形碾磨面上，磨辊架9的斜置角度与锥形碾磨面的锥角相同，所述磨辊装置中，所述磨辊10具有在所述斜向自由运动的功能，如图3所示。
[0030]所述磨辊装置的磨辊架9固设于定辊架11上的同一高度位置，则多个磨辊10处于同一层面上而形成单层辊，或所述磨辊装置的磨辊架9固设于定辊架11的上、下高度位置，则一半的磨辊10处于上层面并斜向抵于磨环4的上部锥形碾磨面上，另一半的磨辊10处于下层面并斜向抵于磨环4的下部锥形碾磨面上，上、下层的磨辊10形成双层辊结构且上、下层的磨辊10位置错开。
[0031]可使磨辊10具有所述斜向自由度的结构形式为:
[0032]所述磨辊架9为上、下的双层平行四连杆机构，所述平行四连杆机构相对的铰链点分别铰链定辊架11和磨辊10的磨辊轴。
[0033]碾磨过程中，所述结构可自动补偿磨辊10的磨损，并可有效避让碾磨区大块的物料。
[0034]为提高碾磨力，所述定辊架11上设有沿所述斜向推动磨辊10的加力机构，所述加力机构包括“7”字形折状加力杆18 (包括上方内侧横向杆体和外侧竖向杆体)、加力块23、加力板24、压缩弹簧25和液压油缸26，所述液压油缸26通过油缸座安装于均料盘13下方的定辊架11顶部中央，所述加力板24同轴安装于液压油缸26向上伸出的活塞杆上，所述折状加力杆18对应于各磨辊10圆周均布设置，各折状加力杆18的折状部位铰装于定辊架11上，所述压缩弹簧25压装于折状加力杆18的横向杆体内端与加力板24对应部位的板体之间，与所述自由度方向垂直的加力块23斜置于对应的双层平行四连杆机构内(避让开磨辊10)，加力块23的上、下端超出双层平行四连杆机构，其中，加力块23的上端连接在折状加力杆18的竖向杆体底端，所述磨辊10的上、下两端超出双层平行四连杆机构并分别卡装于加力块23上、下端向外延伸部位上开设的卡槽27底部，所述卡槽27方向与所述自由度方向相同；由于采用了所述结构的加力机构，因而使磨辊10产生对磨环4的额外压力，磨粉主机I工作时，额外压力与磨辊10的离心力以及磨辊10的重量分力共同合成为磨辊10与磨环4之间的碾压力，如图3、图4所示。
[0035]所述主机出料口 14通过管路连通机外分级系统。
[0036]所述机外分级系统包括分级提升机17、分级机19和旋风分离器20，所述分级提升机17设于磨粉主机I的左侧，所述旋风分离器20设于磨粉主机I的右侧，所述分级机19通过机架安装于磨粉主机I上方，所述主机出料口 14通过斜向下方的管路连通分级提升机17底部的进料口，分级提升机17顶部的出料口通过斜向下方的管路连通分级机19的进料口，分级机19合格产品的出料口通过水平管路连通旋风分离器20的进料口，分级机19不合格产品通过集料斗28回流主机给料口 6，所述主机给料口 6还通过斜向上方的管路连通料仓12的出料口，如图1、图2、图3所示。
[0037]所述机外分级系统中，分级机19和旋风分离器20的负压由风机22产生，分级机19的合格粉体送入旋风分离器20内进行粉气分离，分离的粉料即为成品，成品汇集于收集箱29 ;分级机19的不合格物料沉降于分级机19的集料斗28，经主机给料口 6回流磨粉主机I内继续与料仓12导入的原料一同落到均料盘13上并均匀撒落至碾磨区碾磨，如此不断循环。
【主权项】
1.斜辊加压外循环磨粉机，包括磨粉主机(I)，所述磨粉主机(I)的底座(2)内孔底部安装有中心轴架(3)，所述底座(2)内孔上部安装磨环(4)，底座(2)端面安装罩筒(5)，主机给料口(6)开设于罩筒(5)的上盖(7)，主机主轴(8)下部通过轴承结构安装于中心轴架(3)内并向下伸出连接传动机构，主机主轴(8)上安装磨粉主机(I)的磨辊装置，其特征在于:所述磨辊装置包括定辊架(11)、磨辊架(9)和磨辊(10)，所述磨辊架(9)圆周均布于定辊架(11)上并向外下方斜向设置，在所述斜向具有自由度的磨辊(10)通过磨辊轴于磨辊架(9)上安装并抵于磨环(4)上大下小的锥形碾磨面上，所述定辊架(11)安装于主机主轴(8)上端，所述定辊架(11)上方设有同轴转动的均料盘(13);主机出料口(14)于中心轴架(3)旁开设于底座(2)内孔底部，对应于主机出料口(14)于底座(2)内孔底部设置刮料板(15)，所述刮料板(15)圆周均布安装于刮料架(16)上，所述刮料架(16)于中心轴架(3)上同轴套装且其顶部与定辊架(11)连接，主机出料口(14)通过管路连通机外分级系统；所述机外分级系统包括分级提升机(17)、分级机(19)和旋风分离器(20)，所述分级提升机(17)和旋风分离器(20)分别设于磨粉主机(I)两侧，所述分级机(19)设于磨粉主机(I)上方，分级提升机(17)的进料口通过管路连通主机出料口(14)，分级提升机(17)的出料口通过管路连通分级机(19)的进料口，所述分级机(19)的合格产品通过管路进入旋风分离器(20)收集，分级机(19)的不合格产品通过主机给料口(6)回流磨粉主机(I)内重新碾磨。
2.根据权利要求1所述的斜辊加压外循环磨粉机，其特征在于:所述磨辊架(9)设于定辊架(11)上同一高度位置，所述磨辊(10)处于同一高度而成为单层辊；或所述磨辊架(9)设于定辊架(11)上的不同位置，所述磨辊(10)处于不同高度而成为两层以上辊。
3.根据权利要求1所述的斜辊加压外循环磨粉机，其特征在于:所述磨辊架(9)固设于定辊架(11)上的上、下位置而形成上、下错位的两层辊。
4.根据权利要求1?3中任意一项所述的斜辊加压外循环磨粉机，其特征在于可使磨辊(10)在所述斜向具有自由度的结构为:所述磨辊架(9)为双层平行四连杆机构，所述平行四连杆机构相对的铰链点分别铰链定辊架(11)和磨辊(10)的磨辊轴，所述定辊架(11)上设有对磨辊(10)加力以提高碾磨力的加力机构，所述加力机构包括折状加力杆(18)、加力块(23)、加力板(24)、压缩弹簧(25)和液压油缸(26)或气缸，所述液压油缸(26)或气缸设于定辊架(11)顶部中央，所述加力板(24)同轴设于液压油缸(26)或气缸向上伸出的活塞杆上，所述折状加力杆(18)对应于各磨辊(10)圆周均布设置，各折状加力杆(18)的折状部位铰装，所述压缩弹簧(25)压装于折状加力杆(18)的内侧横向杆体内端与加力板(24)对应部位的板体之间，与所述自由度方向垂直的加力块(23)斜置于对应的双层平行四连杆机构内，加力块(23)的上、下端超出双层平行四连杆机构，加力块(23)的上端连接在折状加力杆(18)外侧竖向杆体的底端，所述磨辊(10)的上、下两端超出双层平行四连杆机构并分别卡装于加力块(23)上、下端向外延伸部位上开设的卡槽(27)底部，所述卡槽(27)方向与所述自由度方向相同。
5.根据权利要求1?3中任意一项所述的斜辊加压外循环磨粉机，其特征在于:所述均料盘(13)的圆周边缘设有挡边。
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜辊加压外循环磨粉机，主机的底座底部安装中心轴架，底座上部安装磨环，底座端面安装罩筒，主轴下部安装于中心轴架内，主轴上部设置磨辊装置，磨辊装置包括磨辊架和磨辊，磨辊架圆周均布固设于定辊架上并向外下方斜置，磨辊于磨辊架上安装并抵于磨环上大下小的锥形碾磨面上，定辊架安装于主轴上端，定辊架上方设有同轴转动的均料盘；主机出料口开设于底座内孔底部，对应于主机出料口于底座底部设置刮料板，刮料板圆周均布安装于刮料架上，刮料架与定辊架同轴固装，主机出料口连通机外分级系统。本实用新型结构简单成本低，维修容易、更换维护时间短；因无铲刀抛料动作和繁重的磨辊装置，总功率的损耗大大减少。
【IPC分类】B02C15-08, B02C23-12
【公开号】CN204564238
【申请号】CN201520144421
【发明人】肖先成
【申请人】桂林晟兴机械制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月13日