废气燃烧系统用集气箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气燃烧系统，特别涉及一种废气燃烧系统用集气箱。
【背景技术】
[0002]在工厂加工过程中，尤其是化工厂加工过程中会产生大量的VOC气体，这些VOC气体会造成大气污染，需要通过废气燃烧系统对其进行处理，经过处理后的洁净气体才能排放到大气中，由于VOC气体从废气发生设备中排出后里面混杂有大量的颗粒和残胶物，导致其在废气燃烧系统的炉体内无法处理，就需要其在进入炉体前进行过滤，而这些颗粒和残胶具有较强的附着性，很容易造成过滤装置堵塞，需要对过滤装置进行及时清洁，通常采用水洗的方式进行清洁，然而，水洗的方式难以彻底清洁残胶物，给清洁带来了巨大的困难。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废气燃烧系统用集气箱，该废气燃烧系统用集气箱结构简单，过滤充分，还能自动对过滤网进行有效清洁。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废气燃烧系统用集气箱，包括集气箱体、过滤网、过滤网驱动装置、过滤网清洁箱和暖风输送管道，所述过滤网横穿集气箱体并能够对集气箱体内废气流进行过滤，所述过滤网驱动装置驱动过滤网沿垂直集气箱体内空气流动方向滑移运动，过滤网清洁箱位于集气箱体一侧，过滤网恰横穿该过滤网清洁箱，该过滤网清洁箱与暖风输送管道连通，该暖风输送管道内通有暖风，所述暖风恰喷射于过滤网表面上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网驱动装置包括送料辊、转向辊、收料辊和收料驱动装置，所述转向辊转动设于集气箱体一侧，送料辊和收料辊平行转动设于集气箱体另一侧，过滤网一端缠绕于送料辊上，过滤网另一端绕过转向辊后缠绕于收料辊上，收料驱动装置驱动收料辊旋转。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述过滤清洁箱两侧均连接有暖风输送管道，两个暖风输送管道分别朝向过滤网清洁箱内过滤网背向的两侧表面喷射暖风。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述过滤清洁箱上还连接有回风通道，该回风通道与废气发生装置连通。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，还设有混风箱、高温进气管道和冷风进气管道，所述混风箱出气端与暖风输送管道连通，混风箱进气端与高温进气管道和冷风进气管道连通，高温进气管道进气端与废气燃烧系统的排气管道连通，冷风进气管道的进气端设有风机。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述混风箱的出气端通过第一阀门分别与两个暖风输送管道连通。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述高温进气管道和冷风进气管道内分别设有第二、三阀门。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述回风通道内设有第四阀门。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网为不锈钢网带。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过移动的过滤网对废气进行过滤，通过暖风对过滤网进行自动清洁，清洁效率高，清洁彻底，节省人工，且采用废气燃烧系统排出的高温气体和室内空气混合作为暖风来源，节省能源，保护环境，能源利用率高，过滤网通过自动清洁后，可以反复使用，节省过滤成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构原理主视图；
[0015]图2为本实用新型的结构原理俯视图。
【具体实施方式】
[0016]实施例:一种废气燃烧系统用集气箱，包括集气箱体1、过滤网2、过滤网驱动装置、过滤网清洁箱3和暖风输送管道4，所述过滤网2横穿集气箱体I并能够对集气箱体I内废气流进行过滤，所述过滤网驱动装置驱动过滤网2沿垂直集气箱体I内空气流动方向滑移运动，过滤网清洁箱3位于集气箱体I 一侧，过滤网2恰横穿该过滤网清洁箱3，该过滤网清洁箱3与暖风输送管道4连通，该暖风输送管道4内通有暖风，所述暖风恰喷射于过滤网2表面上，废气发生设备排出的VOC气体进入废气燃烧系统的集气箱体I内，过滤网2就对废气流进行过滤，将废气流中混杂的颗粒物和残胶物过滤下来，经过过滤的废气继续前进流入废气燃烧系统的炉体内进行氧化处理，表面粘有大量的颗粒物和残胶物的过滤网2进入到过滤网清洁箱3内后，暖风输送管道4内的暖风喷射在过滤网2上，将过滤网2上粘着的颗粒物吹落并将残胶物熔化吹落，实现过滤网2清洁处理，使得过滤网2可以长期反复使用，该结构自动对过滤网2进行清洁，清洁方便、彻底。
[0017]所述过滤网驱动装置包括送料辊5、转向辊6、收料辊7和收料驱动装置，所述转向辊6转动设于集气箱体I 一侧，送料辊5和收料辊7平行转动设于集气箱体I另一侧，过滤网2 —端缠绕于送料辊5上，过滤网2另一端绕过转向辊6后缠绕于收料辊7上，收料驱动装置驱动收料辊7旋转，通过收料辊7、送料辊5和转向辊6实现过滤网2的滑移传送，两层过滤网2对废气进行过滤，确保对气体内颗粒和残胶充分过滤，其中收料驱动装置可以为电机。
[0018]所述过滤清洁箱两侧均连接有暖风输送管道4，两个暖风输送管道4分别朝向过滤网清洁箱3内过滤网2背向的两侧表面喷射暖风，两个暖风输送管道4分别相对送风，实现过滤网2两侧清洁，清洁彻底。
[0019]所述过滤清洁箱上还连接有回风通道8，该回风通道8与废气发生装置连通，过滤清洁箱内排出的低温气体回到废气发生设备中进行使用，然后再进行过滤处理，避免有废气排入到空气中污染环境，且能量利用率高。
[0020]还设有混风箱9、高温进气管道10和冷风进气管道11，所述混风箱9出气端与暖风输送管道4连通，混风箱9进气端与高温进气管道10和冷风进气管道11连通，高温进气管道10进气端与废气燃烧系统的排气管道连通，冷风进气管道11的进气端设有风机12，通过废气燃烧系统排出的高温洁净气体对过滤网2进行清洁，由于该气体温度过高(一般在850°C左右)，通过25°C左右的室内冷风与之混合进行降温，将温度降低到550°C左右后喷射在过滤网2上进行清洁，这样有效利用了废气燃烧系统排出气体的热量，节省能源，同时实现过滤网2有效清洁。
[0021]所述混风箱9的出气端通过第一阀门13分别与两个暖风输送管道4连通，通过阀门实现两个暖风输送管道4同时送风。
[0022]所述高温进气管道10和冷风进气管道11内分别设有第二、三阀门14、15，通过第、二、三阀门能够实现高温进气管道10和冷风进气管道11内气流量的控制，保证暖风输送管道4内气体为550°C左右，避免温度过低清洁不彻底，或者温度过高损伤过滤网2。
[0023]所述回风通道8内设有第四阀门16。
[0024]所述过滤网2为不锈钢网带。
【主权项】
1.一种废气燃烧系统用集气箱，其特征在于:包括集气箱体(1)、过滤网(2)、过滤网驱动装置、过滤网清洁箱(3)和暖风输送管道(4)，所述过滤网横穿集气箱体并能够对集气箱体内废气流进行过滤，所述过滤网驱动装置驱动过滤网沿垂直集气箱体内空气流动方向滑移运动，过滤网清洁箱位于集气箱体一侧，过滤网恰横穿该过滤网清洁箱，该过滤网清洁箱与暖风输送管道连通，该暖风输送管道内通有暖风，所述暖风恰喷射于过滤网表面上。
2.根据权利要求1所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述过滤网驱动装置包括送料辊(5)、转向辊(6)、收料辊(7)和收料驱动装置，所述转向辊转动设于集气箱体一侧，送料辊和收料辊平行转动设于集气箱体另一侧，过滤网一端缠绕于送料辊上，过滤网另一端绕过转向辊后缠绕于收料辊上，收料驱动装置驱动收料辊旋转。
3.根据权利要求2所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述过滤清洁箱两侧均连接有暖风输送管道，两个暖风输送管道分别朝向过滤网清洁箱内过滤网背向的两侧表面喷射暖风。
4.根据权利要求3所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述过滤清洁箱上还连接有回风通道(8)，该回风通道与废气发生装置连通。
5.根据权利要求3所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:还设有混风箱(9)、高温进气管道(10)和冷风进气管道(11)，所述混风箱出气端与暖风输送管道连通，混风箱进气端与高温进气管道和冷风进气管道连通，高温进气管道进气端与废气燃烧系统的排气管道连通，冷风进气管道的进气端设有风机(12)。
6.根据权利要求5所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述混风箱的出气端通过第一阀门(13)分别与两个暖风输送管道连通。
7.根据权利要求5所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述高温进气管道和冷风进气管道内分别设有第二、三阀门(14、15)。
8.根据权利要求4所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述回风通道内设有第四阀门(16) ο
9.根据权利要求1所述的废气燃烧系统用集气箱，其特征是:所述过滤网为不锈钢网带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废气燃烧系统用集气箱，包括集气箱体、过滤网、过滤网驱动装置、过滤网清洁箱和暖风输送管道，所述过滤网横穿集气箱体并能够对集气箱体内废气流进行过滤，所述过滤网驱动装置驱动过滤网沿垂直集气箱体内空气流动方向滑移运动，过滤网清洁箱位于集气箱体一侧，过滤网恰横穿该过滤网清洁箱，该过滤网清洁箱与暖风输送管道连通，该暖风输送管道内通有暖风，所述暖风恰喷射于过滤网表面上，本实用新型清洁效率高，清洁彻底，节省人工，且采用废气燃烧系统排出的高温气体和室内空气混合作为暖风来源，节省能源，保护环境，能源利用率高，过滤网通过自动清洁后，可以反复使用，节省过滤成本。
【IPC分类】B01D46-42, B01D46-22, B01D46-16, B01D46-00
【公开号】CN204543794
【申请号】CN201520138277
【发明人】施丽兴
【申请人】昆山巨闳机械科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月11日