一种涂料搅拌混合装置的制造方法

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一种涂料搅拌混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂料混合装置,尤其是涉及一种涂料搅拌混合装置。
【背景技术】
[0002]涂料搅拌混合装置是一种将几种耐高温、粉末状材料与水混合成符合工艺要求的粘稠状涂料的设备,但现有的搅拌混合装置大多是圆筒形桶体,采用的搅拌桨叶为形状单一的桨叶,且有的桨叶不适用于圆锥形的搅拌桶,在用于涂料混合时,存在混合效果不理想,混合耗时长,不便于及时观察涂料的混合情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可以结构简单、混合效果好的涂料搅拌混合装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种涂料搅拌混合装置,包括圆锥筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶和电机;所述圆锥筒桶体顶部开设有投料口,底部中间设有放料口 ;所述搅拌轴安装在桶体内,通过轴承座固定,并由安装在轴承座上方的电机驱动;所述搅拌轴上连接有搅拌桨叶;所述搅拌桨叶包括从上至下依次排列的第一桨叶、第二桨叶和第三弯曲桨叶,所述第一桨叶和第二桨叶呈直角梯形。
[0005]进一步,所述第一桨叶与第二桨叶的侧边倾斜方向与圆锥筒桶体侧壁的倾斜方向一致。
[0006]进一步,所述第一桨叶与第二桨叶的倾斜角度为60~80°,优选,第一桨叶与第二桨叶的倾斜角度为70~75° ;进一步优选,第一桨叶与第二桨叶的倾斜角度与圆锥筒桶体侧壁的倾斜角度相同。
[0007]进一步,所述第一桨叶比第二桨叶长0.1-0.5m,所述第一桨叶的长度为该高度圆锥筒桶体半径的0.8-0.9,所述第二桨叶的长度为该高度圆锥筒桶体半径的0.65-0.8。
[0008]进一步,所述第三弯曲桨叶呈铧式犁形、螺旋形或镰刀形。
[0009]进一步,所述圆锥筒桶体侧壁中部设有透明的观察窗。
[0010]进一步,所述圆锥筒桶体侧壁与起支撑固定作用的支架固定连接。
[0011 ] 进一步,所述放料口上方设有放料阀。
[0012]本实用新型一种涂料搅拌混合装置的工作原理及使用方法:涂料的原料从投料口投入,然后在圆锥筒桶体经搅拌轴搅拌,第一桨叶与第二桨叶使涂料在圆锥筒桶体内做径向流动;由于第一桨叶比第二桨叶长,且安装在搅拌轴底部的第三弯曲桨叶对涂料产生一个向上的作用力,使涂料在圆锥筒桶体内形成轴向流动;进而使涂料能在短时间内快速得到混合,且混合效果良好。圆锥筒桶体侧壁中部的观察窗,便于观察涂料搅拌混合装置原料添加量的多少以及混合均匀情况。当涂料混合后均匀度达到要求后,打开放料阀,便可对混合好的涂料进行分装。
[0013]本实用新型一种涂料搅拌混合装置的有益效果:结构简单,使用方便,通过采用一弯曲桨叶和2片梯形桨叶,使涂料同时做轴向和径向运动,提高了混合均匀度,缩短混合时间。
【附图说明】
[0014]图1一为本实用新型一种涂料搅拌混合装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]实施例1
[0017]参照图1,一种涂料搅拌混合装置,一种涂料搅拌混合装置,包括圆锥筒桶体8、搅拌轴7、搅拌桨叶和电机5 ;所述圆锥筒桶体8顶部开设有投料口 4,底部中间设有放料口11 ;所述搅拌轴7安装在桶体内,通过轴承座6固定,并由安装在轴承座6上方的电机5驱动;所述搅拌轴7上连接有搅拌桨叶;所述搅拌桨叶包括从上至下依次排列的第一桨叶3、第二桨叶2和第三弯曲桨叶I,所述第一桨叶3和第二桨叶2呈直角梯形。
[0018]所述第一桨叶3与第二桨叶2的侧边倾斜方向与圆锥筒桶体8侧壁的倾斜方向一致。
[0019]所述第一桨叶3与第二桨叶2的倾斜角度为75°,跟圆锥筒桶体8侧壁的倾斜角度相同。
[0020]所述第一桨叶3比第二桨叶2长0.4m,所述第一桨叶3的长度为该高度圆锥筒桶体8半径的0.85,所述第二桨叶2的长度为该高度圆锥筒桶体8半径的0.75。
[0021]所述第三弯曲桨叶I呈铧式犁形。
[0022]所述圆锥筒桶体8侧壁中部设有透明的观察窗10。
[0023]所述圆锥筒桶体8侧壁与起支撑固定作用的支架9固定连接。
[0024]所述放料口 11上方设有放料阀12。
[0025]本实用新型一种涂料搅拌混合装置的工作原理及使用方法:涂料的原料从投料口4投入,然后在圆锥筒桶体8经搅拌轴7搅拌,第一桨叶3与第二桨叶2使涂料在圆锥筒桶体8内做径向流动;由于第一桨叶3比第二桨叶2长,且安装在搅拌轴7底部的第三弯曲桨叶I对涂料产生一个向上的作用力,使涂料在圆锥筒桶体8内形成轴向流动;进而使涂料能在短时间内快速得到混合,且混合效果良好。圆锥筒桶体8侧壁中部的观察窗10,便于观察涂料搅拌混合装置原料添加量的多少以及混合均匀情况。当涂料混合后均匀度达到要求后,打开放料阀12,便可对混合好的涂料进行分装。
[0026]本实用新型一种涂料搅拌混合装置,所述第一桨叶3与第二桨叶2的倾斜角度还可以为65°、70°或80°。根据涂料原料的理化性质,如粘度,所述第一桨叶3比第二桨叶2长0.1、0.2,0.35或0.5m,所述第一桨叶3的长度为该高度圆锥筒桶体8半径的0.80、0.82,0.86或0.90倍,所述第二桨叶2的长度为该高度圆锥筒桶体8半径的0.65,0.70、0.72或0.80倍。以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
【主权项】
1.一种涂料搅拌混合装置,包括圆锥筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶和电机;所述圆锥筒桶体顶部开设有投料口,底部中间设有放料口 ;所述搅拌轴安装在桶体内,通过轴承座固定,并由安装在轴承座上方的电机驱动;所述搅拌轴上连接有搅拌桨叶;其特征在于,所述搅拌桨叶包括从上至下依次排列的第一桨叶、第二桨叶和第三弯曲桨叶,所述第一桨叶和第二桨叶呈直角梯形。
2.如权利要求1所述涂料搅拌混合装置,其特征在于,所述第一桨叶与第二桨叶的侧边倾斜方向与圆锥筒桶体侧壁的倾斜方向一致。
3.如权利要求1或2所述涂料搅拌混合装置,其特征在于,所述第一桨叶与第二桨叶的倾斜角度为60~80°。
4.如权利要求1或2所述涂料搅拌混合装置,其特征在于,所述第三弯曲桨叶呈铧式犁形、螺旋形或镰刀形。
5.如权利要求1或2所述涂料搅拌混合装置,其特征在于,所述圆锥筒桶体侧壁中部设有透明的观察窗。
6.如权利要求1或2所述涂料搅拌混合装置,其特征在于,所述圆锥筒桶体侧壁与起支撑固定作用的支架固定连接。
【专利摘要】一种涂料搅拌混合装置,包括圆锥筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶和电机;圆锥筒桶体顶部开设有投料口,底部中间设有放料口;搅拌轴安装在桶体内,通过轴承座固定,并由安装在轴承座上方的电机驱动;搅拌轴上连接有搅拌桨叶;搅拌桨叶包括从上至下依次排列的第一桨叶、第二桨叶和第三弯曲桨叶,第一桨叶和第二桨叶呈直角梯形。本实用新型的一种涂料搅拌混合装置,结构简单,使用方便,通过采用一弯曲桨叶和2片梯形桨叶,使涂料同时做轴向和径向运动,提高了混合均匀度,缩短混合时间。
【IPC分类】B01F7-18, B01F15-00
【公开号】CN204563999
【申请号】CN201520240531
【发明人】段强
【申请人】长沙美碧涂涂料有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月21日
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