一种防外溅的涂料搅拌桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌桶，尤其是涉及一种防外溅的涂料搅拌桶。
【背景技术】
[0002]涂料搅拌桶是一种将几种耐高温、粉末状材料与水混合成符合工艺要求的粘稠状涂料的设备。现有的防水涂料通常由干粉和溶剂两部分组成。使用前，需要将干粉倒入溶剂中进行8-10分钟的机械搅拌，干粉和容积才能够充分混合。在进行机械搅拌的过程中，在强大的搅拌作用下，涂料会向桶外四处飞溅，防水涂料一旦沾在皮肤或衣物上，极难洗掉。因此，需要提供一种防外溅的涂料搅拌桶。
[0003]CN 203507912 U公开了一种涂料用防飞溅分体式搅拌桶盖，盖体由两个半圆的盖体构成，搅拌孔可以由搅拌孔盖来覆盖，搅拌孔盖采用可旋转固定栓固定在盖体上，盖体上有把手，进料观察口盖采用铰链装置固定在盖体上，使用时先将搅拌机的搅拌轴伸入搅拌桶中再将搅拌桶盖盖上，在加工过程中，搅拌盖上有观测孔，可以随时观察搅拌液的状态，也可以通过观测孔随时加入新的原料，搅拌完成以后，通过搅拌孔盖覆盖搅拌孔，将搅拌桶盖作为储藏桶盖使用。该发明的搅拌桶盖虽然可以防外溅，但需要人工反复搬移盖体或搅拌孔盖，加大了工作强度。
[0004]CN 201404785 Y公开的防水涂料防飞溅易搅拌桶盖，由盖体、缝条、盖片、拉环和加强筋构成。4个由缝条、盖片、拉环和加强筋组成的平面上成勺状的密封体以盖体的圆心为中心互成90°分布于盖体上。该搅拌桶盖不便于原料的添加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于原料添加的防外溅的涂料搅拌桶。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防外溅的涂料搅拌桶，包括圆筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶、投料口和放料口 ；所述圆筒桶体顶部开设有投料口，底部中间设有放料口 ；所述搅拌轴通过轴承座安装在圆筒桶体内；所述搅拌轴由安装在轴承座上方的电机驱动；投料口与圆筒桶体的连接处设有盖板；所述盖板呈半圆形，其圆弧段中心位置通过弧形转轴或铰链与圆筒桶体顶部活动连接，直线段通过弹性部件与投料口侧壁固定连接；所述圆弧段上方的投料口侧壁上设有限位块。
[0007]进一步，所述弹性部件的两端设有加固环。
[0008]进一步，所述限位块的数量为2~6块，所述限位块圆周式安装在投料口侧壁底部，限位块的底面与盖板平行。
[0009]进一步，所述限位块底面设有缓冲垫。
[0010]进一步，所述投料口的数量为1~3个，所述投料口呈圆周式分布在桶体顶部。
[0011]进一步，所述圆筒桶体底部通过支撑架固定。
[0012]进一步，所述放料口上设有放料阀。
[0013]本实用新型一种防外溅的涂料搅拌桶的工作原理及使用方法:使用时，原料从投料口添加，盖板由于原料的重量，其直线段中间的弹性部件发生弹性形变，盖板随弧形转轴或铰链发生转动，盖板的直线段向下移动，进而原料进入圆筒桶体内，由于原料的投加，即使搅拌桶内的搅拌桨在转动，其带动的料液也会随原料向圆筒桶体的底部运动，进而避免了涂料外溅。当原料添加结束后，盖板在弹性部件的作用下，随弧形转轴或铰链发生转动而上移，直到碰触到限位块而停止转动，进而盖板将投料口密封，防止涂料搅拌时外溅。
[0014]本实用新型一种防外溅的涂料搅拌桶的有益效果:结构简单，便于原料添加，能有效防止涂料在搅拌时外溅，降低了工作强度。
【附图说明】
[0015]图1一为本实用新型一种防外溅的涂料搅拌桶的结构示意图；
[0016]图2—为图1中投料口、盖板的放大示意图；
[0017]图3—为实施例2所述一种防外溅的涂料搅拌桶的结构示意图；
[0018]图4一为实施例2中投料口、盖板的放大示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参照图1和图2，一种防外溅的涂料搅拌桶，包括圆筒桶体1、搅拌轴10、搅拌桨叶2、投料口 7和放料口 11 ;所述圆筒桶体I顶部左侧开设有I个投料口 7，底部中间设有放料口 11 ;所述搅拌轴10通过轴承座9安装在圆筒桶体I内；所述搅拌轴10由安装在轴承座9上方的电机8驱动；投料口 7与圆筒桶体I的连接处设有盖板3 ;所述盖板3呈半圆形，其圆弧段中心位置通过弧形转轴4与圆筒桶体I顶部活动连接，直线段通过弹性部件6与投料口 7侧壁固定连接；所述圆弧段上方的投料口 7侧壁上设有限位块5。
[0022]所述弹性部件6的两端设有加固环13。
[0023]所述限位块5的数量为2块，所述限位块5安装在投料口 7侧壁底部，位于盖板3圆弧段中心位置上方，限位块5的底面与盖板3平行。
[0024]所述限位块5底面设有缓冲垫。
[0025]所述圆筒桶体I底部通过支撑架12固定。
[0026]所述放料口 11上设有放料阀。
[0027]实施例2
[0028]参照图3和图4，一种防外溅的涂料搅拌桶，包括圆筒桶体1、搅拌轴10、搅拌桨叶2、投料口 7和放料口 11 ;所述圆筒桶体I顶部开设有投料口 7，底部中间设有放料口 11 ;所述搅拌轴10通过轴承座9安装在圆筒桶体I内；所述搅拌轴10由安装在轴承座9上方的电机8驱动；投料口 7与圆筒桶体I的连接处设有盖板3 ;所述盖板3呈半圆形，其圆弧段中心位置通过弧形铰链14与圆筒桶体I顶部活动连接，直线段通过弹性部件6与投料口 7侧壁固定连接；所述圆弧段上方的投料口 7侧壁上设有限位块5。
[0029]所述弹性部件6的两端设有加固环13。
[0030]所述限位块5的数量为6块，所述限位块5圆周式安装在投料口 7侧壁底部，限位块5的底面与盖板3平行。
[0031]所述限位块5底面设有缓冲垫。
[0032]所述投料口 7的数量为2个，所述投料口 7对称地分布在桶体顶部。
[0033]所述圆筒桶体I底部通过支撑架12固定。
[0034]所述放料口 11上设有放料阀。
[0035]本实用新型一种防外溅的涂料搅拌桶的工作原理及使用方法:使用时，原料从投料口 7添加，盖板3由于原料的重量，其直线段中间的弹性部件6发生弹性形变，盖板3随弧形转轴4或铰链发生转动，盖板3的直线段向下移动，进而原料进入圆筒桶体I内，由于原料的投加，即使搅拌桶内的搅拌桨在转动，其带动的料液也会随原料向圆筒桶体I的底部运动，进而避免了涂料外溅。当原料添加结束后，盖板3在弹性部件6的作用下，随弧形转轴4或铰链发生转动而上移，直到碰触到限位块5而停止转动，进而盖板3将投料口 7密封，防止涂料搅拌时外溅。
[0036]本实用新型一种防外溅的涂料搅拌桶，所述投料口 7的数量还可以为3个，所述投料口 7圆周式地分布在桶体8顶部，及相邻投料口 7中心线的夹角为120° ;以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
【主权项】
1.一种防外溅的涂料搅拌桶，包括圆筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶、投料口和放料口；所述圆筒桶体顶部开设有投料口，底部中间设有放料口 ；所述搅拌轴通过轴承座安装在圆筒桶体内；所述搅拌轴由安装在轴承座上方的电机驱动；其特征在于，所述投料口与圆筒桶体的连接处设有盖板；所述盖板呈半圆形，其圆弧段中心位置通过弧形转轴或铰链与圆筒桶体顶部活动连接，直线段通过弹性部件与投料口侧壁固定连接；所述圆弧段上方的投料口侧壁上设有限位块。
2.如权利要求1所述防外溅的涂料搅拌桶，其特征在于，所述弹性部件的两端设有加固环。
3.如权利要求1所述防外溅的涂料搅拌桶，其特征在于，所述限位块的数量为2~6块，所述限位块圆周式安装在投料口侧壁底部，限位块的底面与盖板平行。
4.如权利要求1所述防外溅的涂料搅拌桶，其特征在于，所述限位块底面设有缓冲垫。
5.如权利要求1~4任一项所述防外溅的涂料搅拌桶，其特征在于，所述投料口的数量为1~3个，所述投料口呈圆周式分布在桶体顶部。
6.如权利要求1~4任一项所述防外溅的涂料搅拌桶，其特征在于，所述圆筒桶体底部通过支撑架固定。
7.如权利要求1~4任一项所述防外溅的涂料搅拌桶，其特征在于，所述放料口上设有放料阀。
【专利摘要】一种防外溅的涂料搅拌桶，包括圆筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶、投料口和放料口；所述圆筒桶体顶部开设有投料口，底部中间设有放料口；所述搅拌轴通过轴承座安装在圆筒桶体内；所述搅拌轴由安装在轴承座上方的电机驱动；投料口与圆筒桶体的连接处设有盖板；所述盖板呈半圆形，其圆弧段中心位置通过弧形转轴与圆筒桶体顶部活动连接，直线段通过弹性部件与投料口侧壁固定连接。本实用新型的一种防外溅的涂料搅拌桶，结构简单，便于原料添加，能有效防止涂料在搅拌时外溅，降低了工作强度。
【IPC分类】B01F15-02, B01F7-18
【公开号】CN204563998
【申请号】CN201520240389
【发明人】段强
【申请人】长沙美碧涂涂料有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月21日