一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业化工领域，具体为一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜。
【背景技术】
[0002]在工业生产与应用中，为了得到新物质或者不同的特性，需要进行多种化学反应。分子破裂成原子，原子重新排列组合生成新物质的过程，称为化学反应。在反应中常伴有发光、发热、变色、生成沉淀物等。工业生产中，化学反应多半在反应釜中进行。为了保证反应的正常有效，需要严格控制反应釜内部的温度，避免外界环境温度影响，同时也避免反应本身的发热导致温度升高，造成反应异常(跑料或冒气)。因此温度的控制对反应釜来讲有着重要的意义。
[0003]例如:过氧化二碳酸二(2-乙基)己酯(EHP)、过氧化新癸酸异丙苯酯(CNP)、过氧化新癸酸叔丁酯(BNP)、过氧化双(3，5，5-三甲基己酯)(TMHP)、过氧化特戊酸叔戊酯、过氧化2-乙基己酸叔丁酯、耐热终止剂、消泡剂等，其作为PVC等产品的生产助剂，在制备合成的过程中，对温度要求严格，反应放热较大；紧急情况下容易出现温度急剧升高的危险。
[0004]而现有的反应釜，多只有双层夹层降温措施，紧急情况下，也只能通过向反应釜中直接注入冷却液来冷却、稀释反应；如此反应的持续性有较大影响，而且容易造成反应原液浪费。因此，实际生产中需要更加有效的温度控制措施。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，紧急情况下加快反应釜的降温，迅速将反应温度降至可控范围内，反应的持续性更好，而且可以节省原料，节约成本。
[0006]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，它包括反应釜体(80)以及其上设置的搅拌孔(801)、投料观察孔(802);反应釜体(80)由内壁(803)和外壁(804)组成，两者之间形成空腔(805)，且空腔(805)连接有进液管(81)与出液管(82);所述反应釜体(80)内部底端设置有多级螺旋管(85)，其一端连接有紧急进液管(83)并伸出到反应釜体(80)外，其另一端连接有紧急出液管(84)并伸出到反应釜体(80)夕卜。
[0007]进一步的，所述多级螺旋管(85)上连接有导热棒(86)。
[0008]进一步的，所述导热棒(86)上设置有若干导热片(861)，且所述导热片(861)处在多级螺旋管(85)的间隙之间。
[0009]进一步的，所述紧急进液管(83)处在反应釜体(80)的下部，并连接到多级螺旋管(85)的下端；所述紧急出液管(83)处在反应釜体(80)的上部并连接到多级螺旋管(85)的上端。
[0010]进一步的，所述多级螺旋管(85)采用铝管制成的外表面粗糙空心管。
[0011]本实用新型的有益效果:1、本实用新型提供了一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，紧急情况下加快反应釜的降温，迅速将反应温度降至可控范围内，反应的持续性更好，而且可以节省原料，节约成本。
[0012]2、在反应釜内部设置的螺旋管能迅速带走反应釜内液体问题，将温度降到可控范围内；同时，螺旋管外臂上连接的导热棒与导热片，能有效增加液体与冷却液的接触面积，对快速降温效果明显。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型盛装桶立体示意图。
[0014]图2为图1俯视结构示意图。
[0015]图3为图1主视结构示意图。
[0016]图4为图1左视结构示意图。
[0017]图5为图2中A-A剖视示意图。
[0018]图6为图1中右视半剖示意图。
[0019]图中所述文字标注表示为:80、反应釜体；81、进液管；82、出液管；83、紧急进液管；84、紧急出液管；85、多级螺旋管；86、导热棒；861、导热片；801、搅拌孔；802、投料观察孔;803、内壁;804、外壁;805、空腔。
【具体实施方式】
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0021]如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为:一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，它包括反应釜体80以及其上设置的搅拌孔801、投料观察孔802 ;反应釜体80由内壁803和外壁804组成，两者之间形成空腔805，且空腔805连接有进液管81与出液管82 ；所述反应釜体80内部底端设置有多级螺旋管85，其一端连接有紧急进液管83并伸出到反应釜体80外，其另一端连接有紧急出液管84并伸出到反应釜体80外。
[0022]优选的，所述多级螺旋管85上连接有导热棒86。
[0023]优选的，所述导热棒86上设置有若干导热片861，且所述导热片861处在多级螺旋管85的间隙之间。设置在间隙之间，对于导热片上的温度能够迅速被管内的冷却液带走。
[0024]优选的，所述紧急进液管83处在反应釜体80的下部，并连接到多级螺旋管85的下端；所述紧急出液管83处在反应釜体80的上部并连接到多级螺旋管85的上端。
[0025]优选的，所述多级螺旋管85采用铝管制成的外表面粗糙空心管。实验表明铝管的散热效果最优，而且不太容易与反应釜内的其他液体发生化学反应；另外，表面粗糙的设置能增加与液体的接触面积，方便快速降温。
[0026]本实用新型提供了一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，紧急情况下加快反应釜的降温，迅速将反应温度降至可控范围内，反应的持续性更好，而且可以节省原料，节约成本。在反应釜内部设置的螺旋管能迅速带走反应釜内液体问题，将温度降到可控范围内；同时，螺旋管外臂上连接的导热棒与导热片，能有效增加液体与冷却液的接触面积，对快速降温效果明显。
[0027]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，它包括反应釜体(80)以及其上设置的搅拌孔(801)、投料观察孔(802);反应釜体(80)由内壁(803)和外壁(804)组成，两者之间形成空腔(805)，且空腔(805)连接有进液管(81)与出液管(82);其特征在于，所述反应釜体(80)内部底端设置有多级螺旋管(85)，其一端连接有紧急进液管(83)并伸出到反应釜体(80)外，其另一端连接有紧急出液管(84)并伸出到反应釜体(80)夕卜。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，其特征在于，所述多级螺旋管(85)上连接有导热棒(86)。
3.根据权利要求2所述的一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，其特征在于，所述导热棒(86)上设置有若干导热片(861)，且所述导热片(861)处在多级螺旋管(85)的间隙之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，其特征在于，所述紧急进液管(83)处在反应釜体(80)的下部，并连接到多级螺旋管(85)的下端；所述紧急出液管(83)处在反应釜体(80)的上部并连接到多级螺旋管(85)的上端。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，其特征在于，所述多级螺旋管(85)采用铝管制成的外表面粗糙空心管。
【专利摘要】本实用新型公布了一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，属于工业化工领域，它包括反应釜体以及其上设置的搅拌孔、投料观察孔；反应釜体由内壁和外壁组成，两者之间形成空腔，且空腔连接有进液管与出液管；所述反应釜体内部底端设置有多级螺旋管，其一端连接有紧急进液管并伸出到反应釜体外，其另一端连接有紧急出液管并伸出到反应釜体外。本实用新型的目的是提供一种用于化学制剂合成的紧急降温反应釜，紧急情况下加快反应釜的降温，迅速将反应温度降至可控范围内，反应的持续性更好，而且可以节省原料，节约成本。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204564152
【申请号】CN201520260484
【发明人】王勇, 李小平, 杨程, 扶景华, 杨哲
【申请人】王勇
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月27日