之间以及固定块(22)与出料块(23)之间，所述的均质阀由阀座(6)、冲击挡圈(5)和阀杆(4)组成，均质阀的阀座(6)与进料块之间及阀座(6)与固定块(22)之间设有密封圈(26)，阀座(6)远离密封圈(26 )的一端上设有球阀芯(25 )，球阀芯(25 )的上方设有限程板(27 )，限程板(27 )设于固定块(22)的进料端处以及出料块(23)的进料端处，进料块(21)与固定块(22)之间及固定块(22 )与出料块(23 )之间通过阀座套(24 )连接，进料块(21)和出料块(22 )通过螺栓与固定块(22 )固定连接，与固定块(22 ) —侧连接的还有柱塞筒(28 )，固定块(22 )内设有可供液体流通的Y型空腔(211)，所述的柱塞筒(28)内的空腔与固定块(22)内的Y型空腔(211)之间设有密封圈，柱塞筒(28 )的空腔内安装有柱塞(29 )。
2.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于，所述的阀座(6)、球阀芯(25)和限程板(27)均安装在阀座套(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种高压均质机，其特征在于，所述的柱塞(29)与柱塞筒(28)的内壁之间依次安装有支承环(210)、矩形密封圈(213)和导向压环(214)，支承环(210)、矩形密封圈(213)和导向压环(214)为同一轴线上且都安装在柱塞筒(28)与柱塞(29)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压均质机，包括机座、泵体、进料口、调节手柄、出料口、进料漏斗、细致粉碎机、均匀搅拌机、均质阀、进料块、固定块和出料块，所述的泵体安装在机座上所述的进料漏斗、细致粉碎机、均匀搅拌机和进料口依次连接，所述的均质阀安装在泵体内，进料口连接进料块，出料口连接出料块，均质阀设于进料块与固定块之间以及固定块与出料块之间，固定块内设有可供液体流通的Y型空腔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型经过细致粉碎机和均匀搅拌机，将物质内的颗粒粉碎、均匀搅拌，同时Y型空腔应用了对射流的原理，利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，大大提高了腔体的使用寿命。
【IPC分类】B01F13-06, B02C19-00
【公开号】CN204502919
【申请号】CN201520207825
【发明人】聂建群
【申请人】江西康宝医药生物科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月9日