水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别涉及水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构。
【背景技术】
[0002]在水泥生产线上，从篦冷机出来的风要经过热风管道进入至线上的煤磨系统，而热风管道内的风在流动过程中会带入一些煤渣，长期工作后会在管道内集渣，导致管道堵塞，致使热风管道不能正常工作。目前，为解决管道堵塞问题，已有技术采用沉降池的形式，即在煤磨系统与篦冷机之间的热风管道上设置沉降池，将煤渣沉降。沉降池的设置虽然能解决上述问题，但还存在的不足是:沉降池对煤渣的沉降速度较慢，并且需要降低热风管道中的进风速度，导致进风效率降低，其沉降后的煤渣清效率还较低。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，其具有效率高、效果好的特点。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，设置于篦冷机与煤磨系统之间的热风管道上，该结构包括一滤煤渣腔，滤煤渣腔的横向两侧分别带有进风端及出风端，所述进风端通过热风管道与篦冷机连接，所述出风端通过热风管道与煤磨系统连接；所述滤煤渣腔的竖向两侧分别带有进风管及排渣管，进风管的进风口与排渣管的排渣口之间设置有位于滤煤渣腔中的滤煤渣板，滤煤渣板上的过滤孔的孔轴水平设置。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述滤煤渣板包括平行倾斜设置的两块，两滤煤渣板的一端与滤煤渣腔的内壁固连，另一端分别置于所述进风口及排渣口。
[0008]两滤煤渣板的端部分别置于所述进风口及排渣口的中部。
[0009]所述排渣管的下端带有向其一侧弯折的排渣端。
[0010]本实用新型的技术效果在于:
[0011]本实用新型采用滤煤渣腔中设置双层滤煤渣板的结构，实现快速过滤煤渣，热风管道中的进风速度无需降低，保证热风管道中的正常进风速度，甚至还可提高进风速度；设置用于吹除滤煤渣板上煤渣的进风管，实现对煤渣的快速清除。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、篦冷机；2、煤磨系统；3、热风管道；4、滤煤渣腔；41、进风管；410、进风口 ；42、排渣管；420、排渣口 ；421、排渣端；5、滤煤渣板；51、过滤孔。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0015]如图1所示，本实施例的水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，设置于篦冷机I与煤磨系统2之间的热风管道3上，该结构包括一滤煤渣腔4，滤煤渣腔4的横向两侧分别带有进风端及出风端，进风端通过热风管道3与篦冷机I连接，出风端通过热风管道3与煤磨系统2连接；滤煤渣腔4的竖向两侧分别带有进风管41及排渣管42，进风管41的进风口410与排渣管42的排渣口 420之间设置有位于滤煤渣腔4中的滤煤渣板5，滤煤渣板5上的过滤孔51的孔轴水平设置。
[0016]本实用新型采用滤煤渣腔中4设置双层滤煤渣板5的结构，实现快速过滤煤渣，热风管道3中的进风速度无需降低，保证热风管道3中的正常进风速度，甚至还可提高进风速度；设置用于吹除滤煤渣板5上煤渣的进风管41，实现对煤渣的快速清除。
[0017]如图1所示，为提高对煤渣的过滤效率及效果，滤煤渣板5包括平行倾斜设置的两块，两滤煤渣板5的一端与滤煤渣腔4的内壁固连，另一端分别置于进风口 410及排渣口420的中部位置。
[0018]排渣管42的下端带有向其一侧弯折的排渣端421，弯折的排渣端421有效地防止煤渣反流，提高排渣的可靠性。
[0019]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，设置于篦冷机(I)与煤磨系统(2)之间的热风管道(3)上，其特征在于:该结构包括一滤煤渣腔(4)，滤煤渣腔(4)的横向两侧分别带有进风端及出风端，所述进风端通过热风管道(3)与篦冷机(I)连接，所述出风端通过热风管道(3)与煤磨系统(2)连接；所述滤煤渣腔(4)的竖向两侧分别带有进风管(41)及排渣管(42)，进风管(41)的进风口 (410)与排渣管(42)的排渣口 (420)之间设置有位于滤煤渣腔⑷中的滤煤渣板(5)，滤煤渣板(5)上的过滤孔(51)的孔轴水平设置。
2.根据权利要求1所述水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，其特征在于:所述滤煤渣板(5)包括平行倾斜设置的两块，两滤煤渣板(5)的一端与滤煤渣腔(4)的内壁固连，另一端分别置于所述进风口(410)及排渣口(420)。
3.根据权利要求2所述水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，其特征在于:两滤煤渣板(5)的端部分别置于所述进风口(410)及排渣口(420)的中部。
4.根据权利要求1所述水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，其特征在于:所述排渣管(42)的下端带有向其一侧弯折的排渣端(421)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥生产线上热风管道的滤煤渣结构，设置于篦冷机与煤磨系统之间的热风管道上，该结构包括一滤煤渣腔，滤煤渣腔的横向两侧分别带有进风端及出风端，所述进风端通过热风管道与篦冷机连接，所述出风端通过热风管道与煤磨系统连接；所述滤煤渣腔的竖向两侧分别带有进风管及排渣管，进风管的进风口与排渣管的排渣口之间设置有位于滤煤渣腔中的滤煤渣板，滤煤渣板上的过滤孔的孔轴水平设置。本实用新型采用滤煤渣腔中设置双层滤煤渣板的结构，实现快速过滤煤渣，热风管道中的进风速度无需降低，保证热风管道中的正常进风速度，甚至还可提高进风速度；设置用于吹除滤煤渣板上煤渣的进风管，实现对煤渣的快速清除。
【IPC分类】F27D15-02, B01D46-12, F27D17-00
【公开号】CN204522571
【申请号】CN201520205722
【发明人】张伟文, 傅汉雄, 李胜运, 杨龙寿, 杨苑, 曾桓海
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月7日