涂料连续搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料连续搅拌装置。
【背景技术】
[0002]涂料在使用过程中会产生沉淀，尤其是液压铸件用涂料，会造成涂料容器下部的涂料密度大，上部的涂料密度小，导致实际使用在砂芯或铸型上的涂料密度偏离工艺要求，可能导致涂料层厚度偏薄而使液压铸件表面，尤其是液压铸件流道内表面，会产生粘砂、气孔等铸造缺陷。为了保证液压铸件内外表面质量符合产品技术要求，需要采用涂料连续搅拌来保证涂料的密度一致性。而连续搅拌方式一般采用电机带动装在主轴上的叶片搅拌的涂料容器方式，但这种方式主要用在涂料耗用量较大的铸造工厂。而涂料耗用量较小的铸造工厂常常只做简单的手工搅拌，涂料密度存在较大的波动和不均匀性，严重影响铸件表面质量，因此需要进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是:提供一种涂料连续搅拌装置，以采用压缩空气对涂料进行连续搅拌的装置，对涂料实施连续搅拌，无时间限制，动力消耗极小，环保节能，使用连续搅拌的涂料，密度均匀一致，解决了涂料沉淀使施涂后的涂料层厚度不均的问题，保证了铸件表面质量。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种涂料连续搅拌装置，其包括:存放有涂料的容器、放入到容器内且内部中空的输送管、固定连接在输送管一端的接头、以及与接头相连的压缩空气输送单元。
[0005]在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案:
[0006]所述容器为圆柱形的桶体，高度为500-600毫米，而涂料液面高度为350-450毫米。
[0007]所述输送管为金属或塑料管，倾斜依靠在容器一侧上，且底部与容器底部相接触。
[0008]所述输送管具有内螺纹，而接头具有与内螺纹相配合的外螺纹。
[0009]所述压缩空气输送单元包括管道、设置在管道上的压力调节阀、设置在管道上且位于压力调节阀上游的三通、设置在管道上且位于三通上游的截止阀、以及与截止阀另一端相连的主管道。
[0010]本实用新型优点是:
[0011]1、能够对涂料实施连续搅拌，无时间限制，动力消耗极小，环保节能。
[0012]2、存放涂料的容器可任意移动工位，适用方便。
[0013]3、使用连续搅拌的涂料，密度均匀一致，解决了涂料沉淀使施涂后的涂料层厚度不均的问题，保证了铸件表面质量。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例:如图1所示，本实用新型提供了一种涂料连续搅拌装置，其包括:存放有涂料的容器10、放入到容器10内且内部中空的输送管20、固定连接在输送管20 —端的接头30、以及与接头30相连的压缩空气输送单元40。
[0017]容器10为圆柱形的桶体，高度为500-600毫米，而涂料液面高度为350-450毫米。
[0018]输送管20优选为不锈钢金属管，也可以为铝、铜、塑料材质。输送管20为倾斜设置且靠在容器10 —侧上并内有输送管道22。输送管20采用内螺纹，而接头30采用外螺纹，由此实现螺纹连接。
[0019]压缩空气输送单元40包括管道42、设置在管道42上的压力调节阀44、设置在管道42上且位于压力调节阀44上游的三通46、设置在管道42上且位于三通46上游的截止阀48、以及与截止阀48另一端相连的主管道49。主管道49与压缩空气源直接相连。三通46不仅与管道42、截止阀48相连，还与其他工位的管道进行相连。
[0020]工作步骤如下:
[0021]1、首先压力调节阀44呈关闭状态，将管道42与三通46连接，将输送管20插入容器10内；
[0022]2、然后打开截止阀48，压缩空气到达压力调节阀44 ;
[0023]3、轻轻旋转压力调节阀44，使压缩空气通过压力调节阀44进入容器10内；
[0024]4、压缩空气从输送管20的下端进入容器10底部，压缩空气将克服涂料液体的阻力上浮进入大气中，在这个过程中，对涂料实施搅拌，压缩空气连续进入，涂料便被连续搅拌。
[0025]5、停止连续搅拌时，只需关闭压力调节阀44即可。若停用时间较长，应关闭截止阀48，将压缩空气管道与三通46分离。
[0026]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂料连续搅拌装置，其特征在于其包括:存放有涂料的容器(10)、放入到容器(10)内且内部中空的输送管(20)、固定连接在输送管(20) —端的接头(30)、以及与接头(30)相连的压缩空气输送单元(40)。
2.如权利要求1所述的一种涂料连续搅拌装置，其特征在于:所述容器(10)为圆柱形的桶体，高度为500-600毫米，而涂料液面高度为350-450毫米。
3.如权利要求1所述的一种涂料连续搅拌装置，其特征在于:所述输送管(20)为金属或塑料管，倾斜依靠在容器(10) —侧上，且底部与容器(10)底部相接触。
4.如权利要求2所述的一种涂料连续搅拌装置，其特征在于:所述输送管(20)具有内螺纹，而接头(30)具有与内螺纹相配合的外螺纹。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种涂料连续搅拌装置，其特征在于:所述压缩空气输送单元(40)包括管道(42)、设置在管道(42)上的压力调节阀(44)、设置在管道(42)上且位于压力调节阀(44)上游的三通(46)、设置在管道(42)上且位于三通(46)上游的截止阀(48)、以及与截止阀(48)另一端相连的主管道(49)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料连续搅拌装置，其包括：存放有涂料的容器、放入到容器内且内部中空的输送管、固定连接在输送管一端的接头、以及与接头相连的压缩空气输送单元。本实用新型对涂料实施连续搅拌，无时间限制，动力消耗极小，环保节能，使用连续搅拌的涂料，密度均匀一致，解决了涂料沉淀使施涂后的涂料层厚度不均的问题，保证了铸件表面质量。
【IPC分类】B01F13-02, B01F15-02
【公开号】CN204522875
【申请号】CN201520128798
【发明人】王震
【申请人】贝原合金（苏州）有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月6日